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正文內(nèi)容

年產(chǎn)60萬(wàn)噸不銹鋼的煉鋼車間工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(更新版)

  

【正文】 .....................................................................................56 質(zhì)量指標(biāo) ...................................................................................................................56 作業(yè)效率指標(biāo) ...........................................................................................................56 連鑄生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo) ...................................................................................................56 車間人員編制 ....................................................................................................................56參考文獻(xiàn) ........................................................................................................................................59專題 ................................................................................................................................................60參考文獻(xiàn) ........................................................................................................................................68致謝 ................................................................................................................................................70000 第 0 頁(yè)緒論1不銹鋼基本信息所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不銹鋼中還含有 Ni、Ti、Mn、N、Nb 等元素。布雷爾利也被譽(yù)為“不銹鋼之父” 。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻,但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一,所以保護(hù)方法不盡相同。為使不銹鋼在傳統(tǒng)的應(yīng)用中性能更好,一直在改進(jìn)現(xiàn)有 的類型,而且,為了滿足高級(jí)建筑應(yīng)用的嚴(yán)格要求,正在開(kāi)發(fā)新的不銹鋼。市場(chǎng)上最常見(jiàn)的幾種不銹鋼按價(jià)格高低依次 為:201202304j1304321316L309310S。~Q= = =78tGa???8760???y 601041876090%98%所以選 80t 超高功率電弧爐一座。 電爐煉鋼車間的組成完整的電弧爐車間應(yīng)包括:(1)煉鋼主廠房,包括原料跨、爐子跨、精煉跨及鋼水連鑄跨;(2)廢鋼料堆場(chǎng)及配料間包括廢鋼處理設(shè)施(預(yù)熱、烘烤等) ;(3)鐵合金及散狀材料間;(4)鋼錠、坯存放場(chǎng)地;(5)中間渣場(chǎng);(6)機(jī)電維修間及快速分析室;(7)爐襯制作與各種備件修理場(chǎng)地;(8)耐火材料庫(kù)、備件備品庫(kù)、車間變、配電室;(9)水處理、煙氣凈化設(shè)施及車間管理、生活服務(wù)設(shè)施。緩冷區(qū)用來(lái)存放良錠、坯件,其間有運(yùn)輸線路直接通到軋鋼車間。 熔池的形狀和尺寸(1)熔池的形狀。因 d=D2h2=5H H= H。爐襯門檻較金屬門檻高出 80~100mm。 爐殼及厚度 δ z的確定爐殼要承受爐襯和爐料的重量,抵抗部分襯磚在受熱膨脹時(shí)產(chǎn)生的膨脹力,承受裝料時(shí)的撞擊力。α=100176。則:111111 第 11 頁(yè)β=14176。熔煉室上緣直徑 D1 5714 偏心度 E 3573爐壁襯磚厚度 δ 350 出鋼傾翻角 β 14176。故選取的電極直徑是合理的。計(jì)算得 d 支 = m(4)平衡掛渣厚度平衡掛渣厚度可用下式計(jì)算:Ls=[ ]??1???0?? 1??????????????????????式中:λ—水在平均溫度為 30℃時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù),內(nèi)襯掛渣鉚釘為 20mm。????Dg=+2=爐蓋上開(kāi)五個(gè)孔,其中三個(gè)為電極孔,一個(gè)為高位料倉(cāng)加料孔,另一個(gè)為排塵孔。℃ ,L Fe為水冷管壁厚度,取 10 mm。電極心圓直徑的經(jīng)驗(yàn)值為:d 三極心 =(~)D所以 d 三極心==5105=1531mm表 27 變壓器功率及電參數(shù)項(xiàng)目 參數(shù) 項(xiàng)目 參數(shù)P 視 80M?VA d 直 700mmU 650V I/S 21A/cm2I 41026A d 三極心 1531mm由于電弧爐的高功率化,使?fàn)t內(nèi)熱負(fù)荷急劇增加,爐內(nèi)熱量分布不均勻加劇,從而使?fàn)t壁壽命大大降低,利用水冷掛渣爐壁來(lái)解決上述問(wèn)題,對(duì)于超高功率電弧爐爐壁熱量很高,故選用管式水冷掛渣爐壁,其特點(diǎn)如下:1)一定厚度的此爐壁可以抗擊爐料撞擊或者爐料搭接打弧,以及吹氧不當(dāng)造成的過(guò)熱;2)具有很好的掛渣能力;3)采用分離式爐殼,易于拆卸更換。