【正文】 應(yīng)分期建設(shè)的需要。充分考慮到廠區(qū)突然斷電的影響，廠區(qū)內(nèi)設(shè)置UPS保安電源系統(tǒng)，以保障工廠供電的連續(xù)性，避免重大事故的發(fā)生。同時，在機修、工具、供應(yīng)、運輸、勞動等部門也要建立專業(yè)性質(zhì)的調(diào)度組織。在廠為了加強企業(yè)的管理，提高生產(chǎn)效率，增加組織和調(diào)度能力，保證工廠生產(chǎn)的快速有效的進行，本廠委托新疆烏魯米奇米東區(qū)電信部門在行政樓內(nèi)安裝數(shù)字程控電話對講系統(tǒng)和互聯(lián)網(wǎng)體統(tǒng)。應(yīng)采用底平的偏心異徑管。 疏水閥組的配管一般疏水閥均要求安裝在水平管道上，并直立敷設(shè)。 管廊上的配管據(jù)裝置設(shè)備布置圖和管道儀表流程圖（PID），確定管廊上的管道走向及管道根數(shù)，并據(jù)此進行管廊上的管道布置。對往復(fù)式壓縮機的配管，除要求柔性分析外，還須進行振動分析，直到兩種分析都合格后配管才算符合要求。盡可能將人口切斷閥布置在垂直管道上。在布置管道時應(yīng)留出合適的通道寬度及閥門的高度，并不得影響起重機的運行，包括吊有重物行走時不受管道的阻礙。在框架上，對于幾臺并聯(lián)的換熱器，為了使流量分配均勻，管道宜對稱布置。 換熱器的配管換熱器的配管要滿足工藝和操作的要求。氣相取樣口和測溫口應(yīng)避開塔板降液槽的氣相區(qū)。抽出管上的隔斷閥應(yīng)盡量靠近塔體，并便于操作。塔頂為兩級冷凝時，其管道布置應(yīng)使冷凝液逐級自流，塔頂氣總管與冷凝器入口支管應(yīng)對稱布置。非金屬管道的布置應(yīng)有足夠的管道柔性或有效的熱補償措施，以防因膨脹（或收縮）或管架和管端的位移造成泄漏或損壞，應(yīng)采取有效的防靜電措施；露天敷設(shè)時，應(yīng)有防老化措施；在有火災(zāi)危險的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)為其設(shè)置適當?shù)陌踩雷o措施。閥門上有旁路線或偏置的傳動部件時（如齒輪傳動閥），應(yīng)為旁路或偏置部件留有足夠的安裝和操作空間。管道突出部分或管道隔熱層外壁的最突出部分，距管架或框架的支柱、建筑物墻壁的凈距不應(yīng)小于100mm。輸送物料粘度越大，其管道坡度也越大。對于DN大于或等于50m的管道，兩焊縫間的凈距離應(yīng)不小于100mm。管道布置不應(yīng)擋門、擋窗。如不可避免時應(yīng)于高點設(shè)排氣閥，低點設(shè)排液閥。管道布置應(yīng)成列平行敷設(shè)。管道布置設(shè)計應(yīng)根據(jù)具體的生產(chǎn)特點，結(jié)合設(shè)備布置、建筑物與構(gòu)筑物情況等進行綜合考慮，對裝置所有管道（即生產(chǎn)系統(tǒng)管道、輔助系統(tǒng)管道、采暖通風(fēng)管路等）全盤規(guī)劃，各安其位。用耐火材料絕熱可提高設(shè)備的防火等級。管路所用的法蘭及墊片材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)特性及操作溫度、壓力選擇。選擇時的原則為：根據(jù)輸送介質(zhì)的溫度和壓力等工藝條件，確定閥門及管件的溫度壓力等級。粗糙度數(shù)據(jù)可由手冊查得。管徑小，流速大，壓力降大，動力消耗增大；反之，則管路建設(shè)費用增加。因此，在確定管徑時，應(yīng)綜合權(quán)衡投資和操作費用兩種因素，取其最佳值。