【正文】 性炭質(zhì)量計算 .................................................................................... 17 吸附周期的確定 .......................................................................................... 17 IV 吸附器外型尺寸確定 .................................................................................. 18 吸附層高度的計算 ........................................................................................ 18 吸附塔壓降計算 ............................................................................................. 19 換熱器 的設(shè)計計算 ............................................................................................. 19 試算和初選換熱器規(guī)格 ................................................................................ 19 核算壓強降 .................................................................................................. 22 吸附劑再生再生及相關(guān)計算 ............................................................................... 23 吸附劑再生的方法 ......................................................................................... 23 吸附劑再生的計算 ...................................................................................... 24 5 管道設(shè)計以及風(fēng)機選型 ......................................................................................... 25 管道系統(tǒng)設(shè)計 ..................................................................................................... 25 煙氣處理系統(tǒng)管道排列簡圖 .................................................................... 25 管道系統(tǒng)各段管道壓力損失及管徑計算 .................................................... 25 管段計算表 .................................................................................................. 30 風(fēng)機和電動機的選擇和計算 ............................................................................... 30 風(fēng)機選擇總方案引風(fēng)機 .............................................................................. 30 風(fēng)機的計算和選型 ...................................................................................... 30 6 工程投資與運行費用估算 ..................................................................................... 33 工程投資的估算 ................................................................................................... 33 勞動定員與運行費用 ........................................................................................... 33 設(shè)計結(jié)論 ......................................................................................................................... 34 參考文獻 ......................................................................................................................... 35 致謝 ................................................................................................................................. 36 1 1 緒論 中國硫、氮污染現(xiàn)狀及現(xiàn)有的處理方法分析 燃油鍋爐大量 排放物灰塵、 SO2 、 NOx 所引起的溫室效應(yīng)、酸雨和臭氧層破壞等環(huán)境污染已成為國內(nèi)外一致關(guān)切的、影響人類生存環(huán)境的嚴重問題。 通過對煙氣進行除塵、脫硫、除氮等處理，從而減少廢氣中粉塵、硫氧化物、氮氧化物的含量，以達到排放要求。在煙氣脫 NOx 技術(shù)領(lǐng)域 ， 最具有經(jīng)濟效益的降低 NOx 的措施 是使用燃燒改進的辦法 , 如低 NOx 燃燒器和空氣分級燒法 ， 可降低 NOx 排放 20 %～70 %。我國由于是燃煤為主的國家，粉塵、二氧化硫、氮氧化物成了我國大氣污染的首要污染物。