【正文】 道下為回填前后的檢查 9 交工資料 1 總 則 1． 0． l 埋地鋼質管道腐蝕后會縮短 管道的使用壽命，造成經(jīng)濟損失。原材料既包括主要材料，也包括輔助材料。 ２．４． 3 玻璃布寬度的選取直接影響防腐層的施工速度及外觀質量，選過寬的玻璃布會影響防腐層的外觀，甚至影響防腐質量；選過窄的玻瑞布會影響施工進度，所以施工時可根據(jù)貨源情況，在規(guī)定的寬度范圍內選取。目前石油瀝青防腐廠家大都采用導熱油間接熔化瀝青的工藝，其優(yōu)點是故善了生產(chǎn)環(huán)境，但也有一些防腐廠用瀝青鍋熔化瀝青。 無論 采用哪種方式配制底漆都應注意防火。 5． 1． 6 為便于用高壓電火花檢漏儀檢查防腐層的連續(xù)完整性，本條列出了普通級、加強級和特加強級常用的檢漏電壓值。 7 補口與補傷 7． 0． 3 本條規(guī)定的僅是采用石油瀝青補口的情況。 。補口必須按設計要 求進行。 5． 2 產(chǎn)品的出廠檢驗 5． 2． l 產(chǎn)品的出廠檢驗是指在固定的防腐作業(yè)廠，進行批量生產(chǎn)防腐管的出廠檢驗。 4． 0． 4 本條對瀝青燒涂溫度作了明確規(guī)定，目的在于保證各種防腐等級的防腐層厚度。 用瀝青鍋熔化石油瀝青時，對熬好的石油瀝青應逐鍋進行化驗；用導熱油間接熔化石油瀝青時，應按班批進行化驗，各項指標應符合本標排要求后方 可涂敷。聚氯乙烯工業(yè)膜雖在本條中列出，但不做為唯一的防腐層外保護層材料。各施工單位應注意收集各行業(yè)的現(xiàn)行 鋼管制造標準，并應按標準的規(guī)定檢查鋼管的幾何尺寸。解決這一問題的關鍵是恰當池選擇防腐層材質，提高防腐層的施工質量本標準規(guī)定了石油瀝青防腐涂層的技術要求。 3 對表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的用詞： 正面門采用“宜”； 反面同采用“不宜”。 1mm，寬 177。 B． 0． 3 本方法系在低溫下，用一定能量和速度的打錘打擊試樣，求其斷裂率為 50％時的溫度。 6 過濾結束后，用 65～ 70℃的苯（約 50mL）溶解沖洗漏斗上的石蠟，使其進入已恒重的三角燒杯中，至洗液無油跡為止，在水浴上幫去苯，在 105℃恒溫箱中干燥石蠟如 30～ 60min,稱至恒重。 A．０． 4 試驗步驟應符合下列要求： 1 稱取樣品 1． 5～２ g（準確至 0． 0001g）放火燒杯中，用 4 ～ 5mL 苯溶解． 2 吸附劑： 30g 經(jīng) 500～ 600℃灼 燒 12h 的氧化率或３０ g 經(jīng) 180~190℃干燥 6h的硅膠。當損傷面積小于 100mm178。 7 補口與補傷 7． 0． 1 管道對接焊縫經(jīng)外觀檢查、無損檢測合格后，應進行補口。 6 標識、堆放和運輸 6． 0． 1 經(jīng)檢查合格的防腐管，應在防腐層上標明鋼管規(guī)格、長度、使用溫度及防腐廠編號，并填好各項記錄． 6． 0． 2 經(jīng)檢查合格的防腐管，應對防腐等級進行標識，其標識為環(huán)繞防腐層的色帶，無色帶為普通級，黃色帶為加強級，紅色帶為特加強級． ６． 0． 3 經(jīng)檢驗查合格的防腐管應按不同的類別分別碼放整齊，并做好標識。其抽查浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng) 行業(yè)標準（供參考） 13 比例為每班當日生產(chǎn)的防腐管產(chǎn)品報數(shù)的 1％，且不少于 1 根。 5． 1． 2 表面預處理質量檢驗：表面預處理后鋼管應逐根進行表面除銹等級的質量檢驗，用 GB／ T 8923 中相 應的照片進行自視比較。管子兩端應按管徑大小預留出一段不涂石油瀝青，管端預留段的長度應為 150～200mm。石油瀝青的熬制時間宜控制在 4～5h，確保脫水完全。 1） 表２． 4． 3 玻璃布寬度 管外徑（ mm） 玻璃布寬度（ mm） 720 600 630~720 500~600 426~630 400~500 245~426 300~400 ≤ 219 ≤ 200 2． 5 聚氯乙烯工業(yè)膜 2．５． 1 聚氯乙烯工業(yè)膜不得有局部斷裂、起皺和破洞，邊緣應整齊，幅寬宜與玻璃布相同，其性能指標應符合表 2 ． 5． 1 的規(guī)定。 1） （帶芯軸 φ 40 3） 試驗方法 按 171。 2， 4， 2 玻璃布經(jīng)緯密度應均勻，寬度應一致，不應有局部斷裂和破洞。 2 材 料 2． 1 一般規(guī)定 2． 1． 