【正文】 濕度，； L輸送機鋪設(shè)長度，為800m。 q=Qc/ =() = kg/m。C傾角系數(shù)，在從《畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)》100頁表28中查得為1；另外，帶式輸送機的帶寬應(yīng)根物料中最大塊度進(jìn)行校核，即對于未經(jīng)篩選的物料（如原煤）：B≥2amax＋200,mmB≥2300＋200,mmB≥800,mm(符合)對于篩選后的物料應(yīng)為：B≥＋200,mmB≥150＋200,mmB≥695,mm(符合)式中: amax物料中最大塊度尺寸,為300mm（已知） ap物料中平均塊度尺寸，取150mm根據(jù)以上計算結(jié)果，選用B＝1000mm的耐燃整芯塑料煤礦用阻燃輸送帶，輸送帶質(zhì)量qd＝。物料的散碎密度，γ=850kg/m179。刮板輸送機的鋪設(shè)傾角14176。刮板鏈的預(yù)緊力T0為：T0=（Sy`＋S l`＋ Sy+S l）/4 =(S1＋S8＋S4＋S5)/4 =(0＋＋＋)/4 =(N)式中：Sy`、S l`分別為刮板鏈在從動鏈輪相遇點和分離點的張力Sy、S l分別為刮板鏈在主動鏈輪相遇點和分離點的張力（2）緊鏈力緊鏈力是拉緊裝置把具有初張力的鏈條接在一起所需要的拉力。）247。＝＋30971247。L ＝＋（115－）135364247。刮板輸送機計算圖以上圖為例，若判斷刮板鏈最小張力點在1點，則從1點開始計算，取最小張力Smin為0:S1＝0 NS2＝S1＋q1L180。 ＝√4 178。）＝115(cos14176?！郑∟）式中：q中部槽單位長度貸載質(zhì)量，kg/mq＝QC/ ＝ /() ＝ v刮板鏈速度， q1刮板鏈單位長度質(zhì)量，查刮板輸送機技術(shù)參數(shù)得34247。φC=190mm。 驗算運輸能力刮板輸送機的運輸能力為： Q=3‰；低瓦斯礦井，大巷為進(jìn)風(fēng)巷道；（8）物料堆積角度為25176。但當(dāng)工作地點的傾角和長度與技術(shù)特征不相符時，必須通過計算，才能確定所選刮板輸送機能否用于該工作地點。煤層傾角＝14176。如果所選各項設(shè)備合理，但與配套設(shè)備表中推薦的配套設(shè)備又不吻合。MXA300/：（表十）MXA300/生產(chǎn)能力(t/h)適用條件截割部電機滅塵方式外形尺寸(mm)質(zhì)量(t)976采高(m)傾角(176。當(dāng)在采空區(qū)側(cè)布置，煤層傾角為0176。應(yīng)大于前面決定的截割牽引速度V＝，計算結(jié)果符合此要采煤機移動時必須克服的牽引阻力T為： T＝K1MXA300/。MXA300/：；；；擺角為62176。()=～（千瓦）式中：Q采煤機生產(chǎn)率 根據(jù)上述計算可知為： K1功率利用系數(shù)，用一臺電機驅(qū)動時取1， K2功率水平系數(shù)，與牽引速度調(diào)節(jié)方式，電機超載能力等因素有關(guān)，可按表七選取，超載能力是指最大轉(zhuǎn)距Mmax與額定轉(zhuǎn)距MH的比值。的大塊夾雜物含量＜～5％韌性需先爆破或注高壓水把煤層松動后，才能選用滾筒采煤機180～2407類（特硬）不論≥600硬夾矸和大塊結(jié)團(tuán)雜物含量為8～10％ 如果截割的煤層，其截割阻抗不同上述基準(zhǔn)值，可按下式計算比能耗值：Hωx=(Ax. HωB)/A =(180～240) =～（千瓦切向截齒大約為41～52毫米。