【正文】 。外腳手架，大中型機械設備安裝實行驗收制，凡不經驗收的，一律不準投入使用；(4)強化“誰承包、誰負責”的原則；(5)隊伍進場及時進行三級教育，針對工程施工各階段特點，切實做好同步安全教育，提高職工整體安全意識；(6)定期檢查與隱患，對查出的安全隱患必須定時間、定人員、定措施整改，并做好安全隱患整改記錄。本工程地處太湖湖畔，過往車輛行人較多，影響較大。 經濟保證本工程由國家財政撥付資金，不存在資金運作問題，因此可以確保施工質量、安全和施工資源的供應；同時，為了進一步搞好工程質量，引進競爭機制，建立獎罰制度，樣板制度。質量管理體系結構建立如圖61。根據總進度計劃，制定材料采購和供應計劃，及時組織各種材料及半成品的加工訂貨，保證施工需要；(5)加強施工隊伍管理，搞好后勤保障工作，執(zhí)行勞動保護制度；提前采取相應措施應對秋收時節(jié)人力短缺的矛盾；(6)做好人際關系協(xié)調，包括施工項目部組織內部，與單位的人員的人際關系，盡量消除影響進度。(5)保證進度控制節(jié)點按期完成，尤其在秋收時節(jié)防止進度落后。計劃于2012年9月1日開工， 2013年12月15日竣工，目標工期471天。由于本工程裝修質量要求高，因此施工過程中要嚴把質量關，做好各專業(yè)各工種之間的協(xié)調工作。基層找平層完成后，應達到堅實平整、清潔無空鼓松動、明顯裂縫、麻面、起砂等現(xiàn)象，否則應用水泥膠膩子修補，使之平滑。相鄰兩幅卷材的接縫要錯開300mm 以上?；鶎颖砻娴目锥醇鞍伎颖仨毮ㄆ?，經處理后的基層不得有油污、灰渣、松動、起砂、脫皮、開裂等缺陷。 預留孔洞預留孔洞的施工工藝如下：套管、模具制作→測量放線→標記位置→放置套管、模具→固定套管、模具→防腐處理→澆筑混凝土。 結構階段(1)外腳手架：在主體結構施工過程中，建筑物周圍搭設雙排鋼管扣件式落地外腳手架，滿掛密眼網，施工操作層滿鋪腳手板。砌筑應作到橫平豎直，砂漿飽滿，接茬可靠，灌縫嚴密；(3)砌筑工程應與其他工程如安裝門窗、預留預埋、各種管道安裝等密切配合；(4)墻或隔墻互相連接件要牢固，并與混凝土墻、梁、柱相互連接，錨固筋埋入混合砂漿中應符合規(guī)范要求；(5)應經常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，在腳手架上堆放重物品要限定荷載。砌塊應保證有28天齡期。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。在分層澆筑混凝土過程中，澆筑首層混凝土時注意不要將振搗器插到已經澆筑并初凝的混凝土上。后澆帶作為自然施工縫。地下室內外墻體之間，應按是否滲設置攔砼網，先澆筑抗混凝土，再澆普通混凝土，兩種不同混凝土禁止混用；(3)梁、板、樓梯混凝土澆筑 梁、板混凝土同時澆筑，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。待整改后報監(jiān)理工程師簽字認可后再進行本道工序的施工；(5)確定此次澆筑混凝土的值班人員及具體分工。根據本工程的實際情況，對預拌混凝土做出如下要求： (1)水泥：水泥選用普通硅酸鹽水泥，；冬季施工選用普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥。5墻、板177。5尺 量 檢 查網 架 的 長 度177?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求； (3)鋼筋作不大于90176。預留筋須緊貼墻模，待墻模拆除后立即鑿出鋼筋，焊接前徹底清理干凈鋼筋表面的混凝土。在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。梁的鋼筋連接≥18 mm 采用等強度直螺紋接頭，其余采用綁扎。(3)墻筋工藝流程：修理伸出筋→綁扎豎筋及豎筋定位架→綁扎墻體鋼筋。根據劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準確，有放大腳的要綁上放大腳筋。 鋼筋下料鋼筋下冷拉及切斷工作需符合以下規(guī)定：(1)鋼筋冷拉前要檢查冷拉設備（卷揚機、夾具、滑輪等）。進場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm 間距2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染。作業(yè)班組必須進行拆模申請經技術部門批準后方可拆除；表44 底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板梁、殼、拱懸臂構件——(3)根據設計要求，后澆帶應在結構主體施工完成后方可澆筑。 模板的拆除模板拆除應按照設計規(guī)定進行，遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。5頂板采用15mm厚多層板，使用鋼管作主龍骨，木方作次龍骨，支撐系統(tǒng)為碗扣支架，利用U形托上下調節(jié)支撐高度。使用情況如表43。土方不應堆在基坑邊緣； (3) 土方開挖的順序、方法必須與設計順序一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。主體施工階段委托有資質的單位做好沉降觀測。所有軸線控制樁均應設置在建筑物四周易于保存的地點，并加以保護。