武漢理工大學機械設計基礎課程設計單級斜齒圓柱齒輪減速器設計(更新版)
【正文】 。 軸承的潤滑： 采用飛濺方式直接用減速器油池內的潤滑油進行潤滑。已知查表得，則剖面C處的當量彎矩 判斷危險剖面并驗算強度：① 剖面C當量彎矩最大，而其直徑與鄰段相差不大，估剖面C為危險剖面。M 合成彎矩圖 5 軸的設計計算及聯軸器的選擇 選擇軸的材料：該軸無特殊要求，因而選用調質處理的45鋼。 各軸的轉速計算由傳動示意圖可知, 軸I，II，III的轉速(r/min)：==970== 各軸的輸入功率計算因為所設計的傳動裝置用于專用機器，故按電動機的所需功率計算。帶式運輸機的工作數據如下：運輸帶工作拉力F（N）運輸帶的速度V（m/s）卷筒的直徑D（mm）50002202 傳動方案設計根據已知條件可計算出卷筒的轉速為1． 電動機2． 聯軸器3． 斜齒圓柱 齒輪減速器4． 卷筒5． 運輸帶若選用同步轉速為1000r/min或750r/，考慮減速器的工作條件和要求，暫選下圖所示傳動方案，其特點為：減速器的尺寸緊湊，閉式齒輪傳動可保證良好的潤滑和工作要求。 工作條件及要求：用于鑄工車間運型砂，單班制工作，有輕微振動，使用壽命為10年，軸承壽命為3年。查表選取滿載轉速為 同步轉速為1000r/min的Y200L6型電動機，則傳動裝置的總傳動比，且查得電動機的數據及總傳動比如下：電動機型號額定功率 KW同步轉速 r/min滿載轉速r/min總傳動比軸伸尺寸DE mmY200L6100097055110 傳動比的分配由傳動示意圖可知：只存在減速器的單級傳動比，即閉式圓柱齒輪的傳動比，其值i=。 計算齒輪的圓周速度： 由表55，精度合格。M垂直面的受力和彎矩圖 Fa2 Ft2 FRA’ FRB’ M 畫彎矩圖：剖面C處水平面的彎矩：垂直面上的彎矩：合成彎矩： 畫轉矩圖 畫當量彎矩圖：因單向回轉，視轉矩為脈動循環(huán)。查表，選擇潤滑油的黏度140,選擇油的代號為AN150 GB4431989. 齒輪的潤滑方式：因為故采用油池浸潤潤滑。吊耳環(huán)尺寸為：吊鉤尺寸為： 油面指示器：選油標尺M12 油孔和螺塞：放油孔位于箱座內底面最低處，油孔附近作出凹坑。但一想起老師平時對我們耐心的教導，想到今后自己應當承擔的社會責任，想到世界上因為某些細小失誤而出現的令世人無比震驚的事故，我不禁時刻提示自己，一定呀養(yǎng)成一種高度負責，認真對待的良好習慣。 11 參考資料[1] 唐增寶，常建娥. 機械設計課程設計[M]，2006.[2] 黃華梁，彭文生. 機械設計[M]，2007
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