【正文】 行日期頁 次241． 目的：對量規(guī)儀器及測試設備，作有計劃性的校正管理，以維護其準確度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。4．5若客戶提出要求時，應提供是量規(guī)儀器的技術(shù)資料（含校正指導書及校正報告）給客戶驗證。4． 作業(yè)內(nèi)容：4．1原材料、半成品、成品及庫存品，均須有檢驗結(jié)果的標識和記錄，如合格品、不合格品、待檢品等依[產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序]、[不合格品控制程序]。3． 權(quán)責：質(zhì)檢部、生產(chǎn)部主辦，相關(guān)部門協(xié)辦。4．6工程認可合格品的核準權(quán)：4．6．1只要產(chǎn)品過程跟[生產(chǎn)件批準程序]不一致時，需事先獲得客戶書面核準文件。4．3．2當客戶有要求時，依照客戶規(guī)定的方法來處理。4．4交貨：交付客戶的產(chǎn)品，必須具有簽發(fā)的產(chǎn)品檢驗合格證明文件。5． 相關(guān)文件：5．1產(chǎn)品防護控制程序 P0623 ====================文件編號Q001版 本 號A第16章：質(zhì)量記錄的控制發(fā)行日期頁 次291． 目的：規(guī)定質(zhì)量記錄的保管、儲存與處理，以確保質(zhì)量制度的有效運作，并利于查閱與追溯。4．6各項質(zhì)量績效記錄（如控制圖、檢驗及測試結(jié)果）的保存期限依[文件控制程序]規(guī)定辦理。4．2審核小組成員需受過適當培訓，并不得參與自己所屬部門的審核工作，但跨越一級主管不在此限。3． 權(quán)責：辦公室主辦，相關(guān)部門協(xié)辦。4．8視培訓為策略性問題：定期評估各項培訓的成效，并將培訓視為一項影響公司所有員工的策略問題。4．4有關(guān)客戶均依[與顧客溝通程序]辦理。4．3過程、成品檢驗的質(zhì)量記錄由質(zhì)檢部予以統(tǒng)計分析經(jīng)確實掌握狀況。3． 權(quán)責：跨功能小組規(guī)劃、執(zhí)行。5． 相關(guān)文件：5．1文件控制程序 P0811。4．2如有客戶有提出要求時，依客戶相關(guān)控制特性符號于文件上加以識別，執(zhí)行作業(yè)。4．5每年應由供應部對分供方考核予以統(tǒng)計分析，經(jīng)掌握分供方交貨的質(zhì)量。4．6依[服務管理程序]實施服務資訊回饋，將服務相關(guān)資訊，通報傳達給公司生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)檢部等相關(guān)部門。5．相關(guān)文件：5．1教育培訓控制程序 P08265．2質(zhì)量記錄控制程序 P0524 ====================文件編號Q001版 本 號A第19章：服務發(fā)行日期頁 次321． 目的：客戶有服務要求時，能適時知切的予以提供并滿足要求。4．2各部門有必要接受外部培訓時，得呈請總經(jīng)理核準后實施。4．4審核小組成員負責審核后的追蹤確認工作。4．8被替代性零組件：因新零組件的合格審定需要而需作廢零組件的文件，應保存于新零件檔案內(nèi)。3． 權(quán)責：質(zhì)檢部主辦，相關(guān)部門協(xié)辦。4．6庫存量：依[產(chǎn)品防護控制程序]實施庫存管理，持續(xù)管理庫存周轉(zhuǎn)時間，并確保存貨的周轉(zhuǎn)和最低庫存量。5．相關(guān)文件：5．1糾正和預防措施程序 P05225．2不合格品控制程序 P0521 ====================文件編號Q001版 本 號A第15章：搬運、儲存、包裝、保存和交貨發(fā)行日期頁 次281． 目的：確保物品于搬運、儲存、包裝、保存及交貨過程中，均能獲得維護。5．相關(guān)文件：5．1不合格品控制程序 P05215．2產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序 P05175．3生產(chǎn)過程控制程序 P03145． 4糾正和預防措施程序 P05225．5生產(chǎn)件批準程序 P0408 ====================文件編號Q001版 本 號A第14章：糾正和預防措施發(fā)行日期頁 次271． 目的：確保質(zhì)量異常發(fā)生時，能及時有效地處理，以避免異常再發(fā)生。4．2不合格品的管理，依據(jù)[不合格品管理程序]、[產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序]、[生產(chǎn)過程控制程序]、[糾正和預防措施程序]辦理。4．3于過程中所有產(chǎn)品則依[生產(chǎn)過程控制程序]予以標識。4．7以室溫環(huán)境條件執(zhí)行校正、檢驗、早測。3． 權(quán)責：質(zhì)檢部主辦，相關(guān)部門協(xié)辦。4．8論證合格的實驗室：當客戶提出要求時，本公司需使用論證合格的實驗室設備，依[實驗室管理程序]辦理。3． 權(quán)責：質(zhì)檢部主辦，相關(guān)部門協(xié)辦。4．