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小區(qū)高層剪力墻結構住宅樓及車庫工程施工組織設計(更新版)

2025-08-07 01:20上一頁面

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【正文】 執(zhí)行。②檢驗拆模、吊裝、強度另留同條件養(yǎng)護試件。作好試塊成型記錄。標準養(yǎng)護室必須設有自來水及加溫爐,溫、濕度計、試塊架。架子搭設隨時驗收,合格后方可上人。提升應分23次到位,中途需檢查腳手架水平狀態(tài),如升降幅度差異較大,應點動調(diào)平至理想狀態(tài)。并按要求搭設斜撐;腳手架外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉。(2)模板在使用前,均刷脫模劑,使用后及時清理歸堆備用。用改變錨腳的角度,來調(diào)整預埋件的標高(如下圖所示)。模板的拉結高度≥800mm的梁在梁高1/2處設拉結筋一道,拉結間距≤800mm。大模板施工注意的質(zhì)量問題(1)墻身超厚:墻身放線時誤差過大,模板調(diào)整不認真,穿墻螺栓未全部穿齊,擰緊。在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭板,模板要嚴密,防止?jié)仓?nèi)墻砼時,砼從外端頭部位流出。先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的關鍵,因此,結合本工程特點和以往施工經(jīng)驗,設計出實用而科學的模板體系,滿足該工程質(zhì)量要求。(九)成品保護綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件,如碰動應按設計位置重新固定牢靠。(2)開動軋制機,并用水潤滑軋制頭,緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭(移動尺寸根據(jù)螺紋相關尺寸調(diào)整),使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋,再慢慢移開軋制頭。施工準備(1)參與接頭加工的操作工人、技術管理和質(zhì)量管理人員均參加技術培訓;設備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。焊后未冷卻的接頭,應避免碰到冰雪。(5)接頭焊畢,應停歇2030S后(在寒冷地區(qū)施焊時,停歇時間應適當延長),才可回收焊劑和卸下焊接夾具。合格后,方可正式生產(chǎn)。(七)電渣壓力焊施工(1)鋼筋安裝之前,焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等,應清除干凈,鋼筋端部若有彎折、扭曲,應予以矯直或切除,但不得用錘擊矯直。為保持兩排鋼筋的適當距離,宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋,間距1000-1200mm。鋼筋直徑d≥20mm且?guī)Ч疹^時,采用剝肋滾壓直螺紋連接。(二)鋼筋制作加工場地及加工機械鋼筋的加工由我項目部鋼筋綜合加工車間承擔,地下室施工階段,在加工車間制作成型后,運至現(xiàn)場綁扎或連接。嚴禁不合格鋼材用于該工程?!?,復檢核合格后,方可在該層施測?!鄙享斁€為標高基準,同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“209。掌握水準點標高,軸線控制點等資料。(5)填方時備好排水措施(集水坑、潛水泵等)并注意清泥。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始,防止模板走動,結構斷面較小,鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到最上層表面,必須用刮尺刮平、搓板搓毛,使表面密實平整。(2)混凝土攪拌必須對商混站進行監(jiān)督:攪拌投料順序:石子→砂→水泥→→水。地下室墻板、頂板的施工(1)地下室鋼筋的連接方式:筏板雙層雙向鋼筋采用搭接或者焊接連接。結合泵送施工的特點,將按一定厚度分層的混凝土由上往下,由遠到近逐沿混凝土的流淌方向推移的澆筑。砼澆筑完后,在12小時內(nèi)用棉氈和塑料薄膜履蓋,濕水養(yǎng)護等保溫措施,防止砼內(nèi)部溫差過大產(chǎn)生溫度裂縫。坑底土方采用人工開挖的方法,配合土方開挖單位搞好驗樁和排水工作。3)為了保證管井內(nèi)管道施工質(zhì)量與美觀,要求有內(nèi)粉刷要求的管井內(nèi)的管道,待內(nèi)粉刷完畢后施工,施工時不應污染墻面。箱體位置現(xiàn)場與土建商定后由土建留孔。掌握好地質(zhì)資料和地下水位情況,積極做好排水工作確?;鬃鳂I(yè)面干燥,為后繼工作提供較好條件。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設計院的認可并簽字。分擔各棟分項工程的電負荷,其布置詳見總平面布置圖,電線的鋪設,配電箱、漏電保護器的設備均應符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。整個工程的砼采用商品砼。根據(jù)施工進度計劃,及時投入裝修和水電安裝工人。(六)安全目標完善安全措施,提高安全意識,施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患,防患于未然,杜絕死亡和重傷事故發(fā)生,‰以下,一次通過市安全生產(chǎn)管理部的安全達標認定,達到市優(yōu)良等級。對特殊、關鍵部位和過程設置質(zhì)量控制點。同時,項目經(jīng)理部在某古建集團有限公司及第第九分公司領導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢,按照“總部服務控制、項目授權管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”具有公司特色的項目管理模式,以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備。