當(dāng)采煤工作面生產(chǎn)能力已定，其每小時的平均產(chǎn)量就是所需采煤機的最小實際生產(chǎn)率，考慮到有效開動率，則采煤機按工作面生產(chǎn)能力要求的最小設(shè)計生產(chǎn)率Qmin為： Qmin=W/（24）噸/時 式中：W采煤工作面的日平均產(chǎn)量，噸/日本次設(shè)計給出了設(shè)計年產(chǎn)量為105萬噸，一年工作日按300天計算，實行四班工作制，三班采煤，一班準(zhǔn)備，每天生產(chǎn)18小時。注：，薄煤層為1米左右。雙滾筒采煤機滾筒直徑應(yīng)大于最大采高h(yuǎn)max的一半，一般可按D=（～）hmax選取，采高大時取小值，采高小時取大值。）除以工作阻力可求出每平方米所需的支柱數(shù)。）可有上表查得所需支架的支護(hù)強度為：㎡＞ T/㎡，㎡?？砂?00～200毫米選取，Ⅰ級老頂選大值，Ⅳ級老頂取小值； b支架卸載前移時，立柱伸縮余量，取80～100毫米；，取30～50毫米。根據(jù)本次設(shè)計要求：直接頂4類（屬堅硬頂板，強度指數(shù)D＞120，直接頂初次跨落步距L1＞25M，無直接頂層厚在2～5米以上，6D＞560～800Kgf/cm178。4）瓦斯含量，瓦斯涌出量大的工作面，應(yīng)優(yōu)先選用通風(fēng)斷面大的支撐式或支撐掩護(hù)式支架。支撐掩護(hù)式支架兼有支撐和掩護(hù)式支架的結(jié)構(gòu)特點，頂梁較長，立柱較多，呈垂直或傾角較小傾斜支撐，故工作阻力大，切頂能力強，具有掩護(hù)梁架間密封，擋矸掩護(hù)性能好。節(jié)理裂隙間距和分層度大于1米的整體巖層參考指標(biāo)直接頂初次跨落步距L1（M）≤89~1819~25＞25 老頂分級 老頂位于直接頂之上，頂板分級主要由直接頂厚度∑h與采高H之比來決定，在參考老頂初次來壓步距L2，N的意義是指冒落帶充滿采空區(qū)的程度，L2是指工作面初次切頂線到開切眼煤壁之間老頂懸露的長度。2）中等穩(wěn)定頂板：強度教高，但有大量節(jié)理裂隙，局部較完整，冒落后不能充滿采空區(qū)，一般在支護(hù)設(shè)備前移后隨即冒落。支撐式液壓支架雖然價格便宜，但使用性遠(yuǎn)不如掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式液壓支架優(yōu)越。（表一）巖 石松軟粘土巖頁巖（或松軟煤）較軟粘土巖頁巖（或松軟煤）一般粘土巖砂頁巖、砂巖（或煤）抗壓強度MPa＜＞＞應(yīng)選架型掩護(hù)式液壓支架兩柱支掩式掩護(hù)式支架支掩式支架支撐式及強力支撐四柱及強力支撐 煤層傾角：、煤層傾角主要影響支架的穩(wěn)定性，煤層傾角大則易使支架傾倒、下滑等現(xiàn)象。 頂板穩(wěn)定性：頂板穩(wěn)定性直接影響支架的架型支護(hù)強度。 機械化采煤工作面，根據(jù)支護(hù)設(shè)備形式不同，可分為普通機械化采煤工作面和綜合機械化采煤工作面，前者簡稱普采，后者簡稱綜采。老頂Ⅱ級（周期來壓明顯，＜N≤3～5，L2=25～50（M）），直接頂4類（屬堅硬頂板，強度指數(shù)D＞120，直接頂初次跨落步距L1＞25M，無直接頂層厚在2～5米以上，6D＞560～800Kgf/cm178。近年來隨著采煤技術(shù)的發(fā)展，大傾角煤層綜采開采已經(jīng)成為現(xiàn)實。 底板穩(wěn)定性：底板巖石的組成，結(jié)構(gòu)及巖石力學(xué)性質(zhì)是支架選型不可忽略的另一重要條件。地質(zhì)構(gòu)造的性質(zhì)對支架的使用好壞起決定性的影響。