【正文】 時造成鋁合金表面損傷。 門扇制作好后應在安裝之前，在上下端各鉆2Φ5排氣孔，防止門扇變形。如抽芯鉚釘和自攻螺釘，其規(guī)格按制作要求配備。 一、施工準備 機具準備：（1）鋁合金型材切割機；它主要是切割門窗框架及窗扇的各種邊框等鋁合金型材用，其最大鋸割尺寸應滿足框架的最大尺寸，且能保持45176。 在屋面結構完成后，清除雜物，結構層清除干凈后用水沖洗，并檢查有無滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)要認真處理到不滲透水為止，然后再做找平防水層、隔熱層。因此，在施工中，對屋面每一構造層都精心施工，同時做好施工前的各項準備工作。在外墻磚背面滿抹水泥漿，四角刮成斜面，左手持抹有灰漿的外墻磚，以線為標志貼于未初凝的結合層上。 （2）彈水平線：在距地面一定高度處彈出水平線（此高度視外墻磚排列情況而定，但不宜小于50mm，以便放置木托板），使木托頂面與水平線吻合。一般要求水平縫應與臉、窗臺齊平，豎向要求陽角到窗口處都是整磚，分格整塊分均，確定縫大小做分格條和劃出皮數(shù)桿。抹灰材料用1：1：6水泥石灰砂漿，抹灰總厚度控制在15mm左右（局部不足10mm厚處應先將凸起的砼面鑿除一層，超過20mm厚處應先掛網(wǎng)后用水泥砂漿分層批平處理，分2~3遍成活，每遍厚5~7mm。 （3）、抹底層灰：底層灰1：1：6水泥混合砂漿，每遍厚度不宜超過8mm，抹子應垂直樓板接縫或模板木紋方向并用力抹壓，底層灰不宜太厚。 沖筋：灰餅做好稍干后根據(jù)灰餅做沖筋，可橫向沖筋也可豎向沖筋。 水泥砂漿拌制時應做砂漿試塊，按每一層建筑地面工程不應少于一組。注意室內(nèi)地坪與走廊及其它房間標高的關系。 第五節(jié)、樓地面工程 本工程樓地面做法：各層才樓地面采用水泥砂漿打底，加水泥粉隨手抹光。 （3）橫向水平桿與立桿的連接扣件抗滑移驗算R=＋R邊＋Gk1L/2=＋＋= 橫向水平桿與立桿連接扣件R=＜Rc=(Rc為扣件抗滑承載力設計值),滿足要求。六、落地腳手架計算書本計算書參考書籍： (1)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ 1302011）；(2)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ 8091）；(3)《建筑施工安全檢查標準》（JGJ 592011）；(4)《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017—2003）；(5)《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50092001)(2006版)；(6)《混凝土結構設計規(guī)范》(G13500102011)(7) 施工圖紙。（2）、嚴格檢查所用架主材，不合格者堅決不予以使用。如電力線路垂直穿過或靠近鋼管腳手架時，應將電力線路周圍至少兩米以內(nèi)的鋼管腳手架水平連接，并將線路下方的鋼管腳手架垂直連接進行接地。縱向水平桿設置在立桿的內(nèi)側，其長度不小于3跨，縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同一步或同一跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近方節(jié)點距離不小于縱距的1／3。（2）、地基基礎現(xiàn)場地基基礎為原地面土，標高為 m,高出自然地坪150mm，符合現(xiàn)行國家標準《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》的要求，地基承載力達到要求。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差必須符合有關規(guī)定。 第四節(jié)、腳手架工程編制依據(jù)根據(jù)工程總平面圖、各單體平面圖及JGJ599JGJ1302011標準等有關文件，結合現(xiàn)場實際情況及本公司以往磚混工程的施工經(jīng)驗等具體情況而編制。埋設的拉線鋼筋和網(wǎng)片，必須設置在砂漿層中。砌塊應底面朝上砌筑。 三、砌筑工程的施工準備 裝卸砌塊時，應堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲。 框架柱與填充墻連接處，應按建筑施工圖中的位置，在結構施工時，沿墻、柱高每隔500mm在墻、柱寬內(nèi)預留2Φ6“U”形拉結鋼筋，拉結鋼筋錨入砼內(nèi)200mm，伸出墻柱外皮300mm。 （六）砼澆灌審批手續(xù) 在鋼筋隱蔽驗收完畢后，應立即對存在的問題進行整改直至監(jiān)理工程師同意后方可申請內(nèi)部砼澆灌令，由現(xiàn)場專業(yè)技術負責人提供各類類材質合格證、檢驗報告及隱蔽驗收記錄，經(jīng)檢查符合要求后進行會簽，由項目部經(jīng)理簽發(fā)澆灌令，為了配合監(jiān)理單位的澆灌許可制度，在我公司澆灌令開出后報監(jiān)理單位簽署監(jiān)理澆灌令，經(jīng)批準后方可施工砼。對施工縫的處理時間不能過早，以免使已凝固的砼受到振動而破壞，處理方法如下：