121212 第 12 頁(yè)熔煉室上緣直徑 D1 5720 偏心度 E 3580爐壁襯磚厚度 δ 350 出鋼傾翻角 β 14176。這是新砌爐的最大傾翻角,由于爐內(nèi)溫度與出鋼箱溫度不等,爐子后期,爐底耐火材料的侵蝕會(huì)比出鋼箱嚴(yán)重,后期爐子的最大傾角壁 初期要大,但不會(huì)大于 β=arcos[(7174204)/7174]=14176??紤]到弧形架對(duì)爐底的支撐,80t 超高功率電弧爐的 α 取 112176。爐門應(yīng)該滿足以下的要求:(1)能清楚看見(jiàn)爐內(nèi)的爐料,爐頂中心,并便于觀察爐內(nèi)情況;(2)能方便的修補(bǔ)爐壁和爐底;(3)熔煉過(guò)程中,電極折斷時(shí)能將電極從爐門取出;(4)方便噴吹爐料和氧氣。經(jīng)驗(yàn)值為:H1/D=~,40t 電爐; H1/D=~,40t 電爐。對(duì)堿性電爐:G 鋼 /G 渣 =7%。熔池設(shè)計(jì)為錐球形,圓錐部分對(duì)水平線的傾角為 45176。電弧爐近于球形體,從減少散熱面出發(fā),以球形為最好。(1)原料跨:此跨主要是為廢鋼、返回廢鋼,散狀料等提供場(chǎng)地。2) 煉鋼輔助材料消耗石灰、螢石以及其他造渣材料和脫氧粉劑。不銹網(wǎng)提供了 202030316L、310S、430 等常用不銹鋼的每日?qǐng)?bào)價(jià)服務(wù)以及銷售服務(wù)。 不銹鋼集性能、外觀和使用特性于一身,所以不銹鋼仍將是世界上最佳的建筑材料之一。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí),把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最高的材料之一。布雷爾利(Harry Brearley)于 20 世紀(jì)初期發(fā)明了不銹鋼。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來(lái)保護(hù)碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,有些鋼的含碳量甚至低于 %(如 00Cr12)。布雷爾利受英國(guó)政府軍部兵工廠委托,研究武器的改進(jìn)工作。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,最終形成孔洞。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng) 進(jìn)行自我修理,重新形成這種氧化物鈍化膜,繼續(xù)起保護(hù)作用。 7不銹鋼價(jià)格對(duì)于鐵素體不銹鋼來(lái)說(shuō),由于其鎳含量很少甚至沒(méi)有,所以價(jià)格比較低廉。合格率是反映生產(chǎn)技術(shù)水平的重要指標(biāo)之一,它既與操作水平能夠有關(guān),也與鋼種有關(guān)。444 第 4 頁(yè)5) 動(dòng)力熱力消耗指標(biāo)主要為電能和各種氣體和燃油等。(3)精煉跨:此跨配公稱容量 80 噸的精煉爐一座,耐火材料干燥室,精煉爐變壓器房,供氧系統(tǒng),粉塵處理系統(tǒng),高架行車進(jìn)行跨間的整體運(yùn)輸工作。電弧爐設(shè)計(jì)應(yīng)保證高的生產(chǎn)率,電能、耐火材料、電極等消耗要低,同時(shí)要滿足冶金反應(yīng)順利進(jìn)行,故應(yīng)考慮以下因素:(1)選用大功率變壓器;(2)保證高的熱效率和電流效率;(3)采用高質(zhì)量的耐火材料砌筑材料;(4)爐子各部分形狀和尺寸設(shè)計(jì)布局合理;(5)爐子熔煉室容積能一次裝入堆比量中等的全部爐料;(6)爐子傾斜 10176。熔池的容積應(yīng)能容納全部鋼水和約為鋼水量的 7%8%的熔渣,并留有適當(dāng)余量。則對(duì)于 80 噸電弧爐:V 池 = 金 =?V0=80=熔池深度 H= =3??熔池直徑 D= = =3 ??球冠部分高度 h1 = =??截錐部分高度 h2= = =4??5 45球冠直徑 d= = =175 175 熔化室的尺寸熔煉室是指熔池以上至爐頂拱基的那部分容積,其大小應(yīng)能一次裝入堆積密度中等的全部爐料。所以:D 1=D 熔 +2(H 1100)10%=+2()10%= 爐襯厚度 δ 的確定爐襯組成:爐殼→石棉(10mm)→絕熱層→工作層。 偏心底出鋼箱的設(shè)計(jì)(1)出鋼箱內(nèi)口與中心夾角 α出鋼箱內(nèi)口與中心夾角 α 的大小直接影響箱體內(nèi)鋼水的流動(dòng)性,從而影響鋼水的溫度。因此,在填料、維修方便的前提下,偏心度越小越好。(5)出鋼口直徑出鋼口為一個(gè)圓形孔洞,其直徑一半為 120~150mm,為縮短出鋼時(shí)間,取出鋼口直徑為 200mm。則 P 視 =77867KV?A,取變壓器視在功率為 80000KV?A,即 80MV?A。冷熱點(diǎn)處單位面積上電弧輻射功率的計(jì)算式如下:q 熱點(diǎn) = [ + ]????12????2 1(1???)22+??( 1+??+??2) 32q 冷點(diǎn) = [ + ]????12????2 1(1+??)22???( 1???+??2) 32式中 PH—平均每相電弧功率,其值為cosφP/3=80000/3= R—熔池面半徑,其值為 , K—三電極極心圓與熔池直徑之比,其值為 =經(jīng)計(jì)算得,q 熱點(diǎn) =,q 冷點(diǎn) =141414 第 14 頁(yè)(2)冷卻水流量計(jì)算根據(jù)電弧爐水冷爐壁的熱流全部被冷卻水吸收的熱平衡關(guān)系得qS=G (t0t1)????2????式中:q—爐壁熱流,kJ/m 2℃計(jì)算得 Ls=[ ]λ s=[ ] ??1???0?? 1?????????????????? 1250?30381060? ?=(5)綜合傳熱系數(shù)151515 第 15 頁(yè)水冷爐壁的綜合傳熱系數(shù) U:U = = =℃ 11??????+???????????? 11+U1= =381060/450= W/
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