機械工裝夾具設(shè)計資料(更新版)
【正文】 圖 三種鉆模板圖 (e) 懸掛式鉆模板1多軸傳動頭；2彈簧；3導(dǎo)柱；4鉆模板；5 螺釘；6導(dǎo)套 圖 鐵墊塊銑直角多件聯(lián)動銑床夾具1定向鍵 。 10浮動杠桿 杠桿零件的料倉式銑床夾具1鋸齒支釘。8壓板。5活塞。（4）確定夾緊方案由于產(chǎn)量N＝500不太大，所以采用簡單手動快速螺旋夾緊機構(gòu)，通過拉桿、開口墊圈、彈簧和星形手輪螺母，在軸向方便、迅速、可靠地實現(xiàn)夾緊。（3）影響對刀精度的尺寸及公差主要指“刀具－對刀導(dǎo)向元件”本身及相互之間尺寸公差。(6）其它重要尺寸及配合主要指夾具內(nèi)部各連接副的配合、各組成元件之間的位置關(guān)系。夾具公差TJ取工件對應(yīng)尺寸公差和位置公差Tk的(1/2～1/5)即有：TJ＝（1/2～1/5）Tk工件加工批量大、精度低時TJ取小值，反之TJ取大值，這樣可延長夾具壽命，降低制造難度。，分析鋼套鉆模加工精度如下：1）定位誤差△D：計算得出△D（20177。33 / 33。）＝Xmax＝2）對刀誤差：∵鉆套φ5F7（++）、鉆頭φ5（）∴△T =+=Xmax＝3）夾具安裝誤差△A：夾具底平面放在機床工作臺上，所以有△A＝04）夾具制造誤差△Z：因為夾具自身的制造及裝配調(diào)整，因此有以下三項△Z（⊥/）＝，△Z（247。垂直度⊥、對稱度247。、套2間的配合φ40H7/n6，夾具體與定位元件間配合φ14H7/n6，襯套與鉆模板間、鉆套與襯套間配合10H7/n6等。(4）影響夾具在機床上安裝精度的尺寸及公差主要指“夾具安裝基面－聯(lián)接元件與機床相應(yīng)配合表面”間尺寸、公差。圖 撥桿階梯孔夾具結(jié)構(gòu)總圖，先繪出工件雙點劃線三視圖，依次實線繪出定位裝置、導(dǎo)向裝置、螺旋夾緊裝置，通過繪制夾具體，把各裝置零件之間的連接、配合表達清楚，最后標(biāo)注必要的裝配尺寸、配合及技術(shù)要求。 7轉(zhuǎn)動叉形塊。 7可調(diào)支承釘。 5壓板。3 夾具體。2對刀塊。2，3，4擋銷。 6夾緊螺釘。 6活塞桿。（5）確定夾具體并繪制夾具裝配總圖夾具體要將定位、夾緊、對刀導(dǎo)向等裝置連為一體，并能很好地安裝在機床上，考慮工件本工序要求和定位、夾緊、對刀導(dǎo)向等裝置，可采用鑄造半開式框架夾具體，這樣夾具體的結(jié)構(gòu)簡單、剛度好、重量適中，且制造較方便，成本相對較低。：鉆套導(dǎo)引孔的公差φ5F7。這類尺寸的配合及形狀位置公差，設(shè)計時可查閱夾具設(shè)計手冊?！?0177。）＝0，△D（
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