（1）清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，然后用水洗干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。加料順序采用二次上料法。 對模板及其支架進行檢查。現(xiàn)場情況需符合國家有關的驗收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知監(jiān)理公司，然后由監(jiān)理公司通知有關部門參加驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工。 （6）外露的鋼筋（如預留插筋）及在澆制前己固定的鋼筋應在設計單位指導下防止銹蝕。 梁和板鋼筋的安裝方法： （1）、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25毫米的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25毫米時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 （1）樓板、屋面板、樓梯板： 15mm （2）梁、柱： 25mm 鋼筋錨固 （1）抗震縱向受拉鋼筋的最小錨固長度不小于45d?；?35176。 調直除銹：對于圓盤鋼筋，用調直機進行調直，同時也達到除銹的目的，對于粗鋼筋，采用電動鋼絲刷除銹。 （9）考慮本工程的進度和施工工藝要求，模板和支頂按三層備料。 （2）支頂支承的基礎要堅實牢固，底部墊木板、木楔。 （3）在基層、樓面上放出柱尺寸邊線，柱模板底部基層面設木枋壓腳，固定柱模的位置。 B、標高測量 根據(jù)模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。 三、基礎混凝土澆筑： 作業(yè)條件：在基礎、地梁的模板、鋼筋予埋管件全部安裝完畢，模板內(nèi)的碎木、泥土、垃圾等已清理干凈，鋼筋的油污已除凈，經(jīng)檢查合格并辦完隱、予檢手續(xù)。 （5）開挖驗收：地墊層、鋼筋工程、預埋管、混凝土施工前，所有土方開挖由甲方及設計單位驗收，若在設計圖指定的深度上對基底不滿意，在進一步開挖前獲得甲方及設計的書面通知。材料進場時均需分批、分類堆放整齊，灰砂磚分堆堆疊好，模板按井堆疊好，支頂按長短分別堆放整齊，并做好半成品、構件保護及管理。 五、機械設備的管理 現(xiàn)場施工機械設備由專人負責操作，操作人員必須持證上崗作業(yè)。故此，綜合考慮施工用電約占總用電量的95%，室內(nèi)外照明用電約占10%。 加強材料檢驗，及時提供材料合格證、試驗報告和混凝土配合比。為了保證各分部、分項均有相對充裕的時間保證工程施工和施工質量，編制工程施工進度總控計劃時，要確立各階段的目標時間，階段目標時間不能更改。 材料員：負責編制材料供應計劃，根據(jù)施工進度分批組織材料供應：負責材料的發(fā)放和物資保管，進行原材的檢驗、化驗、抽檢，提供有關材料的技術文件。墻體采用蒸壓加氣混凝土砌塊，混合砂漿砌筑，外墻、間墻為180墻。第二章、工程概況 第一節(jié)、建筑概況擬建教學樓為框架結構四層，建筑面積約1351平方米。 國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標準及省、市有關建筑施工規(guī)定。 **鎮(zhèn)中學教學樓工程建筑、結構施工圖。 〈二〉、工程質量 本工程確保質量達到國家質量檢驗評定標準，結構優(yōu)良、裝飾優(yōu)良，其余分部達合格以上，質量技術保證資料齊全完備，觀感達到好，爭取達到優(yōu)良工程?；A、柱、梁、板均為C25砼。組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產(chǎn)。第二節(jié)、施工總進度控制計劃 本公司按計劃施工總工期為150日歷天。 按施工平面布置圖搭設臨時設施，布置施工機具，做好場內(nèi)施工道路，水電暢通，做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作，并對全體施工人員進行全面質量管理及安全教育。 臨時用電負荷計算：考慮工地多采取單班制作業(yè)，少數(shù)為工序配合需要或搶工期采用兩班制作業(yè)。準備足夠的潛水泵，及時排除基坑內(nèi)的積水。 材料堆放：從運輸距離最短最優(yōu)的角度考慮，鋼筋、模板、砂石、砌塊、周轉材料堆場設在離井架較近處，二次運輸最長距離不超過20米，便于材料的周轉倒運。在澆筑混凝土前，挖土坑底部回填足量適用干硬材料并夯實。 基礎、基礎梁的模板：地梁模板上下加設兩道橫木方間距500，橫木方上施加梁螺栓或4肢10鐵絲等間距500索緊，確保基礎、地梁模板不變形。 施工前的準備工作： （1）測量定位 A、投點放線 用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。 （2）柱模板用18mm厚度膠合板制作成內(nèi)、外拼板，內(nèi)拼扳夾在兩片相對的外拼板之內(nèi)，拼扳外釘柱箍。 