二、 煤層頂板及頂板分類與支架選型覆蓋在煤層上的巖石，依次分為偽頂、直接頂、老頂，它們統(tǒng)稱為煤層頂板。4）堅硬頂板：極難于冒落，采后需要強制放頂，砂巖，堅硬砂質(zhì)頁巖等屬于這后兩類。 支架的選擇：液壓支架根據(jù)對頂板的支護(hù)方式和結(jié)構(gòu)特點不同，可分為支撐式、掩護(hù)式、支撐掩護(hù)式三種基本形式。）采高m12343035（25）45（35）55（45）1..3301..335（25）1..345（35）1..355（45）1..6301..6351..6451..655＞230＞235＞245＞255結(jié)合伸孔爆破軟化頂板等措施處理采空區(qū).單體支柱支護(hù)強度（噸/m178。6）設(shè)備成本，能同時選用不同支架架型時，應(yīng)優(yōu)先選擇經(jīng)濟(jì)實惠的支架。 液壓支架結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 液壓支架結(jié)構(gòu)參數(shù)，主要指液壓支架的結(jié)構(gòu)高度，它應(yīng)能適應(yīng)采高的要求。它是衡量液壓支架性能的一個重要參數(shù)，可有下列方法確定： 1）按經(jīng)驗公式計估算： q=KHR=7=(T/㎡)式中：K作用于支架上的定板巖石厚度系數(shù)，我國取6~8。 故支架承受載荷 P=(68)cos14ο=（噸/m2）BC48022/，支架所受的最大工作阻力F=()=，而BC48022/42型支架的額定工作阻力4800KN，即約480噸，故所用支架能夠滿足支護(hù)要求。外注式結(jié)構(gòu)簡單，重量和制造成本內(nèi)注式低，伸縮比大，但需配備液壓泵和供液管路，適宜于中厚煤層。故次，如選擇單滾筒采煤機的話，其滾筒直徑應(yīng)為：D=（～），即D=～。另外，實踐證明，滾筒轉(zhuǎn)速過高，循環(huán)煤會增多，裝載效率降低，裝煤效果不好，所以，現(xiàn)代采煤機，滾筒轉(zhuǎn)速出現(xiàn)降低的趨勢。采煤機牽引速度在零到某個值范圍內(nèi)變化，選擇載割時的牽引速度，要根據(jù)下述幾方面的因素，綜合考慮。截割時牽引速度V，應(yīng)根據(jù)上述三方面情況綜合分析后確定，其最大值應(yīng)等于或大于V1，但應(yīng)小于V2，并與V3相協(xié)調(diào)，使采煤機既能滿足工作面生產(chǎn)能力的要求，又可避免齒座或葉片參與截割，并能保證采煤機安全生產(chǎn)。中硬煤（f=～3）；硬煤（f＞3）。(K1三、初選采煤機主要技術(shù)參數(shù)的校核最大采高h(yuǎn)max的校核Hmax=AH/2+Lsinamax+D/2 =+176。1 ＝(米)式中：A采煤機高度（機身上平面至底板之間的距離），米 H采煤機截割部減速箱高度，一般等于電機高度，米 223。Gsina ＝2（－+）177。當(dāng)在煤壁側(cè)布置，煤層傾角為0176。 煤質(zhì)硬度（f）2～3刮板輸送機鋪設(shè)長度：150米適合工作面走向長度應(yīng)＞800米適合頂板條件：老頂Ⅱ、Ⅲ級，直接頂2類支架初撐力：402噸力 支架工阻力：480頓力底板比壓：178。第二部分 礦山運輸機械選型設(shè)計設(shè)計要求：按液壓、采機部分所給的工作面生產(chǎn)能力Qc、工作面長度、煤層傾角223。在宗采工作面，選擇刮板輸送機時，應(yīng)注意其與采煤機和液壓支架的配套設(shè)備要求。（2）刮板輸送機的鋪設(shè)長度L＝115m；（3）刮板輸送機的鋪設(shè)傾角223。