具體布置見附錄2?，F(xiàn)場沿圍墻角留溝槽、蓋板敷設電纜，過路電纜用鋼管保護，依實際情況設立流動配電箱、開關箱，嚴格實行一機一閘制。 消火栓布置根據《無錫市建設工程施工現(xiàn)場消防安全管理辦法》，消防管徑為100mm，用水量20L/s。施工段劃分見附錄1。 技術管理組織分包對圖紙進行審查，代表分包與監(jiān)理單位聯(lián)系設計變更，編制施工組織總設計，審核分包單位的施工組織設計、施工方案，協(xié)同分包解決有關工程的技術、試驗和質量等問題，負責施工技術檔案的審核。 質量管理確定創(chuàng)優(yōu)質量目標，建立文件化的質量管理體系，根據本工程的工程特點，編制詳細的質量計劃，各分包單位必須保證質量計劃的100%完成。分包單位由金陵建工項目經理部納入總承包管理體系，在施工全過程中，按照統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調度、統(tǒng)一協(xié)調、統(tǒng)一計劃的原則對分包單位進行有力地協(xié)調、監(jiān)督、管理。項目經理部直接接受建設單位、監(jiān)理指令并對建設單位負責，對專業(yè)分包商進行管理和協(xié)調。建筑設計簡介如表11。是一幢功能齊全，布局合理，是集辦公、會議、餐飲、休閑于一體的綜合辦公大樓。 總承包管理組織機構及職能 管理組織機構本工程作為無錫市重點工程，由公司組建項目經理部承擔對該工程的總承包管理，工程實行項目經理責任制，以項目合同和成本控制為主要內容，以科學系統(tǒng)的管理和先進的技術為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與建設單位、監(jiān)理的合同，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)技術管理與計算機輔助管理相結合的科學化管理體制。 分包管理本工程由金陵建工有限公司作為總承包管理者，基礎、主體、粗裝修工程將由金陵建工直接負責施工，其他項目由建設單位選擇分包單位施工。各分包單位進場10天內報出根據總體進度計劃編制的分部分項進度計劃，每月25 日報出下月計劃，每周一報出本周計劃并匯報上周計劃完成情況。施工前根據施工進度、施工段劃分、專業(yè)需要、勞動定額編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據工程實際進展情況，由主管生產的經理負責對各分包單位進入或退出項目施工的勞動力構成、數量及時間提出指導性計劃，及時調整，避免勞動力資源的浪費；(2)在施工隊進場前，組織全體施工人員進行技能培訓和制度教育，進一步提高業(yè)務技術水平和思想素質，認識該工程的重要性；(3)加強質量意識教育，組織學習國家有關規(guī)范、標準、規(guī)程及地方有關規(guī)定進行施工組織設計總交底，使工人高質量地完成額定任務，確保計劃用量滿足施工生產需要；(4)對勞動力進行必要的調節(jié)，實行動態(tài)管理，使之合理流動；(5)制定合理的激勵機制，充分調動施工人員的積極性、創(chuàng)造性。流水方向：1段4段。同時，每層甩出一個施工用閥門作為施工用水。開關箱內漏電保護器額定漏電動作電流不大于30mA。各類構件、機具、材料存放場地等區(qū)域均在現(xiàn)場平面圖中標注，并進行嚴格管理。根據主軸線控制樁向槽內投測“井”字形線，再依據施工平面圖進行地下各層的放線。 沉降觀測由于本工程基坑開挖較深，且基坑四周緊鄰高層建筑物，為保證基坑的穩(wěn)定性，土方開挖時密切配合業(yè)主委托的觀測單位做好基坑監(jiān)測工作。平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。 模板選用本工程木模板由現(xiàn)場加工，鋼模板全部租賃使用。支撐系統(tǒng)選用碗扣支架。以下是模板安裝工藝流程：(1)地下墻體模板安裝順序：先安裝附壁柱模板→從內墻體確定螺栓位置→內外墻模板同時安裝；(2)墻體大模板安裝順序：先安裝外側墻體模板→安裝角?！竽０?；(3)頂板模板安裝順序：安裝固定支撐→固定主次龍骨→鋪裝模板；(4)框架柱模板安裝順序：安裝柱模→安裝柱箍→安裝斜桿；(5)框架梁模板安裝順序：安裝立柱→調整標高→安裝梁底?！惭b側模；(6)頂板、墻體預留洞采用多層板模板加工制作定型洞口模板的方法，在結構期間預留。 質量標準 主控項目(1) 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；(2)底模及冬季施工模板的拆除，混凝土要達到規(guī)定的強度如表44。 鋼筋的加工與運輸鋼筋全部采用現(xiàn)場加工，在施工現(xiàn)場西北側設置鋼筋加工及堆放區(qū)及鋼筋加工棚。頂板鋼筋全部采用綁扎連接，下層鋼筋接頭在支座，上層鋼筋接頭在跨中。底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應按規(guī)范和設計要求錯開，鋼筋配料時盡量避開在框架柱放大腳處存在接頭。每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點焊，防止柱主筋偏位。主次梁同時配合進行。(5) 板筋工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊→上層筋綁扎。