水磨石地面施工方案(更新版)
【正文】 此現(xiàn)象發(fā)生 ， 必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實。 第一遍用粗砂輪石 ， 先豎磨 ， 后橫磨 ， 要求把石渣磨平 ， 陰陽角倒圓 ， 擦一遍素漿 ，將孔隙填抹密實 ， 養(yǎng)護(hù) l～ 2d， 再用細(xì)砂輪石磨。經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。 十一、試磨 正式開磨前應(yīng)進(jìn)行試磨 ， 以不掉石渣為準(zhǔn) ， 經(jīng)檢查認(rèn)可后方可正式開磨。 幾種顏色的水磨石拌合料 ， 不可同時鋪抹。 七、拌制水磨石拌合料 (或稱石渣漿 ) 拌合料的體積比例采用 1:～ 1:(水泥 ： 石粒 )， 要求計量準(zhǔn)確 ， 拌合均勻。 三、抹找平層砂漿 根據(jù)墻上彈出的水平線 ， 留出面層厚度 (約 10～ 15mm 厚 )， 抹 1:3 水泥砂漿結(jié)合層 ，為了保證找平層的平整度 ， 先抹灰餅 (縱橫方向間距 左右 )， 大小約 8～ 10cm。用前必須調(diào)直調(diào)平。 安裝好門框并加防護(hù) ， 與地面有關(guān)的水、電、氣管線已安裝就位 ， 穿過地面的管洞已堵嚴(yán)、堵實。墻面已彈好 + 水平控制線。 （ 2）銅條 ： l～ 2mm 厚銅板裁成 10mm 寬 (根據(jù)面層厚度而定 )，長度以分塊尺寸而定。 二、找標(biāo)高彈水平線 根據(jù)墻面上的 + 水平控制線 ， 往下量測出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周的墻上 ， 并考慮其他房間和通道面層的標(biāo)高 ， 相鄰?fù)叱痰牟课蛔⒁饨蝗Α? 鑲條后 12h 后開始澆水養(yǎng)護(hù) ， 最少 2d， 在此期間 ， 房間應(yīng)封閉 ， 禁止各工序進(jìn)行作業(yè)。 九、鋪設(shè)水磨石拌合料 水磨石拌合料的面層厚度 ， 除特殊要求外 ， 宜為 12～ 20mm， 并按石粒粒徑確定 ， 將攪拌均勻的拌合料 ， 先鋪抹分格條邊 ， 后鋪入分格條方框中間 ， 用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn) ，在分格條兩邊及交叉處特別注意壓實抹平 ， 隨抹隨用直尺進(jìn)行平度檢查 ， 如有局部鋪設(shè)過高 ，應(yīng)用鐵抹子挖去一部分 ， 再將周圍的水泥石子拍擠抹平 (不得用刮杠刮平 )。常溫養(yǎng)護(hù) 5～ 7d。此道工序必須在所有工種完工后才能進(jìn)行。刷水兩遍 ， 將水泥漿輕輕刷去 ， 達(dá)到石子面上無浮漿 ， 常溫下養(yǎng)護(hù) 24h 后 ， 開始人工磨面。 十九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 分格條折斷 ， 顯露不清晰 ： 主要原因是分格條鑲嵌不牢固 (或未低于面層 )，滾壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè) ， 在滾筒滾壓過程中 ， 分格條被壓彎或
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