【正文】 側(cè)，將環(huán)形焊縫清根完畢后，也由四名焊工同時(shí)從0o、90o、180o、270o四個(gè)位置順時(shí)針方向?qū)ΨQ焊接，直至焊接完畢。，在底板上畫出塔體內(nèi)壁直徑，并在壁板就位位置的內(nèi)外側(cè)焊上臨時(shí)限位。，并用鋼絲線拉出，以作南北向格柵梁安裝的參考，進(jìn)行南北格柵梁的安裝，并臨時(shí)點(diǎn)焊。、表面平整度、表面標(biāo)高值，其應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)記錄下每塊預(yù)埋件的表面標(biāo)高值?！踉谖账A(chǔ)（留出腳手架位置）、臨時(shí)平臺(tái)外圍設(shè)置排水溝，以防雨天地面積水造成地基下沉對(duì)吸收塔外圍腳手架的穩(wěn)定性及臨時(shí)平臺(tái)的水平度造成影響。o 負(fù)責(zé)項(xiàng)目文件、資料、報(bào)告、記錄和來往函電的收發(fā)、整理、編號(hào)等工作；o 負(fù)責(zé)來訪賓客的接待及對(duì)外聯(lián)系。o 深入施工現(xiàn)場(chǎng)掌握安全施工動(dòng)態(tài)，監(jiān)督、控制現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工條件和職工的作業(yè)行為，協(xié)助解決存在的問題。o 收集、整理、管理施工質(zhì)量記錄。發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)分析原因并采取糾正措施。o 理解顧客意圖，明確顧客要求；組織落實(shí)設(shè)計(jì)基本條件和各種協(xié)議，組織收集和驗(yàn)證工程設(shè)計(jì)輸入，確保設(shè)計(jì)輸入的準(zhǔn)確。o 對(duì)本項(xiàng)目的施工進(jìn)度、技術(shù)和質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理： 王國平 項(xiàng)目副經(jīng)理： 周昌能項(xiàng)目工程師： 儲(chǔ)立新 金 瑋 花軍儀質(zhì) 檢 員： 邵 俊安 全 員： 周 兵(見附件一)o 在項(xiàng)目管理部的指導(dǎo)下，對(duì)工程項(xiàng)目的實(shí)施全面負(fù)責(zé)，代表公司全面履行項(xiàng)目合同，享有項(xiàng)目全面調(diào)度、指揮權(quán)，對(duì)實(shí)現(xiàn)本工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、合同工期等目標(biāo)全面負(fù)責(zé)。場(chǎng)地內(nèi)地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對(duì)處于干濕交替環(huán)境中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有弱腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。（85國家高程）。廠址所在地屬邗江縣八里鄉(xiāng)。目 錄第1章 編制依據(jù)31編制依據(jù)33第2章 工程概況4 工程概述445第3章 項(xiàng)目經(jīng)理部6677第4章 施工準(zhǔn)備1010 現(xiàn)場(chǎng)布局10 施工機(jī)械及工器具配備11第5章 施工技術(shù)措施12121213 16 焊接檢驗(yàn)232半成品、設(shè)備保護(hù)措施28第6章 質(zhì)量控制292929292930第7章 環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)與防范3030 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)與防范31附件一、項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系網(wǎng)絡(luò)圖表35附件二、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖表36附件三、項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖表37附錄一、QT63型塔吊控制點(diǎn)起重量和吊距分析圖表38附錄二、吸收塔吊裝示意圖39附錄三、施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范40附錄四、安全施工保證措施48附錄五、安全危害辨識(shí)及對(duì)策50附錄六、吸收塔施工進(jìn)度計(jì)劃表56第1章 編制依據(jù)（4600MW）機(jī)組煙氣脫硫工程總承包合同。 ，北距揚(yáng)州市區(qū)11公里，東面緊鄰揚(yáng)州港萬噸碼頭規(guī)劃區(qū)。 本期工程場(chǎng)地地坪設(shè)計(jì)平均標(biāo)高與一期工程一致，（85國家高程）。~。我公司擬組成強(qiáng)有力、精干的項(xiàng)目綜合管理班子,成立揚(yáng)州第二發(fā)電有限責(zé)任公司電廠脫硫吸收塔工程項(xiàng)目經(jīng)理部。