【正文】 本:MT 煤礦用電纜 第11部分：額定電壓10kV及以下固定敷設電力電纜一般規(guī)定MT 煤礦用電纜 第13部分：GB/T 29512008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB/T 30482007電線電纜電性能試驗方法GB/T 39522008電工用銅線坯GB/T 39562008電纜的導體GB/T 88152002電線電纜用軟聚氯乙烯塑料GB/T 29522008電纜外護層GB/T 14092006電工絕緣材料通用電性能試驗方法GB/T 39532009電工圓銅線GB/T 49092009裸電線試驗方法HF/QS04G2010GB額定電壓610kV煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜工藝守則HF/QS0211不合格品控制程序HF/QS03792009原材料采購規(guī)范（標準）在生產(chǎn)制造過程中，操作者、檢驗員（包括半成品、成品及中心試驗室）應嚴格執(zhí)行本卡片規(guī)定的檢驗項目、方法、檢驗頻次及產(chǎn)品技術要求。抽樣試驗頻次在執(zhí)行過程中可視產(chǎn)品質(zhì)量情況實行加嚴、正常、放寬檢查，若因不具備檢測設備的試驗項目可進行委托檢驗。材料名稱檢驗項目技術要求檢驗制度、頻次檢驗方法及工具不合格時處理程序、方法電工用銅線坯T1，TU1T2， TU2T3，(直徑d)伸長率GB/T 39522008《電工用銅線坯》～，每5卷或每30t取一個試樣。按GB/T 29512008《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法》中相關規(guī)定。專檢：下線后按10%抽取。HF/QS04G2010E03退火工藝守則“退火軟化工序工藝卡片：機械性能”的要求。，節(jié)距絞向排列方式，層次。專檢：生產(chǎn)過程巡檢、首檢。、按GB/雙臂電橋、不合格時應更換緊壓絞拉模或調(diào)整線芯結(jié)構(gòu)，不合格品按不合格品控制程序處理。、絕緣厚度和偏芯度、應符合MT 《額定電壓10kV及以下固定敷設電力電纜一般規(guī)定》中“絕緣”相應規(guī)格的規(guī)定。專檢：生產(chǎn)中巡檢。：抽檢，每天和每批至少一盤。、自檢、專檢自檢：復繞時首檢、分盤時對端頭檢查。、自檢、專檢自檢：開機前每盤100%檢。、按GB/，正常視力、卷尺。、同上工序號工序名稱生產(chǎn)車間檢驗項目技術要求檢驗制度、頻次檢驗工具及方法不合格時處理程序、方法8內(nèi)墊層擠出工序塑纜分廠、應符合MT 《額定電壓10kV及以下固定敷設電力電纜一般規(guī)定》中“纜芯、內(nèi)襯層及填充物”相應規(guī)格的規(guī)定。、內(nèi)墊層厚度、外徑、應符合MT 《額定電壓10kV及以下固定敷設電力電纜一般規(guī)定》中“纜芯、內(nèi)襯層及填充物”相應規(guī)格的規(guī)定。工序號工序名稱生產(chǎn)車間檢驗項目技術要求檢驗制度、頻次檢驗工具及方法不合格時處理程序、方法9金屬絲、帶鎧裝塑纜分廠、鎧裝前纜芯規(guī)格及結(jié)構(gòu)及寸、應符合MT 《額定電壓10kV及以下固定敷設電力電纜一般規(guī)定》工藝守則中“鎧裝”相應規(guī)格的規(guī)定。、自檢、專檢自檢：每班開機前、中途及停機時專檢：巡檢，重點檢查鎧裝材料接頭及纜芯鎧裝的圓整性。10..正常視力10..品種不符應更換，不得使用。專檢：生產(chǎn)中巡檢。b、有機械損傷查各過線輪。、按GB/雙臂電橋、同上、電壓試驗、應符合MT 《額定電壓10kV及以下固定敷設電力電纜一般規(guī)定》規(guī)定。、一般按3個月抽測一次，盡量抽取結(jié)構(gòu)較復雜產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量特性缺陷等級ABCD1. 外觀、結(jié)構(gòu)尺寸及機械物理性能. 金屬導體. 導體直徑. 導體直徑達不到工藝且直流電阻不合格√. 導體直徑達不到工藝但直流電阻合格√. 導體橢圓度√. 導體伸率. 伸率小于5%√. 伸率未達標但大于5%√. 絞線結(jié)構(gòu)根數(shù)√. 導體及絞線外觀√. 導體及絞線外觀輕微機械損傷，局部斑點、氧化發(fā)紅、輕微油污?！? 嚴重絕緣機械損傷，傷及絕緣。√2. 電氣性能. 金屬導體電阻√. 電壓試驗√. 火花檢驗√. 導體電氣連續(xù)性√. 金屬屏蔽電氣連續(xù)性√3. 產(chǎn)品標志印字. 印字內(nèi)容錯誤或不完整√. 標志連續(xù)性（印字間距）√. 耐擦性√