本項目部堅持以高標準要求對待每一道工序和每個構件。依據(jù)工程施工需要,必須詳細編制相應的混凝土施工單項方案。其余內(nèi)墻均為加氣砼塊。本工程平面上形式為點式建筑,上下左右基本對稱,為現(xiàn)澆砼剪力墻結構。地下車庫為框架剪力墻結構。 (一)具體招標范圍如下:a、全部室內(nèi)外土建工程。國家、省、市頒布的現(xiàn)行建筑結構和建筑施工、設備安裝施工的各類規(guī)范、規(guī)程驗評標準及有關技術規(guī)定。湖畔嘉園小區(qū)現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。d、室內(nèi)外電氣與照明的設備與安裝工程,包括各強弱電設施與線路等,室內(nèi)外防雷接地設施。本工程3高層住宅樓為地上33層,地下2層的剪力墻結構,標準層層高為3m,總建筑面積為46010m2(車庫4431㎡、112478㎡、213981㎡、315120㎡)。地下室頂板厚度為:1層180mm、2層120mm?;A施工階段因為邊坡放坡后使得場地較狹窄,部分通道僅容斗車通過。地下室、屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關鍵所在,必須采用有效的防水技術保障措施來預防這類質(zhì)量問題的發(fā)生。1本工程采用商品砼。2)材料供應部:負責整個工程所需的材料供應和調(diào)配。第八節(jié) 實施目標(一)工期目標:為使本期工程早日竣工并投入使用,為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)服務,公司在人員組織、施工工藝、設備投入、材料供應等方面進行精心布置,計劃用813日歷天完成本工程中的全部工程量,并將813天分解至結構工程和裝修工期。項目經(jīng)理部下設項目經(jīng)理部、項目總工,下屬技術、質(zhì)量、安全、成本、材料、勞動力、設備調(diào)配等管理部門。根據(jù)工程實際進度、及時調(diào)配勞動力。項目部自帶與我公司常年配合成建制的民建隊伍,一方面可作為技術性較強項目的基本施工隊伍,另一方面可解決因農(nóng)忙而走人的問題。裝修期間每棟樓再投入1臺施工電梯用于裝修施工,現(xiàn)場設置3臺砂漿攪拌機。施工用電量計算P=(K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb)其中K1= K2= K3=Pc=15K WPa=15K WPc=280KWP=(280+15+15)=245KW(二)施工用水施工用水由業(yè)主提供的水源接出,現(xiàn)場按需要將水頭接至各用水點.總用水量計算如下施工用水q1=k1K1==200m3N1=300Lq1==生活用水q2=k現(xiàn)場高峰晝夜將工程按120人計算則P1=120人N2=60K3==3 q2=k = 總用水量q=q1+q2=+=消防用水q4=10L/Sq故總用水量取q=10L/S供水管徑D===取場內(nèi)供水管徑D=100mm的鋼管為保證高層砼養(yǎng)護等施工用水,現(xiàn)場配120m揚程的高壓變頻水泵三臺?,F(xiàn)場主要施工周材及電纜詳見表主要周材材料投入一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1弓形卡成品個55002竹跳板塊15003棉氈㎡3000用于覆蓋砼養(yǎng)護4電纜395250橡套m150塔吊專用5電纜3150270橡套m600至各配電箱6定型大鋼模成套m2700剪力墻部分施工7膠合板18mm厚m24500地下室及樓板8膠合板膠合板散拼m2640上部構造柱圈梁等9鋼管φ48t20010扣件直角、對接、回轉(zhuǎn)個4500011木方10050m3180暗柱、剪力墻、板12梯板模套3定型第十四節(jié) 施工配合(一) 土方開挖與周圍辦公、住宅小區(qū)居民的配合本工程土方開挖工作已經(jīng)進行,做好同小區(qū)居民溝通,是土方開挖不影響居民正常的生活和休息,又能保證工程多塊好省的完成,并避免不必要的資源浪費,以保證施工工作順利開展。各專業(yè)施工順序應服從項目部的安排。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護措施,要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、開關、閥門等。2)對各專業(yè)管線進行的綜合布局,應提交業(yè)主(或監(jiān)理)審定,認可后方可全面實施。車庫構造底板250mm厚,車庫為獨立基礎。底板砼的澆搗應順序平行推進,連續(xù)澆搗不得留置施工縫。第十七節(jié) 地下室施工方法本工程地下室結構為梁筏基礎,共有二層地下室。(3)頂板砼由于量大,且有結構自防水要求。在雨季,砂必須每天測定含水率,調(diào)整用水量。土方施工機具基槽土方回填施工主要機具:載重汽車(倒土),挖掘機,推土機,蛙式打夯機,手推車等土方施工工藝(1)填方施工從基底最低處開始,水平分層整片回填夯實。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。施工平面控制網(wǎng)的測點根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點在場區(qū)內(nèi)引測2~3個控制點樁位,用GPS加經(jīng)緯儀定出主控制軸線,41軸、4P軸為主控軸線,并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置。3mm以內(nèi)則認為合格,在施測各層標高時,應后視其中的兩個紅“209。儀器采用DS2精密水準儀,精度按二等水準技術指標執(zhí)行。試驗時,如有一個試驗結果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時,則應另取雙倍數(shù)量的試樣,對不合格的項目作第二次試驗,如仍有一根試樣不合格,則該批鋼筋不予驗收,不能用在工程上。