o 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全面組織現(xiàn)場(chǎng)的施工管理工作。o 在部門主管和項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，代表公司組織領(lǐng)導(dǎo)工程設(shè)計(jì)工作，是該工程對(duì)內(nèi)和對(duì)外的設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé)人，對(duì)該工程的設(shè)計(jì)質(zhì)量、進(jìn)度和綜合技術(shù)負(fù)責(zé)。在施工過程中對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督。o 參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析會(huì)議。o 制訂防止職業(yè)病和職業(yè)危害的措施，制訂施工防塵、防毒、防輻射及環(huán)境保護(hù)措施，并對(duì)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。建立本項(xiàng)目各類安全記錄檔案?！跖R時(shí)用水由業(yè)主指定位置接出，接到施工現(xiàn)場(chǎng)。，劃出基礎(chǔ)中心線，標(biāo)出中心點(diǎn)，并用墨線清楚地標(biāo)記出來。，并用洋沖沖銃眼以標(biāo)出0o、90o、180o、270o方位。，不允許有砂漿及其它雜物沾于其上。，應(yīng)復(fù)核每片壁板的尺寸，包括壁板的高度、弧長，并做好記錄。為防止焊接環(huán)形焊縫時(shí)壁板產(chǎn)生變形，應(yīng)采用四名焊工分別從0o、90o、180o、270o四個(gè)位置同時(shí)順時(shí)針方向?qū)ΨQ焊接，直至內(nèi)側(cè)焊縫焊接完畢。，用鋼板鉗具將單塊壁板吊入限位內(nèi)，調(diào)整好對(duì)口環(huán)縫的間隙用小墊塊墊實(shí)并確保壁板上邊的水平度，用楔子將內(nèi)外側(cè)楔牢固。，在安裝加強(qiáng)筋時(shí)，應(yīng)確保環(huán)形加強(qiáng)筋的水平度和標(biāo)高、柱形加強(qiáng)筋的垂直度與圓周位置偏差符合規(guī)范要求。，外側(cè)焊縫則分為等長段焊接，段與段之間留100mm不焊。，以防止在焊接過程中產(chǎn)生變形或附加應(yīng)力。：a)、把底梁和格柵梁調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高后，才能對(duì)各梁與底部的預(yù)埋件、墊板點(diǎn)焊。b)、在鋼板上均勻放上重物，將重物壓在吸收塔基礎(chǔ)上。為保證焊縫外觀質(zhì)量，除了壁板外側(cè)蓋面縫可從下至上連續(xù)焊接外，壁板豎向焊縫上端預(yù)留200mm左右不焊接。：a)、吸收塔頂板先點(diǎn)焊、吊裝成一個(gè)整體后再進(jìn)行焊接，頂板主要焊縫是角焊縫。人孔正反兩面都要進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，兩面各布置一名焊工，同時(shí)施焊，焊接方向相反，外側(cè)焊縫分等長焊段，各段之間留100mm的間隙不焊：DN100接口 1段 　DN150接口 2段 　DN300接口 3段 　DN400接口 4段吸收塔的底板、底板梁與壁板、壁板縱縫、壁板環(huán)縫、頂板的對(duì)接或角接焊縫長度均較長，為把在焊接過程中產(chǎn)生的焊接變形控制在最小范圍內(nèi)，必須嚴(yán)格按照下列要求進(jìn)行焊接：a)、按照焊接的要求，合理布置焊工。d)、施焊時(shí)焊條要局部擺動(dòng)和上下跳動(dòng)，但應(yīng)限制在最小范圍內(nèi)，每一道焊道的寬度不大于焊芯直徑的4倍，采用窄焊道薄層多焊道。j)、多名焊工焊接同一條焊道時(shí)，應(yīng)沿同一方向分段進(jìn)行焊接。：T型焊縫做100%的RT檢查，其余焊縫做2%的RT抽檢，評(píng)片Ⅲ級(jí)合格，壁板焊縫內(nèi)側(cè)面做100%PT或MT檢查。吸收塔屬于常壓容器，按照常壓容器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)T型焊縫100%的射線照相，其它焊縫2%的射線照相。 腳手架搭拆由于該腳手架服務(wù)對(duì)象為吸收塔圓形筒體，因此該腳手架設(shè)計(jì)為多邊形封閉式雙排腳手架（設(shè)計(jì)參數(shù)及形狀見附圖四）。b)、工期要求：隨吸收塔的殼體安裝逐層搭設(shè)，在殼體安裝前提前兩天搭設(shè)完畢。、裂紋等現(xiàn)象，在擰緊時(shí)，扭力不宜過大，控制在4—5公斤米為宜，最大不超過6公斤米，扣件安裝時(shí)要注意開口朝向合理，對(duì)接的扣件開口朝內(nèi)側(cè)，避免向上雨水進(jìn)入，桿件的端頭伸出扣件的長度應(yīng)不小于100mm，個(gè)別地方需打雙扣件限位。，在很大程度上取決于連桿件的牢固，在搭設(shè)過程中，一定要按要求三步三跨，設(shè)置搭設(shè)連桿件，并由焊工進(jìn)行焊接，以確保焊接牢固，拆除時(shí)隨腳手架同時(shí)用氣割拆除后打磨殼體。