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綜合樓施工組織設(shè)計(jì)概述(更新版)

2025-08-07 04:50上一頁面

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【正文】 “[”形塑料槽,外窗臺要有流水坡度。窗框、預(yù)留孔洞處理完。(2)墻面抹灰(基層為加氣砼砌塊或普通磚。作業(yè)條件:(1)主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量通過有關(guān)部門驗(yàn)收。1砌至梁底時(shí),應(yīng)于梁底留出空隙20~25cm,用多孔磚側(cè)砌頂實(shí),并用砂漿填實(shí)??刂坡涞鼗遥扇饲謇?,及時(shí)利用,做到工完場清,節(jié)約材料。砂:用中砂,用8mm紗網(wǎng)過篩,含泥量不大于5%。四、砌筑工程:(一)施工準(zhǔn)備:砌筑人員應(yīng)熟悉圖紙,明確加氣砼砌塊與普通磚的特點(diǎn),結(jié)構(gòu)性能,操作要點(diǎn),技術(shù)規(guī)定等。施工縫專用收口網(wǎng)擋牢。柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢,先將砼罐入柱子旁邊的大灰盤內(nèi)再人工將砼裝入柱模內(nèi)振搗,循環(huán)澆筑至要求標(biāo)高。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。三、砼工程:(一)采用自設(shè)攪拌站攪拌。②梁底模板采用組合鋼模,支設(shè)時(shí),兩端的模板面標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求確定,中間部分的標(biāo)高視梁底是否起拱確定,梁底以下的支撐用扣件式腳手搭設(shè)雙排架,兩立桿橫向間距l(xiāng)m,—,底模下的小橫桿間距不大于750mm,梁底模寬度同梁寬,各接縫均設(shè)回形銷,以防止出現(xiàn)錯(cuò)臺,為加快進(jìn)度,提高模板周轉(zhuǎn)率,梁底模板采用快拆柱頭(北京北新施工技術(shù)研究所專利)支撐,每跨梁底下加2—3個(gè)快拆柱頭,使梁處于短跨(≤2m)受力狀態(tài)。(2)現(xiàn)澆板模板木方,柱模板,部分梁模等木模摸板配制好進(jìn)行編號,標(biāo)注使用部位。鋼筋綁扎完后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,并辦理記錄。鋼筋綁扎施工方法:板的鋼筋:除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移。(三)操作工藝:梁鋼筋電弧焊工藝流程:鋼筋綁扎與安裝:(1)鋼筋工程工藝流程:柱鋼筋:梁鋼筋:放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋畫主次梁箍筋間距離穿梁柱接頭柱箍穿次梁底層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎穿插主梁上層縱向鋼筋穿插次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎檢查驗(yàn)收板鋼筋安裝配電線管保護(hù)層墊塊板鋼筋:安放板受力筋、分布筋模板上畫線清理模板綁負(fù)彎矩鋼筋安裝配電線管盒綁扎檢查驗(yàn)收安裝保護(hù)層墊塊(四)施工方法:梁鋼筋電弧焊施工方法:(1)鋼筋搭接焊:適用于I、Ⅱ級鋼筋。墊塊:用水泥砂漿制成50mm見方,厚度同保護(hù)層,或用塑料卡,拉筋、支撐筋。(2)安裝模板:組合鋼模板由側(cè)模、模板安裝后,應(yīng)對基礎(chǔ)幾何尺寸標(biāo)高支撐等進(jìn)行預(yù)檢,均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求。散水范圍夯實(shí)后的回填土應(yīng)高出自然地坪,并做5%的坡以保證四周不積水。材料要求 水泥:根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定水泥品種、強(qiáng)度等級。第二節(jié) 地基基礎(chǔ)工程一、基礎(chǔ)井樁成孔:本工程為機(jī)械成孔灌注樁基礎(chǔ),自A軸N軸線進(jìn)行施工。0.00以上標(biāo)高測法主要用鋼尺沿結(jié)構(gòu)邊柱向上豎直測量水平控制點(diǎn),每段兩處向上引測,以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié) 測量定位一、定位放線:(一)測量放線:建筑物平面位置及高程水準(zhǔn)點(diǎn)測定:根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖,利用直角坐標(biāo)法測設(shè)主軸線,并進(jìn)行閉合校核,各主軸線均埋設(shè)固定的控制點(diǎn),做為向下,向上各施工層傳遞軸線的基準(zhǔn)線。熟悉和審查施工圖紙通常按圖紙自審、會審二個(gè)階段進(jìn)行。圍墻、辦公室、門衛(wèi)、庫房、廁所等房間用機(jī)制紅磚、混合砂漿砌筑,石灰砂漿抹面,頂棚用鋼管、竹簾、巖棉保溫、卷材防水。