freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

煙囪施工危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)(更新版)

  

【正文】 沒扎安全帶2. 運(yùn)輸或提拔模板時(shí),模板滑落傷人或作業(yè)者沒有安全帶,隨模板墜下3. 支設(shè)模板內(nèi)模時(shí),沒有支柱造成模板推排傷人,模加固時(shí)螺栓沒有堅(jiān)固4. 打激光找正時(shí),上部掉東西傷人,上部找正人員在模板上邊緣行走,踩滑摔傷5. 木工維護(hù)人員在檢查時(shí)碰頭或沒有扎好安全帶6. 作業(yè)時(shí)在高空隨意向下拋東西傷人或工器具沒有設(shè)保護(hù)繩,不小心滑落傷人7. 工器具等東西掉下部危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)時(shí),私自去取1. 高處作業(yè)人員必須扎好安全帶,并拴掛在牢固可靠的上方,拆模時(shí)要一塊一塊地拆,防止大片滑落傷人。64048煙囪+3米以上翻模施工及筒身翻模施工鋼筋作業(yè)1. 鋼筋加工違反操作程序,鋼筋機(jī)械沒有經(jīng)過檢查、維修2. 鋼筋的水平、垂直運(yùn)輸、綁扎不牢或超載,水平運(yùn)輸時(shí)互相照應(yīng)得不好,垂直運(yùn)輸溜繩人員精力不集中環(huán)筋綁扎接頭不牢,造成接頭外彈傷人,豎筋傾倒傷人,立筋作業(yè)者力氣小,易造成鋼筋傾覆,且高處作業(yè)人員不扎安全帶1. 鋼筋加工機(jī)械使用前要經(jīng)過檢查、維修和保養(yǎng),加工時(shí)按照操作程序辦事。16742煙囪基礎(chǔ)電氣作業(yè)1. 現(xiàn)場(chǎng)所用的電源沒有設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù)1.現(xiàn)場(chǎng)所用的電源盤、柜采用二級(jí)漏電保護(hù)。4.夜間要有足夠的照明,杯口內(nèi)照明燈采用安全電壓,電壓不得大于36V。2. 加工木條時(shí),要由專人負(fù)責(zé),使用電鋸要由專人負(fù)責(zé),以防電鋸傷人。同時(shí)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干燥。3. 如果地下水位較高,則必須按照降水方案的要求,首先將地下水位降到開挖線以下后,方可開挖。6. 采用機(jī)械挖方,要有專人負(fù)責(zé)指揮,確保作業(yè)安全。16742煙囪基礎(chǔ)鋼筋4. 運(yùn)輸過程中,相互間沒有做好互相保護(hù)或沒有注意其他人員5. 綁扎前基礎(chǔ)內(nèi)的電源線沒有及時(shí)清出現(xiàn)場(chǎng)或沒有及時(shí)斷電6. 鋼筋綁扎沒有設(shè)置馬凳支撐,綁扎沒有形成整體或不牢7. 在鋼筋籠內(nèi)綁扎鋼筋時(shí),腳不慎滑倒或絆倒,行走時(shí)碰撞鋼筋接頭3. 搬運(yùn)鋼筋要有專人指揮,按綁扎順序進(jìn)行,作業(yè)人員相互照應(yīng),以防碰傷他人或被他人碰傷。4. 安裝或拆卸加固模板的鋼筋時(shí),要注意接頭采用8號(hào)線綁扎且不可少于3道,同時(shí)8號(hào)線固定在模板上,防止鋼筋外彈傷人。61545煙囪基礎(chǔ)起重作業(yè)1. 基礎(chǔ)施工馬道未按方案要求進(jìn)行搭設(shè)2. 搭設(shè)的馬道無(wú)護(hù)欄,鋪板不平或有間隙,鋪板沒有固定牢形成探頭,無(wú)防滑措施,邊緣無(wú)擋踢板3. 