數(shù)量不多、結(jié)構(gòu)與大小相似的塔可成組布置，將多個塔合為一個整體，利用操作臺集中布置。 單塔或特別高大的塔可采用獨立布置，利用塔身設(shè)操作平臺，供進出人孔、操作、維修儀表及閥門之用，平臺的位置由人孔位置與配管情況而定，具體的結(jié)構(gòu)與尺寸可由設(shè)計標準中查取。多個塔可按流程一排布置，并盡可能處于一條中心線上。加熱爐與其附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器的間距，不應(yīng)小于6m。從加熱爐出來的物料溫度較高，往往要用合金鋼管道，為了盡量縮短昂貴的合金鋼管道，以減少壓降和溫降，減少投資，常常把加熱爐靠近反應(yīng)器布置。為便于抽取管束，上層換熱器不能太高，將進出口管改成彎管可降低安裝高度。塔的回流冷凝器除要靠近塔外，還要靠近回流罐與回流泵。對于集中布置的臥式容器可設(shè)聯(lián)合平臺。為了便于裝卸電動機和攪拌器，需設(shè)吊車梁。一般容器按流程順序與其他設(shè)備一起布置。主要通道的寬度應(yīng)根據(jù)最大部件的尺寸決定。廠房內(nèi)設(shè)有吊車裝置。泵應(yīng)布置在高出地面150mm的基礎(chǔ)上。對放熱量大、有毒氣體或粉塵的工段，在室內(nèi)布置時應(yīng)設(shè)置機械送排風(fēng)裝置，以滿足衛(wèi)生標準的要求。設(shè)備布置時應(yīng)考慮設(shè)備的運輸線路、安裝、檢修方式，以決定安裝孔、吊鉤及設(shè)備間距等。 廠房建筑對設(shè)備布置的要求笨重設(shè)備或運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生很大振動的設(shè)備如壓縮機、真空泵、粉碎機等，應(yīng)該布置在廠房的底層，并和其他生產(chǎn)部分隔開，以減少廠房樓面的荷載和振動。設(shè)置大門或安裝孔。盡可能縮短設(shè)備間的管線。 生產(chǎn)工藝對設(shè)備布置的要求在設(shè)備布置時要滿足工藝流程的順序，保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性。車間內(nèi)防爆區(qū)與非防爆區(qū)（生活、輔助及控制室等）間應(yīng)設(shè)防火墻分隔。在決定廠房高度時，應(yīng)盡量符合建筑模數(shù)的要求。一般車間的短邊（即寬度）常為23跨，其長邊（即長度）則根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及工藝要求決定。 柱網(wǎng)布置和跨度廠房的柱網(wǎng)布置，要根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)而定，生產(chǎn)類別為甲、乙類生產(chǎn)，宜采用框架結(jié)構(gòu)，采用的柱網(wǎng)間距一般為6m，當需要大于或小于6m時，宜采用300mm建筑模數(shù)的倍數(shù)增加或減少。 平面布置平面布置是根據(jù)生產(chǎn)工藝條件（包括工藝流程、生產(chǎn)特點、生產(chǎn)規(guī)模等）以及建筑本身的可能性與合理性（包括建筑形式、結(jié)構(gòu)方案、施工條件和經(jīng)濟條件等）來考慮的。所以在進行車間布置要做到充分掌握有關(guān)資料，全面權(quán)衡，在布置時要做到深思熟慮，仔細推敲，以取得一個最佳方案。