(四)鋼筋加工由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣,完成配筋料表,配筋料表要經(jīng)過鋼筋工長的審核,疑難重點部位的下料現(xiàn)場項目總工審批后才能允許加工。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應符合:綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭:受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭:受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機械連接頭:受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結構施工總說明的要求。(六)質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系,各工序?qū)栏癜凑誌SO9002的程序?qū)嵭?,并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。(2)安裝焊接夾具和鋼筋:夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置,一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。(2)電弧過程:引燃電弧后,應控制電壓值。應注意的質(zhì)量問題(1)在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中,應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。(2)檢測方便,只需測力扳手。(3)清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。(4)將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。大模板板面刷隔離劑時,嚴禁污染鋼筋。(二)模板周材供應及調(diào)配由木工翻樣人員進行模板翻樣,完成模板布板圖并提交模板(鋼管)周材需用計劃表,周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應負責人審核。(2)拆除全現(xiàn)澆結構模板時,應先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板。(4)門窗洞口變形:門窗洞口模板的組裝與大模板固定不牢固。樓梯模板本工程樓梯間樓梯踏步采用定型鋼制模板,保證樓梯踏步幾何尺寸一致。當樓板板面上留設較大孔洞時,留孔處留出模板空位,用斜撐將孔模支于孔邊上(如下圖所示)。第二十四節(jié) 腳手架工程(一)一般腳手架的搭設本工程內(nèi)外腳手采用雙排Φ48腳手架鋼管及其連接扣件搭設,內(nèi)腳手架采用滿堂綜合腳手架,外腳手架采用整體提升腳手架,外掛密目安全網(wǎng)。(5)提升完成每層樓后,用鋼管將提升架與各層建筑物連接牢固方可使用。(三)腳手架搭設安全措施腳手架的搭設與拆除必須嚴格按工序進行施工。腳手架搭好驗收后未經(jīng)項目部技術部門書面許可,任何人不得拆除、更改、增加構配件。相對濕度應在90%以上,相對濕度要求每天有記錄。(B)取樣方法,按GBT501072010等標準規(guī)范:(1)普通砼:a、每100盤,但不超過100m3的同配合比砼,取樣次數(shù)不得少于一組。5℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜,然后編號,拆模,拆模后的試塊應立即放在溫度20177。②袋裝水泥:對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥,以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。①砂試驗以同一產(chǎn)地。在汽車、火車、貨船上取樣時按不同部位和深度抽取大致相同的16份。(2)澆筑砼時應分段、分層連續(xù)進行,最大不超過50cm。(5)澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理,并應在已澆筑的砼凝結前修正完好。(4)澆筑完后,應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工中應注意的質(zhì)量問題:(1)蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。(三)施工噪聲控制根據(jù)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》,在居民、文教區(qū)的等效聲級為夜間:40dB晝間:50dB施工現(xiàn)場噪聲較大的機具為振動棒、空壓機、運輸車和攪拌機等。其余內(nèi)墻均為加氣砼塊。必要部位掛網(wǎng)222。拉結構造鋼筋,在砼墻柱內(nèi)預埋,在模板上按設計要求間距打眼預埋拉結筋,預埋深度和拉結長度按規(guī)范施工,模板折除后拉結筋末端要彎90彎鉤。若采用先立口,應預先將砸扁帽的釘子釘在門框上,每側(cè)邊3個,待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。(7)對砌塊墻身先隔夜淋水23次,第二天進行基層處理,基層處理前砌塊含水率應小于35%,處理時先用水泥漿涂刷墻面,以保證抹灰層與基層粘結牢固,隨后進行抹灰,不得待墻面干燥凝固后再抹灰。(3)如遇大風雨,對強度未達到要求,穩(wěn)定性較差的砌體必須加設臨時支撐保護。(3)鋪設板狀隔熱保溫層的基面清理干凈、干燥、平整。③保溫層鋪設完畢后,在其上立即做找平層,并對整體進行保護,不準人踩踏,或堆放雜物。(防止邊線不直、邊搓不齊,影響找坡、找平和排水)
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