【正文】 )、產(chǎn)量大，形狀復(fù)雜、精度要求較高的中、小型零件。在進(jìn)行排樣設(shè)計(jì)時(shí)，要從全局進(jìn)行詳盡的考慮，不能受限于局部結(jié)構(gòu)，而且還要多注意細(xì)節(jié)。4）其它零件設(shè)計(jì)：在級(jí)進(jìn)模中，一些輔助零件對(duì)模具的順利工作也起著重要的作用。53第二章 模具的工藝計(jì)算第二章 模具的工藝計(jì)算第一節(jié) 設(shè)計(jì)產(chǎn)品圖圖11所示鉸鏈墊片材料為10F,生產(chǎn)批量為100萬,其外形尺寸的回彈在級(jí)進(jìn)模中較難控制。處彎曲、45176。4）工件較小，且生產(chǎn)批量較大，考慮到安全因素及生產(chǎn)效率，采用下落件的方式。為了簡化級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu),降低制造成本,保證條料送進(jìn)剛性和穩(wěn)定性,減小級(jí)進(jìn)模工作面積,減少級(jí)進(jìn)模具發(fā)生故障及返修幾率,初選2個(gè)方案：1）沖導(dǎo)正銷孔、側(cè)刃孔——沖裁——沖裁——沖裁——沖裁——彎曲——彎曲——切斷；2）沖導(dǎo)正銷孔、側(cè)刃孔——沖裁——沖裁——彎曲——彎曲——切斷針對(duì)2個(gè)初選方案對(duì)工件進(jìn)行排樣設(shè)計(jì)，有以下2個(gè)排樣方案[914]：(1)采用單排橫排橫連單側(cè)載體排列,共有8個(gè)工位:①?zèng)_導(dǎo)正銷孔、側(cè)刃孔。因制件在一側(cè)彎曲,故采用單側(cè)載體。較低。具體排樣尺寸如圖27：圖27 設(shè)計(jì)的鉸鏈墊片排樣圖此時(shí)，準(zhǔn)確計(jì)算材料的利用率，不妨截取一個(gè)工位的材料來進(jìn)行計(jì)算，如圖28：圖28 排樣圖上的一個(gè)工位由上圖知，圖中陰影部分即為沖裁件的面積A。一般模具精度澆工件精度高2～3級(jí)[15]。Δ） （4）C類： =（+1/8=177。由于本模具并不是將工件直接沖出，而是采取每個(gè)工位沖掉一部分廢料，最后剩下的料即為工件的方法，所以，我們應(yīng)該計(jì)算每個(gè)工位沖掉的廢料的周長（只計(jì)算廢料被沖裁的邊，沒參加沖裁的邊不計(jì)）。③刃口做成一定斜度。②頂件力：F=KF （9）式中 F——頂件力（N）； K——頂件力系數(shù)（見表23） F——沖裁力（N）。 彎曲力的計(jì)算由于模具中有彎曲工位，因此還應(yīng)該進(jìn)行彎曲力的計(jì)算。⑤模柄直徑、長度尺寸是否與壓力機(jī)滑塊模柄孔直徑、深度尺寸相當(dāng)。沖模壓力中心應(yīng)盡可能和模柄軸線以及壓力機(jī)滑塊中心線重合，以使沖模平穩(wěn)地工作，減少導(dǎo)向件的磨損，提高模具及壓力機(jī)壽命。畫出各沖裁輪廓線，并標(biāo)出各部分長度以及各部分中心位置的坐標(biāo)，如圖21圖214：圖213 凹模各沖裁輪廓線長度圖214 凹模各沖裁輪廓中心位置的坐標(biāo)將圖中的數(shù)值代入公式中進(jìn)行計(jì)算，最后計(jì)算得到壓力中心的坐標(biāo)值約為：（0，）。對(duì)于我所選擇的壓力機(jī)，根據(jù)上面提供的參數(shù)，可以算出其閉合高度范圍為：185m≤H≤215mm第三章 模具設(shè)計(jì)第三章 模具設(shè)計(jì)第一節(jié) 鉸鏈墊片級(jí)進(jìn)?？傮w結(jié)構(gòu)的草圖設(shè)計(jì)對(duì)于該鉸鏈墊片，采用多工位級(jí)進(jìn)模進(jìn)行生產(chǎn)。2)導(dǎo)向方式：由于本零件的生產(chǎn)是大量生產(chǎn)，為了確保零件質(zhì)量及穩(wěn)定性，選用外導(dǎo)向模架。2)根據(jù)閉合高度及經(jīng)驗(yàn)，確定各模板厚度[2026]： 凹模模板厚度：25mm； 卸料板厚度：25mm； 凸模固定板厚度：25mm； 墊扳厚度：10mm。在條件允許的情況下，適當(dāng)?shù)亟档屯鼓８叨?，增加凹模厚度。這樣既便于加工，又不容易出現(xiàn)差錯(cuò)。各臺(tái)階過渡部分必須用圓弧光滑連接，不允許有刀痕。由于本模具采用彈性卸料方式，卸料板對(duì)凸模有導(dǎo)向作用，再加上材料比較薄，因此，不需對(duì)凸模進(jìn)行強(qiáng)度校核。條料的送邁進(jìn)，必須浮離下模平面，并給予嚴(yán)格控制，導(dǎo)科系統(tǒng)決不能影響側(cè)沖與倒沖機(jī)構(gòu)的工作[1419]。4．結(jié)合已確定的模具結(jié)構(gòu)考慮導(dǎo)料系統(tǒng)的選用。使用固定擋料銷時(shí)，導(dǎo)料板高度較大，擋料銷之上要有適當(dāng)?shù)目臻g，便條料易于通過。