【正文】 保登記表M01技術(shù)中心地區(qū)主任特許采用申請(qǐng)單M03生管部交貨管理科工程變更申請(qǐng)單Q17技術(shù)中心地區(qū)主任初物納入通知書Q15品保部零件檢驗(yàn)科開活發(fā)動(dòng)階內(nèi)段容ET階段生產(chǎn)準(zhǔn)備終了宣言ES TEST（信賴性）基準(zhǔn)類的整備要改善的項(xiàng)目須執(zhí)行進(jìn)步管理?，F(xiàn)行品、類似產(chǎn)品與規(guī)范相互比較，差異部份的保證方法要明確。新產(chǎn)品品質(zhì)保證責(zé)任者，在設(shè)計(jì)、試作階段的各項(xiàng)活動(dòng)終了時(shí)，對(duì)于設(shè)計(jì)品質(zhì)目標(biāo)與要因系制造管理項(xiàng)目目標(biāo)須達(dá)成；且在設(shè)計(jì)、試階段的不良在PT1時(shí)要對(duì)應(yīng)，并在PT2前要確認(rèn)，同時(shí)完成開發(fā)終了宣言市場抱怨依現(xiàn)行品、類似產(chǎn)品的市場評(píng)價(jià)，明確的掌握市場需求。（2） 上述登記表內(nèi)人員資料有變更時(shí)，應(yīng)于一周內(nèi)自行重新填寫送交技術(shù)中心地區(qū)主任更新。（含分類品質(zhì)保證負(fù)責(zé)人及聯(lián)絡(luò)人） 品質(zhì)保證負(fù)責(zé)人須具有下列資格：（1） 對(duì)全公司品質(zhì)保證體系狀況能確實(shí)掌握者。（2） 特采作業(yè)協(xié)力廠商所生產(chǎn)之零件與圖面規(guī)格不符，經(jīng)研判其主要機(jī)能尚可符合原來要求時(shí)，可說明理由申請(qǐng)?zhí)卦S采用，以期適應(yīng)急需，減少損失。（2） 制程管制與制程能力分析對(duì)于重要保安零件之重保持性或其他指定之管理項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)制程管制，于開發(fā)初期及日常量產(chǎn)期間均須作制程能力分析與管理。（1） 品管基準(zhǔn)書（冊(cè)）之制訂協(xié)力廠商對(duì)于各項(xiàng)品管作業(yè)，如外包管理、制程管制、出貨檢查、抱怨處理、開發(fā)作業(yè)等均應(yīng)制訂配合其規(guī)模與產(chǎn)品別的適用辦法，并寫集成冊(cè)以為作業(yè)與管制之依據(jù)。不良發(fā)生時(shí)的處理。 （B）日常管理量產(chǎn)后為了維持已安定的工程，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的零件實(shí)施日常管理。1． 3適應(yīng)范圍本手冊(cè)適應(yīng)于與廣州風(fēng)神汽車有限公司訂有基本合約書之所有協(xié)力廠商生產(chǎn)之汽車零件。1． 2目的本手冊(cè)的使用目的在于表明品質(zhì)保證作業(yè)，基準(zhǔn)及廣州風(fēng)神汽車有限公司與協(xié)力廠商之間有關(guān)品質(zhì)作業(yè)之支援與配合事宜，以期經(jīng)由雙方的共認(rèn)與行動(dòng)，達(dá)成生產(chǎn)符合品質(zhì)要求之產(chǎn)品。計(jì)劃書的制作。監(jiān)查的實(shí)施。 （C）工程的改善量產(chǎn)期為了產(chǎn)品的品質(zhì)改善、管理，對(duì)生產(chǎn)工程的管理水準(zhǔn)要能掌握工程能力與工程不良率等，以便推動(dòng)工程的改善。 （1） 量具、檢具管理量測(cè)及試驗(yàn)之機(jī)具、檢具等為確保其精度，須制訂管理基準(zhǔn)，并定期實(shí)施檢查與校正。 22（1） 品質(zhì)異常處理協(xié)力廠商所承制之零件，不論在服務(wù)市場、廣州風(fēng)神汽車有限公司裝配工廠內(nèi)或在協(xié)力廠商內(nèi)發(fā)現(xiàn)不良，須立即作處理及追蹤，且將處理結(jié)果通知廣州風(fēng)神汽車有限公司零件檢驗(yàn)科，如遇重大不良時(shí)，應(yīng)立即通知該科會(huì)同處理。 