7對過程中的各作業(yè)設備，應建立各作業(yè)設備的過程監(jiān)測和現(xiàn)場作業(yè)要領(lǐng)書，以供作業(yè)的依據(jù)與參考，作業(yè)要領(lǐng)書要作業(yè)現(xiàn)場所易于取得，并取自[先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計劃]參考手冊內(nèi)。3． 權(quán)責：生產(chǎn)部主辦，質(zhì)檢部、技術(shù)部、業(yè)務部、供應部等相關(guān)部門協(xié)辦。4．3客戶所提供產(chǎn)品的管理依[顧客提供產(chǎn)品的控制程序]執(zhí)行。4．5當合同規(guī)定時，顧客可在供應商處或本公司對供應商所提供的物料是否符合規(guī)定要求進行驗證。3． 權(quán)責：由供應部主辦，相關(guān)責任部門協(xié)辦。4．8控制特性的文件識別：當客戶提出要求時，本公司各項制程控制指導文件及類似文件。3． 權(quán)責：辦公室主辦，相關(guān)部門協(xié)辦。4． 作業(yè)內(nèi)容：4．1所有客戶的訂單或合同，均應依[與顧客溝通程序]審查，以確定客戶的要求，確保本公司有能力生產(chǎn)，并于客戶要求的期限完成。依[先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃程序]辦理。4．10．3經(jīng)客戶指定為“外觀項目”的零組件，需經(jīng)客戶另行核準。4．5．2跨功能小組使用［先期產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量策劃和控制計劃］參考手冊內(nèi)的可行性同意書，評估特殊的設計、材料、生產(chǎn)制程是否適合生產(chǎn)，同時也確認所需統(tǒng)計制程能力。4．3．2在先期產(chǎn)品規(guī)劃過程中，特別是進行PFMEA及控制計劃制訂時，應組成跨功能小組。4．11．2在經(jīng)營會議中針對客戶相關(guān)問題，研究檢討迅速解決此等問題的優(yōu)先順序。4．6．2本公司各部門人員按組織機構(gòu)圖確定聯(lián)絡方式，并于管理程序文件中清楚確定各部門的權(quán)責。3． 權(quán)責：管理者代表主辦，各部門協(xié)辦。6． 質(zhì)檢部主管崗位職責 6．1積極貫徹質(zhì)保體系的各項規(guī)定，抓好質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗、計量檢測等工作，對出廠產(chǎn)品的質(zhì)量負責； 6．2對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的品質(zhì)監(jiān)控負責，對生產(chǎn)全過程發(fā)生的質(zhì)量問題有否決權(quán)； 6．3組織內(nèi)部質(zhì)量審核，負責不合格品和潛在不合格品的糾正和預防措施的驗證和ISO9001/QS9000有關(guān)要素的執(zhí)行與檢查； 6．4負責對原材料、外協(xié)、外購件、半成品、成品按有關(guān)標準和驗收規(guī)程進行檢驗監(jiān)控，按文件要求對檢驗和試驗狀態(tài)標識的執(zhí)行和監(jiān)督； 6．5組織不合格品的評審工作，并作出處置決定； 6．6做好質(zhì)量原始記錄的收集、整理和統(tǒng)計分析工作，負責質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄及有關(guān)資料的歸檔、建檔和保管工作； 6．7負責公司的檢測設備和計量器具，對所有的檢測設備和量具按規(guī)定的周期進行校準； 6．8做好質(zhì)量問題的收集、匯總、分析工作，每月組織一次質(zhì)量問題分析會，對生產(chǎn)員工有獎罰權(quán)，報領(lǐng)導審批。本公司將全面貫徹ISO9001/QS9000標準，進一步完善質(zhì)量管理體系，實現(xiàn)公司一貫堅持“質(zhì)量第一、誠信為本、客戶至上、精益求精”的質(zhì)量方針，使公司的企業(yè)管理和產(chǎn)品質(zhì)量登上新臺階，與國際接軌。 公司產(chǎn)品按中中華人民共和國家標準和客戶指定的國際行業(yè)標準生產(chǎn)。5． 技術(shù)部主管崗位職責5．1負責領(lǐng)導技術(shù)部展開正常技術(shù)性工作，努力貫徹質(zhì)量方針； ====================文件編號Q001版 本 號A緒論：組織與職責發(fā)行日期頁 次4 5．2負責執(zhí)行各項技術(shù)政策，編制、審核生產(chǎn)過程的作業(yè)指導書，各項技術(shù)規(guī)程，工藝流程及技術(shù)標準； 5．3負責不合格品和潛在不合格品的糾正和預防措施的制定； 5．4負責日常技術(shù)管理，協(xié)助車間建立質(zhì)量控制點，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題； 5．5參與合同評審，開發(fā)新樣品，技術(shù)上保證合同順利完成，負責技術(shù)文件與資料建檔、歸檔的管理工作； 5．