60177。7177。，箱體要做到防雨、防潮、防銹蝕、防丟失，班組領(lǐng)用后也要采取同樣的措施。因此，必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的進(jìn)貨檢驗(yàn)，把問題消除在安裝工作之前。施工人員素質(zhì)是保證質(zhì)量的決定因素，因此必須選擇有一定業(yè)務(wù)水平和較強(qiáng)責(zé)任心的施工人員，并按公司質(zhì)量體系程序文件的要求，分階段有針對(duì)性地進(jìn)行職工的技能培訓(xùn)，明確“精品工程”的標(biāo)準(zhǔn)的要求，牢固樹立“精品”意識(shí)和“服務(wù)”意識(shí)。、質(zhì)量員要對(duì)施工過程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，對(duì)重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題要專題研究，并制定相應(yīng)的措施。，以免刮風(fēng)時(shí)造成揚(yáng)塵。，堅(jiān)持全員、全過程、全天候的安全管理和監(jiān)察。，因此所有施工作業(yè)必須遵守電廠安全管理規(guī)定，服從電廠的管理，制定有針對(duì)性、可操作的施工安全措施。、機(jī)、器具的使用條件，報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，不得違章使用。吊車在建筑物附近進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，要連續(xù)監(jiān)視吊臂的活動(dòng)范圍，保證與周圍建筑物之間足夠安全距離。、車輛及人員，應(yīng)與高壓線路保持安全距離，達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的距離時(shí)，必須采取可靠的防護(hù)措施，并辦理工作票，進(jìn)行會(huì)簽。，防護(hù)面具，并檢查砂輪片完整方可使用；在封閉的箱、罐中打磨必須戴好耳塞，減少噪音。b)、基礎(chǔ)中心距誤差≤10mm。b)、以基礎(chǔ)中心為基準(zhǔn)，劃出圈梁中心線及圓周等分線，且標(biāo)記清晰。、格柵支撐梁安裝：a)、格柵支撐梁就位位置與十字中心線距離誤差177。、底板安裝：a)、吸收塔安裝過程中不應(yīng)損壞基礎(chǔ)，如有損壞，必須進(jìn)行修復(fù)。b)、相鄰兩壁板上口的水平允許偏差，不應(yīng)大于2mm。e)、筒體相鄰層間連接組件相配尺寸誤差應(yīng)趨向一致，其相配尺寸之間的誤差要求，直徑允許誤差2mm，周長允許誤差6mm。d)、拼板時(shí)，焊縫對(duì)口的錯(cuò)邊量≯1mm。b)、筒體周長允許偏差是直徑（mm）的3‰，最大允許偏差≯35mm。i）、不圓度：筒體最大半徑和最小半徑之差不得超過半徑的177。d)、柱形加強(qiáng)筋的位置允許誤差177。g）、縱向加強(qiáng)筋的腹板應(yīng)與殼體垂直，偏差控制在177。b)、塔頂邊緣水平允許誤差177。10mm。、吸收塔煙氣出口段安裝a)、煙氣出口段的標(biāo)高允許誤差177。、吸收塔內(nèi)構(gòu)件及支撐結(jié)構(gòu)的安裝、噴淋層a)、噴淋層支撐梁的標(biāo)高允許誤差177。e)、噴淋管道支座就位位置允許誤差177。d)、除霧器支架應(yīng)放置平整，除霧器擋板方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與煙氣流向相反。c)、氧化空氣管管座中心線與其對(duì)應(yīng)的每個(gè)支撐梁穿管孔中心線的水平允許偏差≤2mm，垂直允許偏差≤3mm。c)、用于固定的拉耳（如有）必須安裝定位正確。3mm。176。3mm。d) 、鋼格柵要水平排列，方向一致，而且在任何方向看都是統(tǒng)一的形式，每塊鋼格柵由4個(gè)螺釘安全牢固地焊在結(jié)構(gòu)上。d) 、欄桿是連續(xù)管狀軟鋼材料，表面平整光滑無毛刺，最小外徑34mm。凹陷的連續(xù)長度不得大于40mm, 凹陷的總長度不得大于該焊縫總長度的10%。探傷部位中的25%應(yīng)位于丁字焊縫處。在吸收塔充水試驗(yàn)后，應(yīng)采用同樣方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。d)、凸角處打磨成R≥5mm的圓弧過渡，凹角處打磨成R≥10mm的圓弧過渡。、壁板下部每隔10m左右，設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，點(diǎn)數(shù)宜為4的整倍數(shù)，且不得少于4點(diǎn)。b)、基礎(chǔ)任意直徑方向上最終沉降差不應(yīng)超過塔內(nèi)徑的1‰15‰，沿壁板圓周方向任意10m弧長內(nèi)的沉降差應(yīng)不大于25mm。在建設(shè)單位的協(xié)調(diào)下，做好各施工單位的協(xié)作，避開交叉作業(yè)可能造成的互相傷害。（2）、安全防護(hù)措施：在施工中為職工配備合格的安全防護(hù)用品，并根據(jù)季節(jié)變化做好防暑、降溫、防寒防凍措施及物資準(zhǔn)備。夏季對(duì)露天存放的氣瓶采取遮陽措施。對(duì)鋼