由于墻板采用大鋼模板，樓梯鋼筋不能甩出，所以在墻體合模前，在樓梯梁位置設置預留洞口，在墻體中預埋平臺板鋼筋，預留筋長度為鋼筋直徑10d。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍； (2)當設計要求鋼筋末端需作135176。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍；(2)當受力鋼筋采用機械連接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。20網 架 的 寬 度、高 度177。10梁、柱177。施工前技術人員應根據施工進度需要，認真編制好預拌混凝土供應計劃。崗位人員落實到位，責任到人；(4)會同質量檢查員對該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質量進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時下發(fā)整改通知書給上道工序專業(yè)工程師。門窗洞口兩側應同時振搗，避免洞口形。樓梯施工縫高在平臺板1/3處，樓梯梁處按梁的截面尺寸及梁筋錨固長度留出梁豁，采用快易收口網封擋。插點間距不超過500mm，振搗器距模板應大于20cm；用振搗器振搗時應避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預埋件。 質量標準 主控項目(1)結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。填充墻砌筑采用陶?；炷量招钠鰤K，外墻厚度為250mm，內墻厚度為200mm。 砌體施工(1)砌體及磚施工前，先將基礎面或樓地面按標高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線，以后按砌塊排列圖依次吊線砌筑；(2)砌筑時先遠后近，先上后下，先外后內；在每層開始時，從轉角處或定位砌塊處開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉線控制砌塊標高和墻面平整度?；A內腳手架：滿堂腳手架。施工前，對施工人員進行全面的安全、質量技術交底，施工中嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的標準規(guī)范。 防水工程 地下室防水施工本工程地下室防水采用外墻彈性防擋水防水層施工，是采用高效防水劑涂刷在混凝土表面，通過晶體生長和微膨脹滲入到墻體微孔和空隙處，成為墻體的一部分，并在墻體表面形成附著力極強的堅硬涂層，從而起到防水作用。卷材長邊搭接寬度不小于100mm，短邊搭接寬度不小于150mm。待全部處理完后進行灌水實驗，24小時無滲漏，方可進行下道工序—水泥砂漿找平層。 裝飾工程地上結構施工完成后，即可外進行裝修工作；二次結構完成后進行內裝修工作。工程主體部分對主樓與裙房分別劃分4個施工流水段，采用等步距流水施工方法，并且層間合理搭接；統(tǒng)籌安排土建、內外裝飾、水電、空調、通風、電梯、消防等專業(yè)同時交叉作業(yè)以充分利用工作面。 影響進度因素的對策(1)加強領導，搞好內部外部關系建設，設專人負責與設計單位聯(lián)系，督促圖紙的及時收發(fā)；(2)組織好與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位的圖紙會審工作，及時準確確認設計意圖及建設單位需求意向； (3)制定周密施工方案及人力使用計劃，保證秋收時期的人力充足；(4)注重信息反饋，及時將內部及外部環(huán)境影響施工進度的因素反饋給項目經理部，以便及時處理。落實控制進度措施應具體到執(zhí)行人、目標、任務、檢查方法和考核辦法；(2)做好施工記錄，建立生產例會制，每周召開一次生產例會，施工高峰期每周召開2次生產例會，跟蹤檢查施工實際進度；(3) 施工進度每日檢查，檢查實際完成和累計完成工程量，檢查實際參加施工的人力、機械數量及生產效率，檢查窩工人數、窩工機械臺班數及其原因分析，提出解決方案或處理措施； (4)加強材料、大型施工機械的組織調配，保證材料設備準時進場。建立高度靈敏的質量信息反饋系統(tǒng)，以試驗、技術管理、質量檢查為信息工作重心，搜集、傳遞質量信息，使決策機構對異常情況能迅速做出反應，并將新的指令信息下達給執(zhí)行機構使之能及時調整施工部署，糾正質量偏差，確保優(yōu)良的實現(xiàn)。主要采取的措施如下：(1)采購物資時，在確定合格的、有信譽的供應商采購，所購的材料或設備必須有出廠合格證，材質證明和使用說明書；(2)物資設備科事先對供應商進行認可和評價，建立合格的供應商檔案，材料的供應在合格的供應商中選擇；(3)物資設備部定期對供應商的業(yè)績進行評審、考核，并做記錄，不合格的供應商必須從檔案中予以除名；(4)加強計量檢測、采購物資，根據國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范及合同規(guī)定要求和批準的質量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記，對其質量有懷疑時，加倍抽樣或全部檢驗。 安全管理方針安全生產方針為“安全第一，預防為主”。實行安全生產獎罰制與事故報告制；(7