馬道拆除時(shí),腳手管、跳板等,沒有及時(shí)運(yùn)走和擺放好,現(xiàn)場(chǎng)清理不及時(shí)4. 采用吊車或泵送混凝土?xí)r,無(wú)專人指揮,機(jī)械的停放位置不當(dāng),作業(yè)人員在臂桿下交叉作業(yè)5. 基礎(chǔ)坑四周無(wú)安全圍欄,各種警示、標(biāo)牌不全1. 基礎(chǔ)作業(yè)按照作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)措施的要求,搭設(shè)施工作業(yè)馬道。3.基礎(chǔ)施工夜間要有足夠的照明,基坑周圍設(shè)紅燈示警。煙囪鋼筋直徑較大,立筋人員要有足夠的體力,確保作業(yè)安全。4. 打激光吊盤找正,均在激光室內(nèi)完成,若必須到筒壁內(nèi)調(diào)解時(shí),要求上部所有人員停止作業(yè),且要求上部至少安排工人進(jìn)行監(jiān)護(hù),防止任何東西掉落,作業(yè)者做完后迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。并要求在涂刷時(shí)作業(yè)者不允許吸煙,上部的電火焊作業(yè)停止,以防止發(fā)生火災(zāi)。36354滑模平臺(tái)組裝1. 平臺(tái)組裝前沒有進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和沒有設(shè)置專人統(tǒng)一指揮,施工組織沒有落實(shí)清楚,作業(yè)程序混亂2. 中間鼓圈固定不牢,且沒有經(jīng)過承載力計(jì)算,下面的支撐承載力不夠3. 輻射吊裝就位時(shí),鼓圈上面作業(yè)人員的作業(yè)面不穩(wěn),筒壁上就位人員沒有將鋼筋與輻射梁的位置對(duì)應(yīng)好,使鋼筋搖擺傷人,同時(shí)作業(yè)者沒有扎好安全帶,輻射梁下墊道木不穩(wěn)4. 內(nèi)鋼圈有加工誤差,用導(dǎo)鏈硬拽,導(dǎo)鏈拉斷或繩扣彈開傷人5. 下弦拉桿與輻射梁、鼓圈、花欄螺栓之間的連接螺栓帽沒擰緊,截面不夠,出現(xiàn)螺栓被剪斷,下弦拉桿受力不均,平臺(tái)變形6. 個(gè)別構(gòu)件變形過大,結(jié)點(diǎn)、焊點(diǎn)強(qiáng)度不夠7. 模板挑梁螺栓抗剪截面不夠,造成剪斷,模板滑落8. 吊欄間的連接螺栓截面不夠,過載后使作業(yè)者連同吊欄一起墜落傷人。7. 模板挑梁及其所用螺栓要經(jīng)過計(jì)算,防止模板受卡,剪力過大而剪斷,使模板脫落。11. 平臺(tái)上的井架要經(jīng)承載辦計(jì)算,以防受力后變形,安裝人員鋪好跳板扎好安全帶,組裝時(shí)傳遞桿件要穩(wěn)、準(zhǔn),防止失誤掉下砸傷人。161590滑模平臺(tái)組裝17. 井架內(nèi)沒有設(shè)置安全限位開關(guān),卷?yè)P(yáng)機(jī)附近沒有設(shè)置吊籠蹲斗限位,造成鋼絲繩被卷?yè)P(yáng)機(jī)齒輪咬斷18. 液壓系統(tǒng)安裝時(shí),油管路沒有擰緊,缺封閉圈,千斤頂沒有經(jīng)過檢修,加壓后向外噴油,遇明火發(fā)生火災(zāi)19. 千斤頂爬桿在安裝后沒有固定就開始提升,造成平臺(tái)爬桿不穩(wěn)彎曲、失穩(wěn)20. 內(nèi)外吊欄所設(shè)置的行燈電壓大于36V21. 平臺(tái)上機(jī)械尤其是放在外圈上的設(shè)備,沒有擺放穩(wěn),固定不牢傾倒落下傷人22. 筒壁內(nèi)外沒有設(shè)置封閉的全兜式安全網(wǎng),且安全網(wǎng)離筒壁太遠(yuǎn)23. 