但普遍存在缺點，如結(jié)垢、堵塞、腐蝕、二次污染、汽水分離、灰水分離、自動控制、2 運行成本等問題。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、體積大、阻力小、易維護、效率低的比較原始的凈化設(shè)備，只能用于粗凈化。這種除塵器結(jié)構(gòu)簡單，阻力較小 (1080 毫米水柱 )，凈化效率較低 (4080％ )，多用于多段凈 化時的第一段，凈化中的濃縮設(shè)備或與其它凈化設(shè)備配合使用。 (2)篩濾作用 ——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料 上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕6 集細微的粉塵效率也可達 99％以上，而且其效率比較穩(wěn)定。 (5)可以完全實現(xiàn)操作自動控制。 下面是一種 CLS 型水膜除塵器的簡圖： 圖 CLS 型水膜除塵器 含塵氣體由簡體下部順切向引入，旋轉(zhuǎn)上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內(nèi)壁，被簡體內(nèi)壁流動的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經(jīng)排塵口卸出。這些廢氣中的粉塵基本上接近或?qū)儆诔毞蹓m，故在單級除塵系統(tǒng)中，慣性除塵器和中效旋風(fēng)除塵器是不適用的，如需要采用旋風(fēng)除塵器，就必須選用高效旋風(fēng)除塵器。在運行溫度下，抽出相應(yīng)大約 35 MW發(fā)電容量的煙氣首先通過傳統(tǒng)的脈沖布袋室除去大量的顆粒物，這樣可以避免頻繁的催化劑清潔工作，剩余的大部分煙塵在 WSA 凝結(jié)器內(nèi)被去除。故只有在更嚴格的排放標準出臺以及附近有硫酸副產(chǎn)品市場時才有較好的市場前景。 SNRBTM對鍋爐運行性能沒有影響 ， 占地面積小。 11 SNCR 試驗采用噴氨氣和噴尿素兩種 ， DSI 試驗則采用了鈣基和鈉基兩種吸附劑 ， 示范過程中發(fā)現(xiàn) ， 鈉基 DSI 和噴尿素的 SNCR 聯(lián)用有最好協(xié)作效果 ， 而且鈉基吸附劑以噴碳酸氫鈉 (NaHCO3) 效果最好。進入吸收塔的煙氣溫度在 120 ℃ ～ 160 ℃ 之間時具有最高的脫除效率。 SO2濃度越高 ,消耗的 氨就越多 ，這就是吸收塔采用兩段式的原因。例如生物質(zhì)中含硫量（ S％）為 ％，則S=。 故加附加值后過濾總面積 2651 .77 (1 ) 697 .39Am? ? ? ? 除塵器選型 根據(jù)要處理的氣體量和過濾面積選用 144ZC300A 型反吹扁袋式除塵器，其技術(shù)性能參數(shù)如下： 過濾面積：公稱 700 2m 實際 700 2m 處理氣量： ? hm/3 袋長： h= 直徑 ： d=150mm 每條濾袋面積： dl m? ? ? ? ? ? 袋數(shù)： 700 0An a? ? ?條 設(shè)置 11 組，一組 30 個， 10 用 1 備 除塵效率： % 入口粉塵濃度：〈 214m 3/mg 使用溫度： C0110 表 反吹風(fēng)機參數(shù) 型號 風(fēng)量 / )/( 3 hm 風(fēng)壓 /（ )/ 3cmkgf 轉(zhuǎn)速 /（ min)/r 功率 /kw 1210 544 2900 吸附塔的設(shè)計 本設(shè)計利用活性炭吸附處理硫、氮化合物，故吸附裝置采用固定床吸附裝置 (具有內(nèi)襯的立式吸附器 )。 則吸附層截面積 ： 3 25 5 . 8 6 1 0 5 7 . 4 73 6 0 0 3 6 0 0 0 . 2 7fQSmv ?? ? ?? 取三 座吸附塔并聯(lián)運行，則 吸附層截面 直 徑 4 5 7 .4 7 / 3 4 .9 4Dm????, 則吸附塔的外型尺寸可取為： 15 00 0 50 00L D mm? ? ? 塔內(nèi)內(nèi)稱厚度取為 100mm 。 (6) 計算外殼內(nèi)直徑 iD bntD ci ???? 2)1( 22 由于管中心距 mmdt 0 ???? 橫過管束中心線的管數(shù) 1 .1 1 .1 1 3 6 4 4 1n? ? ? 根 管束中心線上最外層管的中心到殼 體內(nèi)壁的距離 0 ????? db 32( 41 1 ) 2 38 56iDm? ? ? ? ? 取 D= 表 設(shè)計換熱器的結(jié)構(gòu)基本尺寸 殼徑 /mm 1000 管子尺寸 /mm mmmm ?? 公稱壓強 /at 25 管長 /m 4 管程數(shù) 1 管子總數(shù) 1364 殼程數(shù) 1 管子排列方法 正三角形排列 換熱面積 /m2 管中心距 /mm 32 通過管板中心的管子數(shù) 41 ? 根 核算壓強降 (1)管程壓強降 pti NFppp )( 21 ?????? 據(jù)上述結(jié)果可知：管程數(shù) 1?PN ；對于 mmmm ?? 的換熱管，結(jié)構(gòu)校正系數(shù)為?tF 管程流通面積 2 2 213640 .0 2 0 .4 34 4 1iiPnS d mN??? ? ? ? ? 平均流速 63190 3 1 . 4 0 /3 6 0 0 1 . 3 0 . 4 3i iQu m sS ?? ? ??? 50 . 0 2 3 1 . 4 0 1 . 3R e 4 2 9 71 9 1 0iii du ?? ???? ? ?? 23 設(shè)管壁粗糙度 ?? ， ??d? 由 Re?? 關(guān)系圖查得： ?? ［ 11］ 2 21 4 320 42 2iuLp Pad ?? ?? ? ? ? ? ? 吸附劑再生再生及相關(guān)計算 吸附劑的吸附容量有限，在 1%40%（質(zhì)量分數(shù)）之間。如吸附了大量水分的硅膠，可通入干燥的氮氣以使 硅24 膠 脫出水分而得到再生。則： (1) AB 段： AB 段為鍋爐至風(fēng)機入口，氣流量為 346250 1 2 .8 5 /3600ABQ m s? ??, 管徑 34 4 4 6 . 2 5 1 0 8 0 9 . 13 6 0 0 3 6 0 0 3 . 1 4 2 5QD m mv? ??? ? ??? 選用 810ABD mm? ? ， 0 .0 2 0 .0 2 50 .8 1D? ?? 管內(nèi)實際流速為： 324 4 6 . 2 5 1 0 2 4 . 9 /3 6 0 0 3 . 1 4 0 . 8 1ABv m s? ?????? 26 水平管全長取為 3m，無其他管件。 表 風(fēng)機性能 類型 型號 全壓范圍 Pa 風(fēng)量范圍 hm/3 功率范圍 kW 最高允許 溫度 C0 鍋爐離心通風(fēng)機 Y4—73—11 36