6配合實施培訓計劃，提高職工的操作技能，提高生產(chǎn)效率； 5．7有權(quán)獎懲下屬，處罰違反工藝紀律、操作規(guī)程或造成產(chǎn)品損失的員工； 5．8完成領(lǐng)導交辦的其它工作。2． 范圍：適用于管理審查會議的召開及重要事項的制訂與檢討。4．6組織聯(lián)絡方式：4．6．1本公司新產(chǎn)品開發(fā)、試制、量產(chǎn)階段參考［先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃程序］相關(guān)規(guī)定文件，以確保各階段活動的管理。4．11公司層級的資料分析和使用：4．11．1針對質(zhì)量、營運及主要產(chǎn)品和服務的各種質(zhì)量水準方面的發(fā)展趨勢，定期召開經(jīng)營會議檢討，并將這些趨勢與競爭者或標竿企業(yè)相比較。4．2本公司依據(jù)QS9000國際標準，制訂各相關(guān)質(zhì)量系統(tǒng)文件，其架構(gòu)如下：（1） 一階文件：質(zhì)量手冊（2） 二階文件：程序文件（3） 三階文件：作業(yè)指導書（4） 四階文件：表單類文件4．3質(zhì)量策劃：4．3．1產(chǎn)品質(zhì)量計劃按［先期產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量策劃程序］實施。4．5可行性評審：4．5．1針對已規(guī)定完成的產(chǎn)品，在簽訂合約和生產(chǎn)產(chǎn)品前，實施研究及確認制造的可行性。4．10．2生產(chǎn)件經(jīng)批準后，如有任何變更需通知客戶并重新送審。4．12設施和工裝管理：4．12．1跨功能小組，于適當時，制定設施、制程及設備計劃，與新產(chǎn)品質(zhì)量開發(fā)管理相結(jié)合。3． 權(quán)責：業(yè)務部主辦，相關(guān)部門協(xié)辦。2． 范圍：適用與QS9000質(zhì)量制度所建立的內(nèi)部及外部控制文件，含電腦內(nèi)的文件。4．7參考文件：客戶圖紙或規(guī)格參考了其它的文件時，在所有適當?shù)闹圃靾鏊鶓邆浯祟愇募默F(xiàn)行最新版次。2． 范圍：適用于本公司生產(chǎn)過程中所需物料的采購。4．4有需要時，本公司可組織人員在供方貨源處對采購的物料進行驗證，這種驗證及產(chǎn)品放行的方式應在采購合同中予以明確。4．2對于客戶提供的樣件，經(jīng)技術(shù)部測繪登錄后，交業(yè)務部保存。2． 范圍：適用于本公司產(chǎn)品所有制程的管理。4．6過程中有關(guān)新產(chǎn)品的開發(fā)則依[先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃程序]的規(guī)定辦理。2． 范圍：適用于本公司進料、制程、成品及交貨各項檢驗測試作業(yè)。4．7允收規(guī)范：4．7．1計數(shù)值數(shù)據(jù)的抽樣計劃，允收規(guī)范為零缺陷；4．7．2進料、半成品、成品依各項檢驗規(guī)范實施，成品應得到顧客核準。2． 范圍：適用于有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗、量測與試驗的量規(guī)儀器。4．6設備校正失效時，應對該量規(guī)儀器采取適當?shù)臉俗R及處理，并對該量規(guī)儀器以往測量結(jié)果的有效性加以追溯評估，必要時應重新測量，以確保產(chǎn)品質(zhì)量合乎要求，若有可疑物料已經(jīng)出貨時，應告知顧客并采取糾正措施。4．2檢驗記錄上，須能辨別或追溯合格產(chǎn)品放行的負責人員。4． 作業(yè)內(nèi)容：4．1確保不合格品產(chǎn)生時，能維持一有效程序，以控制不合格品不致被誤用。4．6．2在此種核準情況下，交貨產(chǎn)品/材料需予以特別標識標注記。4．5經(jīng)統(tǒng)計分析各項異常，發(fā)現(xiàn)潛在原因，則依照[糾正和預防措施程序]作預防處理防止再發(fā)生。4．5保存：庫房的料品應排列整齊，易于取用。2． 范圍：適用于本公司質(zhì)量系統(tǒng)的各項記錄與報告。4．7內(nèi)部質(zhì)量審核和管理審查記錄，保存三年。4．3審核結(jié)果應確實記錄，若有不符合事項，應由相關(guān)部門針對不符合事項加以檢討并執(zhí)行改善措施，情節(jié)重大的缺失應實施糾正和預防措施。4． 作業(yè)內(nèi)容：4．1依據(jù)培訓要求，安排接受培訓，使得擔任品質(zhì)制度或其它管理工作的有關(guān)負責人員得經(jīng)充分培訓后，能有效勝任其職務，另外并界定專業(yè)人員。4．9基本統(tǒng)計觀念，例如：變異、生產(chǎn)過程控制（穩(wěn)定性）、制程能力及過度調(diào)整等概念須通過適當?shù)耐緩絺鬟_予以全公司人員了解。4．5相關(guān)記錄依[質(zhì)量記錄控制程序]予以保存。4．4客戶報怨的質(zhì)量記錄由業(yè)務部予以統(tǒng)計分析，以了解產(chǎn)品售后服務質(zhì)量狀況。4． 作業(yè)內(nèi)容：4．1如有顧客特定要求即按QS9000顧客（克萊斯特、福特、通用的特定要求事項執(zhí)行作