安全網(wǎng)的內(nèi)側(cè)沒有設(shè)置一層密目網(wǎng),上面的石塊、工器具等掉下,外濺傷人24. 井架上沒有設(shè)置暑避雷裝置或避雷線,截面不滿足規(guī)范要求25. 卷?yè)P(yáng)機(jī)、電梯操作人員沒有經(jīng)過培訓(xùn),沒有做好持證上崗,或上班時(shí)精神不集中,萎靡不振,發(fā)生誤操作。23. 為保證上部作業(yè)人員不墜落任何東西,在安全網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設(shè)置一道密目網(wǎng),以防石塊等下落物外濺傷人。5. 抱桿吊料要經(jīng)過計(jì)算,不允許超載,同時(shí)拴料時(shí)上部吊料人員必須進(jìn)行監(jiān)護(hù),防止上部有任何東西掉落,要求將料拴好,并做好溜繩工作。12. 在調(diào)整半徑時(shí),門架絲杠要由一個(gè)人調(diào)整,如果相卡,要及時(shí)處理,不允許2個(gè)人或更多的人擰一個(gè)大扳子,以防止扳頭擰斷,人員滑落而傷人。同時(shí)在吊欄內(nèi)修正時(shí),不得跨越梯,在爬梯處作業(yè)應(yīng)繞行。640120滑模施工26. 截?cái)噍椛淞簳r(shí),輻射梁沒有掛牢、拴住27. 若摘下模板修正,抽拔模板大片摘下,掉落傷人25. 輻射梁截?cái)嗲皯?yīng)先拴掛綁扎好,防止割斷后,掉下傷人。5. 轉(zhuǎn)向滑子必須加固拴掛牢,并設(shè)雙重保護(hù),滑口用8號(hào)線綁牢、封死,防止鋼絲繩外濺傷人。2. 搬運(yùn)砌筑用磚時(shí),防止磚垛倒塌傷人。同時(shí)將跳板返回內(nèi)側(cè),解開六尺杠子。14. 臺(tái)上進(jìn)行內(nèi)襯防腐時(shí),臺(tái)上禁止有明火,臺(tái)上所有人員不允許吸煙,以防涂料燃燒,發(fā)生火災(zāi)。19. 操作盤用膠皮或塑料封蓋,防止被雨水淋濕,如若淋濕必須停止作業(yè),防止操作者觸電或電線短路,而引起火災(zāi)。7. 走道板在安裝過程中,安裝完一塊固定一塊,保證整體穩(wěn)定,安裝圍欄的人員要扎、掛好安全帶,同時(shí)要求在圍欄沒有形成封閉和固定前,不能用力把扶,以防發(fā)生危險(xiǎn)。7. 模拆除應(yīng)分解,并事先用麻繩拴住,禁止成片拆除,以防模板接脫落或傷人。16. 抱桿沒有立直后拆,拆除時(shí)上部沒有固定在井架上,向下放時(shí)沒有用導(dǎo)鏈進(jìn)行緩放17. 拆除井架時(shí)不合理,沒有采用專人保護(hù),氧氣、乙炔靠得太近,上部沒有防火保護(hù),各種桿件沒有用鐵桶及時(shí)運(yùn)下18. 拆除的電梯沒有放到零米,有關(guān)電纜沒有運(yùn)下,最后的荷載過重而引起事故19. 截?cái)噍椛淞呵爸鞯趵K及附繩沒有拴好,導(dǎo)鏈沒有受力,造成平臺(tái)截?cái)嗪笸蝗幌鲁?,形成沖力造成事故20. 導(dǎo)鏈在下緩過程中,每個(gè)吊點(diǎn)兩臺(tái)導(dǎo)鏈,下緩距離不夠,主吊繩起吊角度不好21. 平臺(tái)下落后臺(tái)上沒有專人指揮,從爬梯上下來(lái)的人員體力不足22. 平臺(tái)落下后,拆除鋼絲繩連接點(diǎn)邊粗不能通過滑輪或沒有連接好,繩斷、損繩傷人14. 避雷鋼柱的設(shè)置埋深應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,且應(yīng)將此段鋼筋加密。22. 