綜合管網(wǎng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(更新版)
【正文】 完畢，管子與固定支架已固定。，安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不得有油跡污染。，無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行，表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在射線(xiàn)照相檢驗(yàn)及超聲波檢驗(yàn)前進(jìn)行，經(jīng)檢驗(yàn)的焊縫在評(píng)定合格后方可繼續(xù)進(jìn)行焊接。，一般應(yīng)選用和性能較低一側(cè)鋼材相同。，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量和記錄其溫度。，每條焊縫宜一次焊完。，應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損探傷，需要熱處理的應(yīng)在熱處理后進(jìn)行；成品彎管的壁厚不得小于公稱(chēng)壁厚的90%，且不得小于設(shè)計(jì)壁厚。％，且不得超過(guò)3mm。，才能進(jìn)行隱蔽，并形成記錄。調(diào)試時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉試驗(yàn)不得少于3次。、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備，必須具有中文的質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)后方可使用。二、編制依據(jù)監(jiān)理規(guī)劃與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)■管道安裝應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5023597)■管道焊接應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5023698)■管道的防腐按《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ22991）■管道的保溫按98R418《管道及設(shè)備保溫》圖集進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)三、監(jiān)理工作流程（略）四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（一）、施工準(zhǔn)備階段的控制管理方面的控制 認(rèn)真審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)提出問(wèn)題，將問(wèn)題盡量解決在施工前。 管道工程的施工應(yīng)按照已批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工?！豆I(yè)設(shè)備、管道防腐工程及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ22991。材質(zhì)為不銹鋼有色金屬管道的管道組成件及管道支撐件，在儲(chǔ)存期間不得于碳素鋼接觸。碳素鋼管、合金鋼管 應(yīng)采用機(jī)械方法切割。 彎管宜采用壁厚為正偏差的管子制作。 彎管組對(duì)時(shí)，兩縱向焊縫間距應(yīng)大于100mm。 焊前預(yù)熱和焊后熱處理、焊件厚度、結(jié)構(gòu)剛性、焊接方法及使用條件等因素綜合確定。，焊接前應(yīng)檢查預(yù)熱區(qū)域的預(yù)熱溫度并應(yīng)做記錄。，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。，其氯離子含量不超過(guò)（50ppm），其氯離子含量不超過(guò)（50ppm）。，閥門(mén)不得關(guān)閉；焊縫底層宜采用氬弧焊。 安裝填料式補(bǔ)償器時(shí), 應(yīng)符合下列規(guī)定：,不得歪斜。，還要注意以下情況：。、檢查和試驗(yàn)。，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。（包括現(xiàn)場(chǎng)自制品）有懷疑時(shí)，供貨方應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)下列性能進(jìn)行復(fù)檢，并應(yīng)提交檢驗(yàn)合格證（供貨合同有規(guī)定的例外）：、機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、外形尺寸等。當(dāng)外層管殼絕熱層采用粘膠帶密封時(shí)，可不錯(cuò)縫。，應(yīng)逐層捆扎并應(yīng)對(duì)各層進(jìn)行表面找平和嚴(yán)縫處理。：、翻邊、割口、翹縫和明顯的凹坑。，應(yīng)該留有安全通道，不妨礙操作通行和裝卸時(shí)的便利和安全。
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