最新工業(yè)通風(fēng)除塵設(shè)計(更新版)
【正文】 1 前言在機械化工生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)工藝的原因，難以避免的會產(chǎn)生各種各樣的粉塵微?；蛴泻怏w，如果工作人員長時間暴露在這些有害物質(zhì)之中，就會危害人的健康，工人有可能因此患上職業(yè)病。每個拋光間有1臺拋光機，每臺拋光機有1個拋光輪，拋光間產(chǎn)生粉塵，粉塵的成分有：拋光粉劑、粉末、纖維質(zhì)灰塵等（石棉粉塵）。所以可以將三個車間的排風(fēng)管道和除塵設(shè)備設(shè)計在同一個通風(fēng)除塵系統(tǒng)當(dāng)中。設(shè)風(fēng)管的布置還要求順直，避免復(fù)雜的局部管件。 排風(fēng)罩的選擇排風(fēng)罩的設(shè)計應(yīng)遵循的原則：(1)．盡可能靠近污染物發(fā)生源減小吸氣范圍，便于捕集和控制(2)．吸氣氣流方向盡可能與污染氣流運動方向一致(3)．已被污染的吸入氣流不允許通過人的呼吸區(qū)(4)．排風(fēng)罩應(yīng)盡量結(jié)構(gòu)簡單，造價低，便于拆卸維修(5)．配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)(6)．避免橫向干擾氣流 拋光車間考慮到拋光的工藝手段，拋光車間的排風(fēng)罩采用接受罩。密閉罩和側(cè)吸罩如圖2所示圖2 密閉罩和側(cè)吸罩 車間風(fēng)管材料和風(fēng)管段面的選擇風(fēng)管斷面形狀有圓形和矩形兩種，與矩形風(fēng)管相比，在相同斷面積時圓形風(fēng)管的阻力小、材料省、強度也大；圓形風(fēng)管直徑較小時比較容易制造，保溫亦方便。 彎頭和三通布置管道時，應(yīng)盡量取直線，較少彎頭和三通等管件的數(shù)量。二股氣流在匯合過程中的能量損失一般是不同的。旋風(fēng)除塵器采用360型XTD—1型陶瓷多管除塵器（如圖4所示）360型XTD—1型陶瓷多管除塵器的技術(shù)參數(shù)如表2所示：表2 360型XTD—1型陶瓷多管除塵器參數(shù)型號規(guī)格過濾風(fēng)量阻力除塵效率進(jìn)口尺寸出口尺寸（mm）外形尺寸（mm）進(jìn)口高度出口高度360型XTD—1型3000mm/h800Pa92%300 600300 600420820285024502710圖4 360型XTD—1型陶瓷多管除塵器 （1）.除塵器收集下來的粉塵大部分可以直接回收利用，一部分要經(jīng)過處理加以利用，不能回收利用或技術(shù)經(jīng)濟考慮下不回收利用時亦妥善處理，避免粉塵的二次污染。以盡量減少局部阻力。(2) 選定最不利環(huán)路為1——5——除塵器——6——7。（5）查附錄10，確定個管段的局部阻力系數(shù)1）管段1接受式排風(fēng)罩 =90176。= = 查得==+++=4）管段4直流三通（4——5）（見圖8） + =30176。計算結(jié)果見表4。打孔車間的通風(fēng)除塵系統(tǒng)如圖9所示圖9 打孔車間軸測圖(1) 各管段的編號及管段和排風(fēng)點的排風(fēng)量已在圖中標(biāo)出。（4）確定管段2的管徑及單位摩阻比，見表5。 ==+=4）管段4沉灰箱出口變徑管（漸縮管）沉灰箱出口尺寸為400 mm600mm，變徑管長300mm =31176。計算結(jié)果見表4（7）對并聯(lián)管路進(jìn)行阻力平衡計算匯合點A413Pa =10%符合要求（8）計算系統(tǒng)總阻力413+++++500+800=表5 打孔車間管道水力計算表管段編號流量m3/hm3/s長度lm管徑D㎜流 速vm/s動 壓Pd Pa局部阻力系數(shù)Σξ局部阻力Z Pa單位長比摩阻RmPa/m摩擦阻力RmlPa管道阻力Rml+zPa備注11300（）170161941332600（）324016133942600（）224016132652590（）6250145762590（）8250147621300（）1701619沉灰箱500除塵器800（9）選擇風(fēng)機風(fēng)機風(fēng)量 風(fēng)機風(fēng)壓 選用 風(fēng)機轉(zhuǎn)速配用Y225M2型發(fā)電機，電動機
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