第四章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)工程項(xiàng)目建設(shè)的第一階段,是工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵,所以,應(yīng)重視施工準(zhǔn)備工作的安排。(二)室內(nèi)抹灰待主體砌筑完后,即進(jìn)行抹灰,樓地面施工由頂層開始自上而下進(jìn)行。第三節(jié) 總工期控制2009年11月 日開工。七、安裝工程量大,系統(tǒng)較多、工藝較為復(fù)雜。第四節(jié) 自然條件建設(shè)單位為提供本工程《地質(zhì)勘察報(bào)告》根據(jù)工程施工圖結(jié)構(gòu)說明,可知本工程所在位置場地土質(zhì)類別為乙級土。 接地方式采用TNCS型系統(tǒng),在進(jìn)線處設(shè)過電壓保護(hù)采用SPDBC2型電涌保護(hù)器。排水采用糞便污水和洗滌廢水合流制,衛(wèi)生間排水經(jīng)立管匯集后重力自流排入污水管,室內(nèi)排水管采用UPVC硬聚氯乙烯排水塑料管,排水立管采用螺旋消音管粘接。Ⅱ級鋼用E50; 砌體: 177。本設(shè)計(jì)建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級,抗震設(shè)防類別為丙類,使用年限維50年,抗震設(shè)防裂度為8度,設(shè)計(jì)地震分組為第二組。(二)、門窗除特別注明外均居墻中線安裝。該工程位于【南街以西,解放路以北】,本建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年,耐火等級為二級。主體為六層框架結(jié)構(gòu)。外墻面粉刷分格線以門窗邊為起點(diǎn),每隔1500做20寬15深分格線。井樁采用C45砼整澆,鋼筋保護(hù)層厚度70mm。四、摟屋面結(jié)構(gòu) 本工程樓面主要為現(xiàn)澆板,結(jié)構(gòu)平面圖中未給出之節(jié)點(diǎn)詳圖參照02G01中有關(guān)外8度區(qū)詳圖施工。C,),使用級別為5級,熱熔連接。電視采用SPD X 1型電涌保護(hù)器。三、主體部分為框架結(jié)構(gòu),從施工進(jìn)度和保證質(zhì)量方面考慮,重點(diǎn)要注意三個(gè)方面:第一要從現(xiàn)澆板模板體系方面采取措施,本方案現(xiàn)澆板采用竹膠板,快拆支撐體系,提高工效和質(zhì)量水平,第二要在流水施工方面,嚴(yán)密組織各工序的交叉作業(yè),特別是竹膠板的周轉(zhuǎn)吊裝要加強(qiáng)控制,對各工種的作業(yè)時(shí)間要精心安排,防止窩工,在施工過程中加強(qiáng)檢查防止返工。項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度控制均衡進(jìn)展。第四節(jié) 施工方案大綱一、地基基礎(chǔ)工程:本工程基礎(chǔ)成孔由南向北,首先平行于A—N軸線方向進(jìn)行施工,砼基礎(chǔ)梁采用鋼模板,鋼架桿支撐系統(tǒng)進(jìn)行施工。現(xiàn)場內(nèi)由專人負(fù)責(zé)。(三)集結(jié)施工力量,組織勞動力進(jìn)場:按照開工日期和勞動力需要量計(jì)劃,組織工人進(jìn)場,安排好職工生活,并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。(二)施工的現(xiàn)場通道:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,施工現(xiàn)場平面布置留好施工通道,此處通道鋪爐渣50cm厚,用打夯機(jī)夯實(shí)平整。四、物資、機(jī)具準(zhǔn)備:(一)建筑材料準(zhǔn)備:根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,編制建筑材料需用量計(jì)劃,報(bào)材料主管部門審核后及時(shí)組織采購、進(jìn)場。(三)建筑物豎向控制:根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場條件,采用經(jīng)緯儀和吊線墜配合軸線傳遞控制點(diǎn)。5mm之內(nèi)。 場地標(biāo)高一般為承臺梁的上皮標(biāo)高,并已經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。 水:使用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。鋼筋:鋼筋的級別,直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告,表面無老銹和油污。每一臺階澆完,表面應(yīng)隨即原漿用木抹子抹平。做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,柱尺寸線。(3)搭接焊時(shí),鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求:搭接焊時(shí),鋼筋應(yīng)預(yù)彎,以保證兩鋼筋的軸心在一軸線上。梁和柱的箍筋,除按設(shè)計(jì)要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋鉤疊臺。支撐件:、碗扣件,100l00mm木方。