車間布置主要是設(shè)備的布置，工藝人員首先確定設(shè)備布置的初步方案，對廠房建筑的大小、平立面結(jié)構(gòu)、跨度、層次、門窗、樓梯等以及與生產(chǎn)操作、設(shè)備安裝有關(guān)的平臺、預(yù)留孔等向土建專業(yè)提出設(shè)計要求，待廠房設(shè)計完成后，工藝人員再根據(jù)廠房建筑圖，對設(shè)備布置進行修改和補充，最終的設(shè)備布置圖（施工圖）就作為設(shè)備安裝和管道安裝的依據(jù)。長方形廠房是比較常用的形式，一般適用于中小型車間。柱距要盡可能符合建筑模數(shù)的要求，這樣可以充分利用建筑結(jié)構(gòu)上的標準預(yù)制構(gòu)件，節(jié)約設(shè)計和施工力量，加速基建進度：一般單層、多層廠房宜采用66m柱網(wǎng)的布置。 廠房垂直布置廠房的高度，主要由工藝設(shè)備布置要求所決定。如必須設(shè)在多層廠房內(nèi)，則應(yīng)布置在廠房頂層。防爆區(qū)上層不應(yīng)布置非防爆區(qū)；有爆炸危險車間的樓梯間宜采用封閉式樓梯間。這樣既可利用位差進出物料，又可減少樓面的荷重，降低造價?？紤]物料的防火、防爆、防毒及控制噪聲的要求，譬如對噪聲大的設(shè)備，宜采用封閉式間隔等，生產(chǎn)劇毒物及處理劇毒物料的場所，要和其他部分完全隔開，并單獨設(shè)置自己的生活輔助用室。廠房比較短時，吊裝孔設(shè)在靠山墻的一端。布置設(shè)備時，要避開建筑物的柱子及主梁，如設(shè)備吊裝在柱子或梁上，其荷重及吊裝方式需事先告知土建專業(yè)人員，并與其商議。生活室中的辦公室、化驗室、休息室等宜布置在南面房間，更衣室、廁所、浴室等可布置在廠房北面房間。 泵和壓縮機 泵的布置小型車間生產(chǎn)用泵多數(shù)安裝在抽吸設(shè)備附近，大中型車間用泵，數(shù)量較多，應(yīng)該盡量集中布置。不經(jīng)常操作的泵可露天布置，但電動機要設(shè)防雨罩，所有配電及儀表設(shè)施均應(yīng)采用戶外式的，天冷地區(qū)要考慮防凍措施。壓縮機基礎(chǔ)直接放在地面上，穩(wěn)定性較好。處理易燃易爆氣體壓縮機的廠房，應(yīng)有防火防爆的安全措施，如事故通風(fēng)、事故照明、安全出入口等。立式容器的布置方式和安裝高度等可參考塔的布置要求，另外尚應(yīng)考慮以下諸因素。成組布置的臥式容器宜按支座基礎(chǔ)中心線對齊或按封頭切線對齊。 換熱器化工廠中使用最多的是列管式換熱器與再沸器都有定型的系列圖可供選用，設(shè)備布置是將它們布置在適當?shù)奈恢?，決定支座等安裝結(jié)構(gòu)、管口方位等。一般從傳熱的角度考慮，細而長的換熱器較有利。塔和立式容器附近的換熱器，與塔和立式容器之間應(yīng)有1m寬的通道。對于設(shè)有蒸汽發(fā)生器的加熱爐，汽包宜設(shè)置在加熱爐頂部或鄰近的框架上。催化劑如從反應(yīng)器底部卸料時，應(yīng)根據(jù)催化劑接受設(shè)備的高度，留有足夠的凈空。塔的四周應(yīng)分幾個區(qū)進行布置，配管區(qū)也稱操作區(qū)，專門布置各種管道、閥門、儀表。將幾個塔的中心排成一條直線，并將高度相近的塔相鄰布置，通過適當調(diào)整安裝高度和操作點（適當改變塔板距。將塔安裝在高位換熱器和容器的建筑物或框架旁，利用容器或換熱器的平臺作為塔的人孔，儀表和閥門的操作與維修的通道，將塔與其輔助設(shè)備布置在一起，也可將細而高的或負壓塔的側(cè)面固定在建筑物或框架的適當高度，這樣可增加剛度，降低壁厚。為了防止因介質(zhì)流速過高而引起管道沖蝕、磨損、振動和噪聲等現(xiàn)象，液體流速一般不宜超過4m/s；氣體流速一般不超過其臨界速度的85%，真空下最大不超100m/s；含有固體物質(zhì)的流體，其流速不應(yīng)過低，以免固體沉積在管內(nèi)而堵塞管道，但也不宜太高，以免加速管道的磨損或沖蝕。