這種定位形式準(zhǔn)確可靠，保證有較高的送料精度和生產(chǎn)率，其缺點(diǎn)是增加了材料消耗和沖裁力。側(cè)刃檔塊固定于凹模面上。設(shè)計(jì)出導(dǎo)正銷如圖310：圖310 導(dǎo)正銷 限位裝置的設(shè)計(jì)為防止模具損壞，在模具外圍應(yīng)設(shè)置限位裝置(限位墊塊)。彎曲和45176。主要是靠彈簧力或橡皮力來實(shí)現(xiàn)，也有的是隨機(jī)床本身的各種氣動(dòng)、液壓裝置來完成。對(duì)于不同的沖壓工序卸料裝置有不同的作用：在沖裁工序中，它起卸料與壓料作用；在彎曲工序中，它不僅是卸料，也可以起到局部成型的作用；在拉深工序中還要起到壓邊圈的作用。凸臺(tái)與導(dǎo)板之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。3．多工位級(jí)進(jìn)模的卸料板應(yīng)具有耐磨性能。圖315 卸料板工作型孔要有足夠深度保持凸模有足夠的刃磨量7．導(dǎo)正釘露出卸料板底面有效工作直壁的高度。輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)俗稱小導(dǎo)拄和小導(dǎo)套。多工位級(jí)進(jìn)模的固定板不僅要安裝許多的凸模，還要安裝一些其它零件，如小導(dǎo)柱或小導(dǎo)套、導(dǎo)正釘、斜楔等。要有較大的過盈量，如果凸模要刃磨方便和常拆卸調(diào)整時(shí)，可采用疊裝方式，即用螺釘和銷釘直接緊固在固定板上，如圖319所示。整體型固定板容易達(dá)到精度要求。根據(jù)以上設(shè)計(jì)，得到設(shè)計(jì)結(jié)果如圖32圖322：圖321 上墊板圖322 下墊板本模具采用手工送科。導(dǎo)柱、導(dǎo)套與滾珠之間有一定的過盈量。為便于模具裝配、檢修和刃磨，模架的導(dǎo)柱最好設(shè)計(jì)成可拆卸結(jié)構(gòu)。由于導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合間隙極小，因此，保證模柄的裝配垂直度是十分重要的。受特大推、拉力時(shí)，可用M20的螺栓和Φ20的銷釘。圖327 銷釘?shù)难b配形式本模具中銷釘主要采用圖中（a）、（f）兩種裝配形式。彎曲應(yīng)進(jìn)行先補(bǔ)償再鐓壓,效果更好。要根據(jù)模具零件的具體使用條件來選用模具材料，做到在滿足主要條件的前提下，選擇便宜的材科，使成本最低。經(jīng)過三個(gè)多月的努力，我的設(shè)計(jì)也在其中陸續(xù)完成。值此論文完成之際，謹(jǐn)向我的導(dǎo)師程萬軍教授致以崇高的敬意和衷心的感謝！在模具設(shè)計(jì)和論文撰寫期間，得到了劉林、朱必章、朱麗敏、王世均、李丹、趙軒、張佑明等許多同學(xué)的幫助和支持，在此向他們表示感謝！ 再次向我的導(dǎo)師程萬軍教授及所有關(guān)心我、支持我和幫助我的人表示最崇高的敬意與感謝！參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1] 王俊彪，多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)[M]，西安，西北工業(yè)大學(xué)出版社，；[2] 段來根， 多工位級(jí)進(jìn)模與沖壓自動(dòng)化[M]，北京，機(jī)械工業(yè)出版社，；[3] 張蔭朗，多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)入門[J]，模具工業(yè)，1993， ；[4] 吳詩惇，沖壓工藝學(xué)[M]，西安，西北工業(yè)大學(xué)出版社，；[5] 史鐵梁，模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M]，北京，機(jī)械工業(yè)出版社，；[6] 萬戰(zhàn)勝，沖壓模具設(shè)計(jì)[M]，北京，中國鐵道出版社，1988；[7] 李雙義，冷沖模具設(shè)計(jì)[M]，北京，清華大學(xué)出版社，；[8] 邱永成，多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)[M]，北京，國防工業(yè)出版社，；[9] 余華剛，沖裁件排樣的優(yōu)化設(shè)計(jì)[N]，華中工學(xué)院學(xué)報(bào)，第15卷，第1期，1987，510；[10] 李志剛，模具CAD/CAM[M]，北京，機(jī)械工業(yè)出版業(yè)，1995；[11] Dan ,December,2002,5456；[12] Hedding, Dan VandenBossche. 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