灌注樁混凝土施工技術(shù)交底(更新版)
【正文】 程要求設(shè)置加強箍，加強箍必須與主筋焊接牢固。 ② 塑性土膨脹，造成縮孔。 預(yù)防措施 ① 埋設(shè)護筒時，宜在護筒底夯填 10cm厚黏土，必須夯填密實。 ② 孔內(nèi)水位高低不夠，不足以平衡水頭壓力。 （ 3）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行，填寫鉆孔施工記錄。 9）、澆筑水下混凝土前應(yīng)清底，孔底沉渣應(yīng)清除干凈，滿足規(guī)范及設(shè)計文件提出的沉降要求。 1灌注中發(fā)生故障時，及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，應(yīng)查明原因，并協(xié)同建設(shè)、監(jiān)理單位一同編制合理確定處理方案，進行處理。 在灌注過程中導(dǎo)管的埋置深度宜控制在 2~6m。、混凝土灌注 樁基成孔后應(yīng)盡快安放鋼筋籠進行混凝土灌注，減少成孔的閑置時間，如果清孔后 3小時尚未開始灌注混凝土，則孔底必須重新清理。灌注過程上下移動導(dǎo)管不能速度過快。 1在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至泥漿池，不得隨意排放污染環(huán)境。 8）、鉆進時隨時隨地檢查泥漿比重和含砂率。 （ 2）針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭，鉆進壓力、鉆進速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。 原因分析 ① 護筒的底部和四周未用黏土填實，鉆進及提鉆過程中鉆頭帶出的水反復(fù)沖刷護筒底部 導(dǎo)致孔壁坍塌。 ⑨ 成孔后未及時澆筑混凝土，靜置時間過長。 原因分析 ① 軟土層受地下水位影響或周邊車輛振動。 預(yù)防措施 ① 鋼筋籠過長時，應(yīng)分節(jié)制作、分節(jié)吊裝，然后在孔口焊接。 預(yù)防措施 ① 在鋼筋籠主筋上，每隔 2m距離設(shè)置 4個墊塊，以控制混凝土的保護層厚度，使鋼筋籠的平面位置對準(zhǔn)樁孔軸線。 治理方法 根據(jù)鋼筋籠上浮高度檢算是否在允許應(yīng)力范圍內(nèi)否則要進行補樁。 ② 嚴(yán)禁不經(jīng)測算盲目提拔導(dǎo)管，防止導(dǎo)管脫離混凝土面。 ④ 用沖擊鉆把樁沖掉 回填一段時間重新鉆
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