對于化工廠一般距離較短，直徑較小的管路，其管徑在流速選定后，由下式計算：d=V（π4）u式中：d——管道直徑（mm）； V——管路流體的流量（m3/s）； U——流體選用的流速（m/s）。 阻力系數(shù)法阻力系數(shù)法按下式計算：?P=ξu22ρ103式中：?P流體流經(jīng)管件或閥門的壓力降，kPa； ξ阻力系數(shù)，無因此。在選擇閥門時，要考慮閥門整體的適應(yīng)性，即要求構(gòu)成閥門的各部件都要滿足工藝要求。用絕熱減少設(shè)備、管道及其附件的熱（冷）量損失。為減少散熱損失，在設(shè)備或管道表面上覆蓋的絕熱材料、以絕熱層和保護層為主體及其支承、固定的附件構(gòu)成、夕統(tǒng)一體，稱為絕熱結(jié)構(gòu)。埋地敷設(shè)的優(yōu)點是利用地下空間。放空管應(yīng)引至室外指定地點或高出屋面2m以上。氣體管的高點排氣口可不設(shè)閥門，采用螺紋管帽或法蘭蓋封閉。 管道連接由于管法蘭處易泄漏，故生產(chǎn)管道除與設(shè)備接口和閥門法蘭、特殊管件連接處采用法蘭連接外，其他均采用對焊連接住（DN≤40的用承插焊連接或卡套連接）。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔與接管。常用物料管道的坡度如下：表82 常用物料管道坡度表物料蒸汽蒸汽冷凝水清水冷凍水生產(chǎn)廢水壓縮空氣N2真空坡度5/10003/10003/10003/10001/10004/10003/1000當管道敷設(shè)采用低管架時，；采用中管架時，不小于2m；采用高管架時，當排管下不布置機泵。當管道穿越屋面、樓板、平臺及墻壁時，一般應(yīng)加套管保護，套管直徑應(yīng)不妨礙管道的熱脹，并大于保溫后的直徑或法蘭直徑；低壓常溫管道可不加套管。位置過高過低時應(yīng)設(shè)平臺或操縱裝置，如鏈輪或伸長桿等以便于操作。 塔的配管塔的管道布置應(yīng)從塔頂部到底部自上而下進行規(guī)劃，并且應(yīng)首先考慮塔頂和大直徑的管道的位置和自流管道的走向，再布置壓力管道和一般管道，最后考慮塔底和小直徑管道。塔體側(cè)面管道一般有回流、進料、側(cè)線抽出、汽提蒸汽、再沸器入口和返回管道等。液位計接口可通過根部閥與液位計直接連接，也可通過根部閥與液位計連通管連接。1塔頂部吊柱的定位應(yīng)使旋轉(zhuǎn)時可到達平臺外起吊點上方，以及平臺內(nèi)所有人孔的位置，并與梯子的設(shè)置統(tǒng)一布置。管道不應(yīng)妨礙拆卸換熱器端蓋法蘭和抽出管束，并留有足夠的空間。在塔頂管道進入分配總管的地方，至少應(yīng)有一段相當于3倍管徑長度的直管段，以保證物料均勻地分配至各換熱器。如彎頭與異徑管間有直管段，仍應(yīng)采用頂平的異徑管，并在低點增加排液口。同時注意減小支架跨距，增加支架剛度，以抑制可能產(chǎn)生的機械振動。彎頭或使用較大曲率半徑的彎管，以減緩激振反力對管系的影響。對設(shè)有閥門的管道及需要經(jīng)常維修的管道，應(yīng)在適當?shù)奈恢迷O(shè)置操作平臺，并布置在管廊上層。疏水閥入口管宜設(shè)置低于設(shè)備、管道（包括蒸汽冷凝液收集管）的排液口；恒溫式疏水閥的入口管應(yīng)留有1m長的不保溫管段；疏水閥入口管不應(yīng)有上凸的袋形管。