平臺(tái)落下后拆除鼓圈及其繩索,主吊繩用抱桿繩放下,抱桿繩用7′棕繩放下,結(jié)點(diǎn)應(yīng)保證順利通過頂部滑子,最后將棕繩扔下640120煙囪色標(biāo)涂刷與平臺(tái)安裝1. 吊籠設(shè)計(jì)不符合施工要求,分解吊籠的連接點(diǎn)不牢固2. 吊籠的主吊繩用電梯帶時(shí),繩卡子卡得不牢,拴掛吊籠的分吊點(diǎn)卡得不牢,每班前沒有對(duì)各結(jié)點(diǎn)及滑輪、滑車進(jìn)行檢查3. 吊籠使用前沒有經(jīng)過荷載試驗(yàn)4. 施工作業(yè)人員的安全帶沒有卡在安全保護(hù)繩上5. 作業(yè)時(shí)風(fēng)太大且是頂風(fēng)作業(yè),繩溜不住6. 作業(yè)時(shí)無(wú)人溜繩,無(wú)專人指揮,上、下聯(lián)系信號(hào)、通信不暢通7. 作業(yè)人員帶火種上班,在吊籠內(nèi)吸煙,造成火災(zāi),人員傷亡8. 通過信號(hào)平臺(tái)時(shí)沒有與下面聯(lián)系好,沒有將吊籠支撐好,吊籠與信號(hào)平臺(tái)相撞,造成人員傷亡9. 年號(hào)吊裝時(shí)拴掛不牢,在沒有固定完成時(shí)就摘鉤10. 年號(hào)吊裝時(shí)進(jìn)行電焊作業(yè),吊籠內(nèi)存放易燃物引起火災(zāi)1. 吊籠的設(shè)計(jì)、加工均應(yīng)滿足煙囪的坡度及半徑,便于作業(yè),采用分解吊籠時(shí),其連接點(diǎn)的螺栓應(yīng)滿足強(qiáng)度的要求,并連接牢固。9. 年號(hào)吊裝由另外一條吊繩完成,并要求拴掛牢固,在沒有固定完前,不能摘鉤,以保證安全。7. 鋪設(shè)板底模板的接頭必須擔(dān)在大方上,以防出現(xiàn)探頭,人上去踩空掉下。14. 拆模后,所拆下的所有物件及時(shí)清出筒壁堆放好,防止碰、砸、扎傷他人。7. 當(dāng)柱子、梁的噸位較大,回轉(zhuǎn)半徑較大時(shí),應(yīng)采用大噸位的吊車起吊,并做好計(jì)算,若一臺(tái)吊車不能滿足時(shí),采用兩臺(tái)吊車進(jìn)行。6721煙囪灰斗平臺(tái)的施工(二)預(yù)制平臺(tái)13. 拆除后的模板、大方等未及時(shí)清理而扎、絆傷人13. 拆除后的模板、大方等構(gòu)件及時(shí)清理干凈,以防扎、絆傷人6721鋼灰斗的制作與安裝1. 下料時(shí)沒將料放平墊牢,切割后沒有及時(shí)清理,有人上去踩翻傷人2. 灰斗焊接時(shí),沒有做好眼睛防護(hù)工作,造成鐵水或弧光閃耀燙傷或灼傷眼睛3. 灰斗組裝時(shí)立起前沒有做好支撐,支撐也沒焊接固定,造成立起后的鐵板突然倒地而傷人4. 整體起吊就位時(shí),用兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)或吊車與內(nèi)卷?yè)P(yáng)鋼絲繩起吊,由煙道向筒壁內(nèi)移動(dòng)時(shí),沒有專人指揮,沒有事先計(jì)算方案5. 就位前灰斗口處的角鋼沒有焊接或加固,承載力不夠6. 刷防腐油漆時(shí)沒有注意防毒、防火1. 下料時(shí)要將鋼板底下用大方墊平,切割后將所下料及時(shí)對(duì)接,余料及時(shí)清凈,以防踩翻傷人。10. 除灰門抬運(yùn)時(shí)由專人指揮,統(tǒng)一步調(diào),防止砸傷人
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
語(yǔ)文相關(guān)推薦
文庫(kù)吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1