bφ（C+A）+ (B2A)tg25176。 VC采煤機牽引速度，所以，SGZ－764/264刮板輸送機完全滿足該采煤工作面的運輸能力。 g重力加速度，（2）空段直線的總阻力 Wk＝q1Wzh ＝ ≈（牛）彎曲段半徑R為：R＝L/(2sina180。＋ a178。） ＝5( cos14176。) 30971247。115＝（N）所以，最大張力點為4點。 ＝√178。 =＋115cos14176。一、轉(zhuǎn)載機的選擇選擇轉(zhuǎn)載機時，要注意與工作面刮板輸送機的配套要求，即：轉(zhuǎn)載機的運輸能力要稍大于工作面刮板輸送機的運輸能力；順槽轉(zhuǎn)載機的機尾與工作面輸送機的連接處要配套；順槽轉(zhuǎn)載機的零部件與工作面刮板輸送機的零部件應(yīng)盡可能通用。按上述資料，從設(shè)計指導(dǎo)書96頁，表22中選則DSP1080/1000型可伸縮帶式輸送機，其主要技術(shù)參數(shù)如下：型號：DSP1080/1000 輸送能力：800t/h輸送機長度：1000m 適用傾角: ，0176。cosβ177。＝G g180。180?？斩螁挝婚L度上分布的托輥旋部件的質(zhì)量，kg/m qg180。重段每組托輥旋轉(zhuǎn)部件的質(zhì)量，（選擇平形沖壓座）取15kg/m；l g180。式中：Wgg輸送帶繞經(jīng)改向滾筒的阻力，N。180。η）/1000 ＝（）/1000 ＝(kW)空載功率N180。＋N180。 H輸送機提升高度，800sin0176。 ω驅(qū)動滾筒的角速度，ω＝2v/D＝； η傳遞效率，； D牽引機滾筒直徑，； i減速器減速比。在《礦山機械與設(shè)備》一書330頁表2－6－10中選取槽型托輥斷面系數(shù)K＝458；帶速v＝,在表2－6－8中選取；物料的散碎密度，γ=1t/m179?！?0176。重段單位長度上分布的托輥旋部件的質(zhì)量，kg/m qg180。； ； (2)空段直線段得運行阻力 Wk＝（qd＋qg180。180。180。cos223。n） ＝η）247。η) ＝()247。拉緊力H的計算H＝S3＋S4＝2＝9799(N)此拉緊力是按穩(wěn)定運行條件計算，還應(yīng)考慮滿載起動和制動的需要，增加拉緊力。（2）計算制動力矩MT180。m2；制動輪聯(lián)軸器的（GD2）2＝m二、采區(qū)輔助運輸?shù)倪x擇綜采的采區(qū)，在運輸順槽帶式輸送機旁鋪設(shè)軌道，或者采用單軌吊運輸材料和設(shè)備。60)＋q3Lg(177。＋176。6（N） F下＝（N）式中：G0礦車自重，； g重力加速度，178。設(shè)計要求： 礦井深度數(shù)HS=270米； 裝載高度H2=18M； 卸載高度HX=18M；一、 提升容器的選擇在礦井年產(chǎn)量，工作制度一定的情況下，我們可以選擇大容量容器低速提升，也可選擇小容量容器以較高速度提升，這兩種提升方式，前者因容量大，所需提升鋼絲繩直徑粗，提升機直徑大，電動機功率大。Tj/3600bt ＝900000(360030018) ＝式中An——礦井年產(chǎn)量90（噸/年） af——提升富裕系數(shù)，對第一水平要求≥ C——提升不均勻數(shù)有井底煤倉c= t——日工作小時數(shù)（一般取18小時） b——年工作日（一般取300天）根據(jù)計算所得Ｑj從箕斗規(guī)格表中選取JL6型立井單繩箕斗。提升機的型號基本技術(shù)參數(shù)如下：型號：：D=卷筒寬度：Ｂ＝ =170000N，=115000N，減速器輸出最大動扭矩Mmax=變位重量：G=兩卷筒中心距