調(diào)節(jié)閥出、入口處宜選用偏心異徑管，并以底平安裝；調(diào)節(jié)閥采用組成件連接時，相鄰環(huán)焊縫的最小間距應(yīng)不小于5倍管壁厚，即不小于50mm；在調(diào)節(jié)閥入口前管道最低處應(yīng)配置排液口及閥門，排液口距地面或樓面不小于150mm。采用小號撥號制，不占市話線路資源，降低通話成本。當無線對講電話位于爆炸危險區(qū)時，設(shè)置相應(yīng)的防爆設(shè)備。應(yīng)根據(jù)負荷等級來保證其不同的可靠性。廠區(qū)輸電線路采用故障率低的短線路或電纜線路，斷路器采用真空斷路器，110KV變電采用SF6組合保證電器，分段開關(guān)設(shè)BZT裝置。二級負荷：突然停電將產(chǎn)生大量廢品、大量原料報廢、大減產(chǎn)或?qū)l(fā)生重大設(shè)備損壞事故，但采用適當措施避免者考慮到6千伏以上的架空輸電可靠性高，而且發(fā)生故障時修復(fù)快，對二級負荷供電允許使用一條架空線供電用電纜供電時，也允許用一條線路供電。 控制方案采用DCS對主要生產(chǎn)過程，如反應(yīng)工段、吸收分離與芳烴精制工段等進行監(jiān)測、控制和生產(chǎn)管理?；鹁P上的信號由設(shè)在各個防火區(qū)域探測器送達，以便及時消滅火災(zāi)隱患。 電纜敷設(shè)廠區(qū)內(nèi)敷設(shè)電纜要注意避免電纜遭受機械性外力、過熱、腐蝕的危害，當滿足安全要求是，保證電纜路徑最短，且應(yīng)該便于維護。正常電源失電后，由蓄電池組供電的交直流事故照明切換系統(tǒng)供電。 應(yīng)急照明應(yīng)急照明是現(xiàn)代工業(yè)建筑的重要安全設(shè)施，它同人身安全和建筑物安全緊密相關(guān)。對于建筑物中的電子信息設(shè)備，需要對建筑物進行雷擊電脈沖設(shè)防，可以對它們進行電磁屏蔽，使建筑物形成一個“籠式”避雷網(wǎng)，對于防直雷擊裝置的雷電流及雷電云所形成的電磁干擾，可起到良好的屏蔽效果。廠區(qū)內(nèi)設(shè)備的防靜電措施主要采取接地。長距離無分支管道應(yīng)每隔100m接地一次。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)布線由于火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的特殊地位，使得它在布線安裝方面有別于建筑中其它控制系統(tǒng)。烏魯木齊米東區(qū)地處天山北麓，準噶爾盆地南緣，南高北低，自南向北，為逐漸低緩的平原，沒有山地，沒有沼澤，海拔400~500米屬北溫帶大陸性氣候，晝夜溫差大，四季較分明，降水較多，氣候較濕潤，是天山以北災(zāi)難性氣候發(fā)生較少的地區(qū)，常年主導(dǎo)風(fēng)向為西風(fēng)。 建筑與結(jié)構(gòu)設(shè)計方案 設(shè)計原則建筑設(shè)計應(yīng)遵守國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)定，特殊建筑物按專門的技術(shù)規(guī)范、標準執(zhí)行。 設(shè)計方案 基礎(chǔ)型式根據(jù)各建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)型式、上部結(jié)構(gòu)荷載大小、建筑功能，并針對工程地質(zhì)情況，可分別采用淺基礎(chǔ)、深基礎(chǔ)，甚至樁基。 墻體①建（構(gòu)）筑物中的非承重填充墻，采用容重500kg/m3加氣混凝土砌塊。（2）在輔助生產(chǎn)區(qū)等常有操作人員工作的地方安裝防塵紗窗?；どa(chǎn)裝置內(nèi)潮