233． 品質(zhì)負(fù)責(zé)人之選任 為便于聯(lián)絡(luò)，迅速處理廣州風(fēng)神汽車有限公司與協(xié)力廠商間零件品質(zhì)之問題，協(xié)力廠商須指定品質(zhì)保證負(fù)責(zé)人。（1） 協(xié)力廠商于初次承制廣州風(fēng)神汽車有限公司零件或應(yīng)廣州風(fēng)神汽車有限公司之要求時(shí)，應(yīng)將品質(zhì)保證負(fù)責(zé)人及聯(lián)絡(luò)人相關(guān)資料填入[協(xié)力廠商品保登記表]（表號(hào)：M01）交廣州風(fēng)神汽車有限公司技術(shù)中心地區(qū)主任。41試作階段 在設(shè)計(jì)、試作階段的品質(zhì)保證活動(dòng)，其活動(dòng)須注意下列事項(xiàng)：項(xiàng) 目內(nèi) 容具 體 范 例要求規(guī)范的確認(rèn)現(xiàn)行品、類似產(chǎn)品與規(guī)范相互比較，差異部份的保證方法要明確。要改善的項(xiàng)目須執(zhí)行進(jìn)度管理。開發(fā)終了宣言設(shè)定制造品質(zhì)目標(biāo)。作業(yè)者教育與熟習(xí)訓(xùn)練的計(jì)劃與實(shí)施。在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段時(shí)，作業(yè)性差的工程須提出并力求改善。┎ ┙者， 表示只有重要保安零件需要提 供該報(bào)表。417 CLOT ET PT1 PT2 試量產(chǎn) 裕 調(diào)查 隆 承辦 CLOT ET PT1 PT2 試量產(chǎn) 協(xié) 力 調(diào)查 廠 承辦 承辦 零件履歷表（1/2）協(xié)力廠件號(hào)件名CLOTETPT1PT2重量 設(shè)計(jì)值 g實(shí) 測(cè) 值工法正 規(guī)C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)暫 定ggggg 零件示意圖 填入必要項(xiàng)目 材料正 規(guī)模具變更件數(shù)C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)暫 定件件件件件開 發(fā) 階 段C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)提 出 件 數(shù)不良問題對(duì)策時(shí)期計(jì)劃實(shí) 績計(jì)實(shí) 績計(jì)實(shí) 績計(jì)實(shí)計(jì)劃實(shí)績CLOTETPT1PT2試量產(chǎn)劃ETPT1PT2試量產(chǎn)劃PT1PT2試量產(chǎn)劃績C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)不對(duì)策保留未決定其他零件對(duì)策待判定提案NO確 認(rèn) 內(nèi) 容確 認(rèn) 結(jié) 果確 認(rèn) 項(xiàng) 目確 認(rèn) 方 法評(píng) 價(jià) 基 準(zhǔn)C LOTETPT1PT2試量產(chǎn) 表號(hào)：Q26A418范例 零件履歷表（1/2）印印印印協(xié)力廠○○件號(hào)○○○○○ ○○○○○件名鼓風(fēng)機(jī)總成C LOTETPT1PT2重量設(shè)計(jì)值3400g實(shí) 測(cè) 值工法正規(guī)○○C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)暫定○○○○3510g3470g3430g3410g3410g零件示意圖 