【正文】 栓和孔壁鋼板接觸時，滑移停止，應(yīng)力繼續(xù)增加到接頭另一邊達(dá)到滑移荷載極限時，產(chǎn)生第二次滑移，另一邊鋼板和螺栓接觸，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)結(jié)束，高強(qiáng)度螺栓接頭的滑移荷載取20mm，蓋板厚度14mm，板寬度2噴砂除銹及摩擦面處理　第8頁共23頁、噴砂除銹及摩擦面處理、不同的涂料對底層除銹的質(zhì)量要求是不同的，油性涂料濕潤性和浸透性較好，對除銹質(zhì)量要求可低一些，但考慮干煤棚長期存煤，油性涂料在使用后容易脫落，如選用高性能涂料，則此涂料對底層除銹，質(zhì)量要求較高，因此對桁架的除銹采用噴砂除銹的方法，執(zhí)行GB892388,Sa2等級，并對噴砂表面清除毛剌，屋面檁條采用成品，不需噴砂除銹。、參加施工的焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工藝。拱桁架的組裝首先將分段下料的拱桁架零部件放在平臺胎具內(nèi)進(jìn)行分段組裝。在鋼構(gòu)件、零件加工后應(yīng)進(jìn)行初步矯正，零件~，螺孔應(yīng)具有H14的精度，即偏差為+，鉆孔板疊上所有的螺栓孔，均應(yīng)用量規(guī)檢查，其通過率為：，應(yīng)通過每組孔數(shù)的85%，~，應(yīng)全部通過。寬長177。GB36328GB363383另外還需搭設(shè)半榀拱桁架的拼接平臺，其水平度偏差應(yīng)控制在每米xx_mm范圍內(nèi)，面積為xxm2。工程特點(diǎn)　第1頁共23頁、非標(biāo)制作量大，質(zhì)量要求高，工期短。工程簡介xxx廠房_為xxx廠棚_，它主體由拱桁架、輔助桁架、連接桁架、斜支撐，上下鉸支座等幾部分組成，屋面結(jié)構(gòu)由檁條，輕質(zhì)玻璃瓦，滯燃型玻璃鋼波紋瓦、鍍鋅鐵皮瓦等幾部分組成，另外，拱桁架xx_米。、預(yù)制廠房平臺的準(zhǔn)備在現(xiàn)場搭設(shè)規(guī)格為10m20m5m_的加工廠房，平面布置圖見附圖八，然后在加工廠房內(nèi)搭設(shè)長xx_m、寬xx_m、厚xx_mm的預(yù)制平臺，平臺用水平儀調(diào)校水平，水平度偏差控制在每米xx_mm的范圍之內(nèi)。規(guī)定，高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合樣板制作精度要求，總長177。切割加工時割縫寬度留量為2mm。另外在拱桁組裝時，應(yīng)注意對于在構(gòu)件組裝好后無法噴砂除銹的部位如兩相鄰角鋼肢間部位，可采用電動鋼絲刷進(jìn)行除銹，且有除銹后立即噴涂紅丹漆，在構(gòu)件組裝好后，還應(yīng)對其進(jìn)行矯正編號。圍護(hù)結(jié)構(gòu)，根據(jù)圖紙要求，進(jìn)行分段預(yù)制組裝，在分段組裝結(jié)束后應(yīng)將其與拱桁架、焊接及焊接檢驗(yàn)、對節(jié)點(diǎn)板的焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，其分三種，（1）、兩塊鋼板δ=16mm垂直焊；（2）、鋼板δ=16mm與角鋼肢板垂直焊；（3）角鋼肢板與δ=16mm鋼板搭接焊，并根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝。、在鋼桁架預(yù)制組裝過程中，桁架出胎具及翻身焊可采用廠房內(nèi)的門架配合進(jìn)行。塊芯板和蓋板組成，每邊選用22mm，芯板厚度試驗(yàn)時，試件的軸線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)工夾具中心嚴(yán)格對中。、在涂裝時，當(dāng)天使用的涂料當(dāng)天配置，不得隨意添加烯釋劑，涂裝后4小時內(nèi)不得淋雨，高強(qiáng)度螺栓摩擦面不得涂裝，涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺，流掛，附著應(yīng)良好，涂裝完畢后，對桁架標(biāo)注構(gòu)件的原編號，對于拱桁架應(yīng)標(biāo)明重量，重心位置和定位標(biāo)記。桁架安裝　第11頁共23頁、桁架安裝在基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢后，便可將驗(yàn)收后的干煤棚預(yù)制件運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)，由于主拱架采用半榀雙機(jī)抬吊，因此在主拱架運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)后，還應(yīng)將其放到拼裝平臺上進(jìn)行拼裝。另外通過從拱桁架兩角鋼中間掛線方法，再次復(fù)測其軸線偏移偏差，吊裝示意圖見附圖二，安裝檢測示意圖見附圖三。（2）如發(fā)現(xiàn)螺栓孔錯位不得隨意使用氣割擴(kuò)孔，須重新鉆孔或更換其連接件，拱桁架上的連接件不允許更換。、高強(qiáng)度螺栓安裝工藝高強(qiáng)度螺栓施工應(yīng)嚴(yán)格遵循工藝流程圖進(jìn)行（見下圖），在安裝時，結(jié)構(gòu)吊裝前要對摩擦面進(jìn)行清理，用鋼絲刷清除厚銹，用砂輪機(jī)清除影響板層間密貼的孔邊，板邊毛剌卷邊，切割瘤等，遇有油漆、油污染的摩擦面要嚴(yán)格清除后方可吊裝，組裝時應(yīng)用約占1/3螺栓孔數(shù)量的安裝螺栓進(jìn)行拼接，待結(jié)構(gòu)調(diào)整就位后穿入高強(qiáng)度螺栓，并用套筒板手適當(dāng)擰緊，再用高強(qiáng)度螺栓逐個取代安裝螺栓。檢查時先在螺栓端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約天，等油漆涼干后，便可進(jìn)行玻璃瓦的鋪設(shè)。、提前落實(shí)材料及成品、半成品的計(jì)劃，運(yùn)輸儲存，檢查工作，不得因材料供應(yīng)不及時或質(zhì)量不合格而影響進(jìn)度。、現(xiàn)場施工應(yīng)準(zhǔn)備充足的防火器材，在夜間昔必須有充足的照明。工程交工資料　第21頁共23頁九、工程交工資料、鋼結(jié)構(gòu)工種竣工圖用設(shè)計(jì)文件、安裝過程中形成的與工程有關(guān)的文件、材料證明書、質(zhì)保書、材料試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、焊接工藝評定報(bào)告、焊縫探傷報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和檢查記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝評定資料安責(zé)人質(zhì)安