機(jī)械制造工藝二維三維工程的設(shè)計(jì)圖畢業(yè)論文(更新版)
【正文】 指導(dǎo)[M]，北京：中國(guó)建材工業(yè)出版社，2002。[13] 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院，長(zhǎng)春汽車廠工人大學(xué)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1980。[4] 劉友才，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[Ｍ] ，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992 。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊(cè)時(shí)，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問(wèn)題，不過(guò)我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見(jiàn)，在我遇到難題時(shí)給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。這是我們都希望看到的也正是我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的所在。300mm彎頭鏜刀，216。φ200圓柱用V型塊可以限制X軸、Y軸水平方向2個(gè)自由度。記錄儀表具備記錄、超溫報(bào)警、斷偶報(bào)警等功能。2 零件的分析 零件圖紙的分析圖1圖2本人的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是主連桿的工藝設(shè)計(jì) 如：圖1 該零件的材料為ZG 270500（ZG 270500性能：中碳鑄鋼，有一定的韌性及塑性，強(qiáng)度和硬度較高，切削性良好，焊接性尚可，鑄造性能比低碳鋼差.≥270 抗拉強(qiáng)度243。提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。由圖1可知主連桿φ360大孔、φ200大孔的上下圓柱端面，側(cè)耳槽的外部及內(nèi)部，底座面和底座側(cè)面，φ300大孔和φ150大孔內(nèi)壁，φ30側(cè)耳槽孔，4φ25底座通孔，2φ13斜孔為加工表面，其余為不加工表面。并且工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)30度就可以完成2φ13斜孔的加工。 確定加工順序 工序安排原則基準(zhǔn)先行（先加工精基準(zhǔn)，如：主連桿上下端面）a、粗基準(zhǔn)的選擇原則①以不加工表面作為粗基準(zhǔn)②加工表面余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)③選擇重要加工表面作為粗基準(zhǔn)④粗基準(zhǔn)只能使用一次⑤選擇平整光滑的大面作為粗基準(zhǔn)b、精基準(zhǔn)的選擇原則①基準(zhǔn)重合原則 ②基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 ③自為基準(zhǔn)原則 ④互為基準(zhǔn)原則先粗后精粗加工→半精加工 →精加工（如：上下端面，φ300和φ150大孔的鏜孔。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：V=60 m/min F= d=120mm n=160 r/min半精加工被吃刀量= V=60 m/min F= d=120mm n=200精加工被吃刀量= V=80m/min F= d=120mm n=500 r/min粗銑側(cè)耳槽外部= V=60m/min F= d=120mm n=160 r/min 第四部工序粗銑下端面=1mm V=60 m/min F=2 d=120mm n=160半精銑下端面= V=60 m/min F= d=120mm n=200精銑下端面= V=80m/min F= d=120mm n=500 r/min銑粗銑側(cè)耳槽外部= V=60m/min F= d=120mm n=160 r/min粗鏜216。和老師的溝通交流更使我從經(jīng)濟(jì)的角度對(duì)設(shè)計(jì)有了新的認(rèn)識(shí)也對(duì)自己提出了新的要求。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，他們都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。[7] 李洪，機(jī)械加工工藝師手冊(cè)[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，19
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