填入必要項(xiàng)目材料正規(guī)○○○○模具變更件數(shù)C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)暫定0件10件5件1件0件開發(fā)階段C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)提出件數(shù)123300不良問題對(duì)策時(shí)期計(jì)劃實(shí) 績計(jì)劃實(shí) 績計(jì)劃實(shí) 績計(jì)劃實(shí)績計(jì)劃實(shí)績CLOTETPT1PT2試量產(chǎn)ETPT1PT2試量產(chǎn)PT1PT2試量產(chǎn)C LOTET871PT11133PT2312試量產(chǎn)不對(duì)策保留未決定其他零件對(duì)策321待判定提案NO確 認(rèn) 內(nèi) 容確 認(rèn) 結(jié) 果確 認(rèn) 項(xiàng) 目確 認(rèn) 方 法評(píng) 價(jià) 基 準(zhǔn)C LOTETPT1PT2試量產(chǎn)1與其他零件的間隙目視、間隙規(guī)5mm以上○○2裝配作業(yè)性零件預(yù)掛時(shí)脫落性在生產(chǎn)線裝配時(shí)須不易脫落○○○3與冷氣本體的配合性目視防漏墊片壓縮須平均○○○4電線類的處理目視不得有卷入現(xiàn)象○○○5在各種MODE下的異音、振動(dòng)噪音計(jì)（聽覺）不得有異音○○○○6耐久品質(zhì)耐久試驗(yàn)機(jī)依據(jù)圖面amp。 判定結(jié)果與評(píng)價(jià)分類代碼A/1 指摘者協(xié)力廠○○○ 協(xié)力廠 協(xié)力廠 3PT1DOOR LEVER的HOLDER與CASERIB間隙太小。承認(rèn)圖的承認(rèn)日程目標(biāo)品質(zhì)認(rèn)定企劃設(shè)計(jì)品 保圖面的制造品質(zhì)實(shí)車裝配檢討實(shí) 驗(yàn)實(shí) 驗(yàn)技 術(shù)生產(chǎn)準(zhǔn)備階段工程的制造品質(zhì)工程能力調(diào)查基準(zhǔn)類的整備管理工程圖、檢查規(guī)格、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書——等書類文件整備狀況確認(rèn)、并力求徹底。 日常管理基準(zhǔn)類的整備與遵守基準(zhǔn)類文件確實(shí)維護(hù)，讓制造關(guān)系者遵守其基準(zhǔn)。記錄管理檢查、試驗(yàn)結(jié)果記錄、不良履歷表——等書類文件，保存三年為原則。 重要保安零件與重要零件的管理。車型：記入該零件所屬之車型，例如：K11，B14，A32。檢驗(yàn)方法：記入全數(shù)或抽樣檢驗(yàn)，如系抽樣檢驗(yàn)須記入抽樣方式。 提出規(guī)格之范圍原則上協(xié)力廠商向裕隆汽車公司提出之檢驗(yàn)規(guī)格為總成件（組合件中之各分件也必須制定個(gè)別之檢驗(yàn)規(guī)格，協(xié)力廠商自行保留，做為進(jìn)料與管制之依據(jù)）。 （2）無法進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)或鑒定成本過于高昂（如破壞試驗(yàn)）。表Ⅰ批量或出貨量最小抽樣個(gè)數(shù)容許不良個(gè)數(shù)一般加嚴(yán)001~15015*30*0151~50030500501~30005015003001以上1153000 *批量或出貨量小於最小抽樣個(gè)數(shù)實(shí)施全檢。工程流程圖：構(gòu)成零件主要或有關(guān)的生產(chǎn)流程，用記號(hào)或工程作業(yè)名稱簡 單的記入。管理項(xiàng)目（要因是）：在該工程所要管理的設(shè)備、治工具等的條件（項(xiàng)目、 管理值）具體的記入。異常時(shí)處理方法：異常發(fā)生時(shí)，記入具體的處理方法。 管理工程圖之修訂材料、機(jī)臺(tái)、檢驗(yàn)機(jī)具、機(jī)臺(tái)配置、作業(yè)條件、管理水準(zhǔn)等有任何異動(dòng)時(shí)，均須作適當(dāng)之修訂，并將修訂內(nèi)容記錄于