1 原材料入廠時應經(jīng)過檢查，有下列情況之一者，不得使用： 1 沒有出廠質量證明書或檢驗證明； 2 出廠質量證明書的數(shù)據(jù)不全或對數(shù)據(jù)有懷疑，且未經(jīng)復驗或復驗后不合格． 2． 2 鋼管 2． 2． 1 鋼管應逐根進行外觀檢查和測量，其外觀和尺寸偏差應符合現(xiàn)行有關鋼管制造標準的規(guī)定。 本標準規(guī)定的主要內容有：總則，材料，防腐層結構，防腐層涂 數(shù)，防腐管質量檢驗，標識、堆放和運輸，補口與補傷，防腐管道下溝回填前后的檢查，交工資料等。在原標準的基礎上增加了先進的瀝青熬制工藝等方面的內容，形成了征求意見稿，并以多種方式廣泛征求了有關單位的意見，對主要問題進行了反復修改，最后由石油工程建設施工專業(yè)標準化委員會會同有關部門進行審查定稿。 1． 0． 4 石油瀝青外防腐層的設計、預制、施工及驗收除應符合本標準的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關強制性標準的規(guī)定。 ２．４ 中堿玻璃布 2． 4． l 中堿玻璃布（以下簡稱玻璃布）應為網(wǎng)狀平紋布，布紋兩邊宜為獨邊，其性能及規(guī)格應符合表 2． 4． 1 的規(guī)定。 1） （ 9177。 1） （ 9177。 2 石油瀝青的熬制可采用瀝青鍋熔化瀝青或采用導熱油間接熔化瀝青兩種方法、熬制開始時應緩慢加溫，熬 制溫度直控制在 230℃左右，最高加熱溫度不得超過 250℃．熬制中應經(jīng)常攪拌，并清除石油瀝青表面上的飄浮物。纏繞時應緊密無褶皺，壓邊應均勻，壓迎寬度應為２０～３０ mm，玻璃布接頭的搭接長度應為 100～150mm．玻 璃布的石油瀝青浸透率應達到 95％以上，嚴禁出現(xiàn)大于 50mm 50mm 的空白。 5 防腐管質量檢驗 5． 1 生產(chǎn)過程質量檢驗 5． 1． l 防腐層涂敷廠家應負責生產(chǎn)質量檢驗，并做好記錄。防腐層應不易撕開，撕開后粘附在鋼管表面上的第一層石油瀝青或底漆占撕開面積的 100％為合格。若抽查的防腐管不合格時，該批防腐管應逐很檢查。 6． 0． 6 卸管時應采用專用吊具，嚴禁用損壞防腐層的撬杠撬動及滾滑的方法卸車。補傷時，應先將補傷處的泥土、污物、冰霜等對補傷質量有影響的附著物消除干凈，用噴燈將傷口周圍加熱，使瀝青熔化，分層涂石油瀝青和貼玻璃布，最后貼外保護層，玻璃布之間、外包保護層之間的搭接寬度應大于 50mm。 以上試劑均為化學純。萃取 5～ 6h由冷 凝管端流下的石油醚冷凝液的優(yōu)速為 3～ 4 滴／ S（調整水浴溫度來達到此要求）．當石油醚冷凝液完全無色時，停止萃?。? 4 將萃取抽出物（即含烴的石油醚）倒入 250mL 的三角燒杯中，按上標準接口蒸餾玻璃儀器，將三角燒壞放于水浴上把石油醚蒸發(fā)干． 5 用 3： 2 的甲苯和丙酮混合液（體積比） 25mL 加入三角燒瓶中溶解燒瓶中的殘渣，并將此混合液倒人 50mL 的比色管中，將比色管、微孔過濾漏斗、玻璃律、冷洗液（ 3：2 的甲苯和丙酮混合液共約 50mL，可供三個樣使用）全部放人冷井的冷，凍治中（用乙醇做冷凍液），冷卻到 一２１℃，并在該溫度下恒溫 lh，然后小心攪動試管中的溶液并將溶液倒入微孔漏斗進行過濾，再用冷洗液分三次洗滌試管中的石蠟（每次約 5mL），并迅速用真空泵吸濾。 。 C． 0． 2 試樣尺寸應符合下列規(guī)定： 啞鈴型樣條長 110mm177。 1 表示很嚴格，非這樣做不可的用詞： 正面詞采用“必須”； 反面詞采用“ 嚴禁”． 2 表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞： 正面詞采用“應”； 反面詞采用“不應”或“不得”。因此，提高埋地鋼質管道的壽命，是管道建設中的一個重要問題。 2． 2 鋼管 2． 2． 1 鋼管外觀質把及幾何形狀直接給響防腐層及防腐管的施工的質量，防腐前必須對鋼管外觀及幾何尺寸進行檢查．關于鋼管的幾何尺寸的偏差未作具體規(guī)定，因為鋼管的種類繁多，各行業(yè)的制造標準也不一樣。 ２． 5 聚氯乙烯工業(yè)膜 ２． 5． 1 聚氯乙烯工 業(yè)膜具有防水，外觀美觀之優(yōu)點，也具有易老化、使用壽命短的致命弱點。無論采用瀝青鍋熔化瀝青工藝方法，還是采用導熱油間接熔化瀝青的工藝方法，都必須確保瀝青煎熬制質量。 浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng) 行業(yè)標準（供參考） 24 底漆厚度應符合本條的規(guī)定。本條強調采用高壓電火花檢漏儀對防腐管逐根進行檢查，以確保防腐管的質量。目前采用的補口材料多種多樣，比如用熱收縮套、熱收縮帶進行補口等