模板工藝流程:(1)柱模板:(2)梁模板:(3)現(xiàn)澆板:(4)梁板拆模流程施工方法:(1)柱模板:①支模前用經(jīng)緯儀穿線確定軸線位置,再由軸線位置用墨線彈出柱子邊線,檢查柱插筋或低一層柱子的主筋是否移位,移位時(shí)應(yīng)先由鋼筋工校正鋼筋位置,使鋼筋在柱截面內(nèi),再支設(shè)柱模板。梁側(cè)模用組合鋼模側(cè)放支設(shè),沿縱向每500設(shè)—道立桿,從兩側(cè)夾緊固定側(cè)模,側(cè)模應(yīng)拉線找直,并保持垂直,兩側(cè)模之間加設(shè)木撐,以控制梁的寬度。(三)砼澆筑與振搗的—般要求:砼自傾倒口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施,用串桶或溜管等。澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動,變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在砼凝結(jié)前修正完好。(2)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼腕密時(shí),澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的砼澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。樓梯砼澆筑:樓梯段砼自下而上澆搗,先振實(shí)底板砼,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼的一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。根據(jù)各種墻體的組砌排列圖(或砌塊尺寸與灰縫厚度)計(jì)算并設(shè)置皮數(shù)桿,使砌體的豎向尺寸符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。1水:用飲用的潔凈水。砌筑前清理砌筑表面的浮灰殘?jiān)?,在砂漿接觸面(或基層面)澆兩遍水濕潤。第四節(jié) 裝飾工程一、抹灰工程:(一)內(nèi)墻抹灰:l、施工準(zhǔn)備:(1)水泥:,有出廠合格證,復(fù)試合格。(4)磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,并澆水濕潤。抹灰的前一天做沖筋,其做法:先將墻面清理干凈,澆水濕潤,按灰餅厚度沖筋。磚墻基層表面的灰塵,污垢和油漬等清除干凈,并澆水濕潤 大面積抹灰前,先做樣板間,經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。(2)面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固,其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案、應(yīng)均勻一致,必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,不得有缺楞、棹角暗痕和裂紋等缺陷。(5)排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計(jì)圖紙要求注意大墻面,通天柱和垛子要排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得一行以上的非整磚,非整磚行應(yīng)排在次要部位。三、樓地面工程:(一)水泥地面:施工準(zhǔn)備:,且有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告,砂用粗砂或中砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不大于3%。(二)衛(wèi)生間防水工程:施工準(zhǔn)備:卷材瀝青油氈卷材品種、標(biāo)號、質(zhì)量、技術(shù)性能,必須符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求。衛(wèi)生間防水卷材鋪貼時(shí),四周墻根卷起150mm高,并將上口用油膏封嚴(yán)。檢查洞口預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置。當(dāng)窗框裝入洞口時(shí),其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊,窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊,臨時(shí)固定,然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置,并調(diào)整窗框的垂直度,水平度及直角度。安裝雙層玻璃時(shí),玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條,中隔條保證密封,不變形、不脫落;玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。門扇安裝:先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置、門口尺寸、邊角是否方正、門口高度寬度;將門扇按框畫出相應(yīng)的尺寸線進(jìn)行修正;剔合頁槽并安裝,安裝五金。鑲貼面磚:將挑選好的面磚,鑲貼前在清水中浸泡2小時(shí)以后,取出陰干備用;鑲貼面磚一般從陽角開始,使非整磚留在陰角;拉控制線:鑲貼時(shí)在灰餅面磚的棱角掛上立線,再在立線上栓活動水平線,用來控制面磚鑲貼的水平和表面平整。