梁、樓板模板安裝施工方法（祥見附圖）：梁、樓板模板安裝施工工藝流程：釘梁與柱接頭板——梁底板支頂——梁底板、側模板安裝——樓板模板安裝 （1）梁模板由底模板和側模板組成，底模下用桁架承托，支頂支撐著。 （8）凡跨度大于4米的板及跨度大于4米的支承梁及大于2米的懸臂梁均需按規(guī)定要求起拱。 （一）鋼筋加工 該工程所有鋼筋均在場外制作，現(xiàn)場設立成品鋼筋堆場，各種構件的鋼筋在施工前均由工程技術人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術負責人審核后下發(fā)到工地，方可進行下料，各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標識，且堆放于施工平面圖指定位置之內(nèi)，以便于垂直運輸。彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍，I、II級鋼筋末端作90176。 （二）鋼筋構造 受力鋼筋的砼凈保護層厚度按以下要求，且不小于鋼筋直徑，可預制相同厚度的40*40同等標號砼墊塊，綁扎在主筋上，確保保護層厚度。滿足抗震要求。 （5）墊塊應設計成適合于它們放置的地方，并獲得設計單位同意的類型，鋼凳不應直接放在模板中，除非有防銹的合適保護措施。鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測，應有足夠的抽水設備和防雨物資。我司擬用強制式攪拌機確保砼的攪拌效果。 本工程盡量不預留施工縫，若出現(xiàn)停電或暴雨等意外情況需予留施工縫，應預先確定，留設在結構剪力較小且便于施工的部位，同時應征得技術負責及監(jiān)理單位的同意。各樓層養(yǎng)護的主方管采用D20鋼管，主管上到各樓層設閥門，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護部位。施工時應先砌墻后澆構造柱。 每層砌至板底或梁底附近時，應待砌塊沉實七天后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實。砌筑時應清除砌塊表面污物和砌塊孔洞底部毛邊。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應控制在8~12mm。 二、架體主材及配件本工程選用Φ48，使用前對所有鋼管進行檢查，鋼管表面應清潔，光滑，不應有裂縫、分層、錯位、硬刺、壓痕和深的劃痕。清除搭設場地的雜物，平整搭設場地，使排水通暢，為腳手架搭設提供條件。（5）、水平桿的搭設。B、對腳手架采取接地處理。安全責任層層落實。拆除時應設專人在架底周圍看護、提醒過路人的安全，設立警戒線。2）撓度驗算集中荷載產(chǎn)生的撓度為 υ1=19Pl3/(384EI)=1917508003/(384EI)=均布荷載產(chǎn)生的撓度為υ2=5qL4/384EI=58004/(384EI)=υmax=υ1＋υ2 =+= 橫向水平桿的υmax=＜[υ]=L/150=5mm與10mm,滿足要求。 腳手架采用Φ48，； 立桿步距h=,立桿縱距=,立桿橫距=,腳手板鋪11層。 水泥砂漿地坪厚度為20mm。 面層用鐵抹子壓光，可撒干水泥砂（水泥：砂1：1，砂須過3mm篩），切忌散干水泥。、距陰角20cm左右處，用1：3混合砂漿做成5050mm的灰餅，然后用托線板及線錘找垂直。 （2）、刷結合層：在已濕潤的基層上，滿刷一道素水泥漿。 底層抹灰找平、刮糙。鑲貼外墻磚則要根據(jù)設計圖紙尺寸，進行排磚分格，并要繪制大樣圖。 彈線 （1）彈豎線：在確定表面平整度滿足要求后，用墨斗彈出豎線，沿豎線按外墻磚寬度尺寸1mm在墻面兩側鑲貼豎向定位外墻磚（厚57mm），作為各皮磚鑲貼基準。 鑲貼：鑲貼外墻磚前，在找平層面刷素水泥漿一道。在歷年以來，在屋面漏水歷來是業(yè)主最頭痛的問題，同時也是建筑行業(yè)的一種通病。 三、注意事項 穿過屋面后管道洞、地漏口用水泥砂漿堵塞密實，做防水時此部位作為重點部位處理，防水材料沿管上刷高度不小于200mm。具體部位見圖紙。（3）、配齊連接件和鉚接件。用于制作門窗的膠水質量要保證門扇要按規(guī)定堆載加壓，確保面板與龍骨粘牢固。角碼一般用膨脹螺栓或水泥鋼釘釘固在窗洞墻內(nèi)。 門窗扇玻璃密封條脫落：玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸要符合國家標準及設計要求，安裝密封條時應留有伸縮余量。(4)支管安裝在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。二、排水系統(tǒng)作業(yè)條件：（1）設備層內(nèi)排水管道的敷設在設備層內(nèi)模板拆除清理后進行。管道安裝完畢后均按要求進行灌（滿）水試驗和通水、通球試驗。操作證必須按期復審，方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。施工現(xiàn)場除應設置安全宣傳標語牌外，危險地點必須懸掛按照國家有關安全色、安全標志標準規(guī)定的標牌，夜間有人經(jīng)過的坑洞等還應設紅燈警示。（5）電源采用三相五線制，設專用接地線。二、安全生產(chǎn)管理措施（一）健全安全機構，明確工地及各工種安全責任人，建立領導安全值班制度，做好值