用石膏膩?zhàn)訉⒖p隙及坑洼不平處找平,操作時(shí)要橫抹豎起,填實(shí)填平,并收凈多余的浮膩?zhàn)?,干燥后,打砂紙磨平,并把浮塵掃凈,如發(fā)現(xiàn)有坑洼不平處,再找—遍膩?zhàn)??;鶎犹幚砟静拿娴幕鶎犹幚恚褐饕乔鍜?,起釘子,除去油污等,然后鏟去脂囊,修補(bǔ)平整,磨砂紙、潤粉,進(jìn)行第一遍滿刮膩?zhàn)樱ス庠龠M(jìn)行第二遍滿刮膩?zhàn)?。成品保護(hù):施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚(yáng),影響施涂質(zhì)量。二、防水工程(一)施工準(zhǔn)備:高聚物改性瀝青防水材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定,有出廠合格證,并經(jīng)復(fù)試合格。在女兒墻、水落口、管溝檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。(二)安裝與土建的配合1.預(yù)留預(yù)埋配合。(三)安裝與建設(shè)單位的配合1.甲方供應(yīng)的材料設(shè)備,由甲方按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供,其計(jì)[劃由項(xiàng)目部提出。(2)儲運(yùn)搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋摔、滾、拖。用合適的筆在管端測量并標(biāo)出熱熔深度:公稱外徑熱熔深度加熱時(shí)間加工時(shí)間2014542516743220844021126501866324246若環(huán)境溫度小于5,加熱時(shí)間應(yīng)延長50%,連接時(shí),把劃好線的管段直接插入b口熱套,插入到所標(biāo)注的深度,同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。同種材質(zhì)的PPR給水管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。加壓宜用手壓泵,升壓時(shí)間不小于10分鐘。室內(nèi)UPVC排水管道工程施工方案工藝流程:支管安裝立管安裝干管安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備通水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)封口堵洞卡件固定(1)管道安裝前應(yīng)檢查予留孔的位置和標(biāo)高,并應(yīng)清除管材和管件上的的污垢。(10)承插口涂刷膠粘劑后,應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?,使壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處,并再將管道旋轉(zhuǎn)900,管道承插過程,不得用錘子擊打。(17)管道系統(tǒng)安裝完畢后,對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查,復(fù)查無誤后,作通水試驗(yàn)。(3)由項(xiàng)目經(jīng)理組織電氣、土建各工種施工人員,仔細(xì)核對圖紙?jiān)谄矫嫖恢煤桶惭b標(biāo)高上有無矛盾。(5)散熱器安裝(,進(jìn)出口中心距600mm, MPa);商鋪、公共立管和地面以上明裝管道采用焊接鋼管,DN>32焊接連接,DN≤32螺紋連接。系統(tǒng)注滿水排除空氣后,緩慢升壓至工作壓力,檢查系統(tǒng)有無滲漏,再繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓10分鐘,降至工作壓力后檢查,不滲不漏。不同回路不同電壓電流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。照明配電箱采用成套鐵制箱,安裝高度,除注明外均掛墻明裝;動力配電箱、雙電源切換箱采用成套鐵制箱,安裝高度:,除注明外均掛墻明裝。鐵制箱(盤板)及電器的金屬外殼應(yīng)有良好的接地。基礎(chǔ)底板內(nèi)所有主筋必須可靠焊接成一電氣回路,且該電氣回路必須與引下線可靠連接,施工時(shí)電工必須查驗(yàn)。(五)弱電系統(tǒng)本工程有線電視進(jìn)戶線埋地引入,前端箱接(省)市有線電視網(wǎng),前端箱暗設(shè),本設(shè)計(jì)僅做管線設(shè)計(jì),系統(tǒng)產(chǎn)品由有線網(wǎng)選定。(3)插座上方位置有暖氣管時(shí),其間距應(yīng)大于200mm;下方有暖氣管時(shí),其間距應(yīng)大于300mm。(五)上人道加綁防滑條300,道路上鋪撒爐渣或石子防滑。冬期鋼筋的焊接,當(dāng)在室外焊接時(shí)最低氣溫不宜低于20℃,且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施,焊后的接頭嚴(yán)禁碰到冰雪。第六章 保證工期的措施第一節(jié) 組織措施一、計(jì)劃控制:公司將本工程列為重點(diǎn)信譽(yù)工程,全力保證工程施工需要同時(shí)協(xié)助分公司解決存
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