【正文】 斜然后至 45186。 編制： 審核： 批準： 浙 江 標一 閥門有限公司技術(shù)規(guī)范 文 件 編 號 ： QB/BYJ 010102020 第 0 次修訂 標 題 ：： A PI 6 D 產(chǎn)品 設計 規(guī) 范 修 訂 日 期 : 實 施日 期： 版號 : A 頁 碼： 2／ 7 4中的規(guī)定 . 買方應規(guī)定最大壓差 (MPD)，在此壓差下要求閥門使用手柄、齒輪機構(gòu)或驅(qū)動裝置能開啟。 (面－面和端－端 )結(jié)構(gòu)長度 a) 除非另有商定，閥門 (面－面和端－端 )結(jié)構(gòu)長度應按表 1至表 3的規(guī)定。 g) 在最低和最高操作溫度下的最大操作壓力應標記在銘牌上。QB/BYJ 000002020 浙江標一閥門有限公司 技術(shù)規(guī)范匯編 TECHNIQUE SPECIFICATIONS 受控狀態(tài)： 持 有 者： 分 發(fā) 號： 發(fā)布日期： 實施日期： 浙江標一閥門有限公 司 技術(shù)規(guī)范目錄 序號 技術(shù)規(guī)范名稱 技術(shù)規(guī)范編號 版本 /修改次數(shù) 1 通用產(chǎn)品型號編制規(guī)范 QB/BYJS 010012020 A/0 2 蝶閥型號編制規(guī)范 QB/BYJ 010022020 A/0 3 API 6D產(chǎn)品設計規(guī)范 QB/BYJ 010102020 A/0 4 API 6D產(chǎn)品材料要求規(guī)范 QB/BYJ 010122020 A/0 5 API 6D產(chǎn)品標識控制規(guī)范 QB/BYJ 010132020 A/0 6 API 6D產(chǎn)品試驗規(guī)范 QB/BYJ 010142020 A/0 7 采購技術(shù)規(guī)范 QB/BYJ 010152020 A/0 8 進貨檢驗規(guī)范 QB/BYJ 010162020 A/0 9 過程檢驗規(guī)范 QB/BYJ 010172020 A/0 10 最終檢驗和試驗規(guī)范 QB/BYJ 010182020 A/0 11 機械加工工藝規(guī)范 QB/BYJ 010192020 A/0 12 密封面研磨規(guī)范 QB/BYJ 010202020 A/0 13 裝配作業(yè)規(guī)范 QB/BYJ 010212020 A/0 14 壓力試驗作業(yè)規(guī)范 QB/BYJ 010222020 A/0 15 包裝作業(yè)規(guī)范 QB/BYJ 010232020 A/0 16 涂漆作業(yè)規(guī)范 QB/BYJ 010242020 A/0 17 無損檢測工藝規(guī)范 QB/BYJ 010252020 A/0 18 熱處理工藝規(guī)范 QB/BYJ 010262020 A/0 19 焊接技術(shù)規(guī)范 QB/BYJ 010272020 A/0 浙江 標一 閥 門有 限公 司技 術(shù)規(guī) 范 文 件 編 號 ： QB/BYJ 010102020 第 0 次修訂 標 題 ： AP I 6 D 產(chǎn)品 設計 規(guī)范 修 訂 日 期 : 實 施日 期： 版號 : A 頁 碼： 1／ 7 1. 目的 對本公司 API 6D產(chǎn)品的設計工作進行規(guī)范，確保產(chǎn)品的設計滿足 API設計規(guī)范的要求。 f) 非金屬零件可以限制最小和最大操作壓力和溫度。例如，一個其通過關閉件縮孔為 381╳ 305mm矩形孔口的 DN 400閥門應標記為 400R。 e) 如果公稱尺寸和 (面－面和端－端 )結(jié)構(gòu)長度未規(guī)定在或不符合于表 1 至表 3，則應在銘牌上說明。在為厚壁閥體的情況下，按 ASME 1所示外側(cè)輪廓可在 30186。 螺紋應是圓錐螺紋和能過提供壓力密封的螺紋，或直螺紋。除尺寸小于等于 DN 40(NPS 11/2 ) 的閥門外，輪輻應不伸出手輪的周邊，除非另有規(guī)定。 無位置限定件的閥門，在卸除操作裝置／驅(qū)動裝置后，應具有檢驗閥門開啟和關閉調(diào)準的設置。 驅(qū)動裝置與閥蓋或閥桿加長裝置的連接面應使用墊片或 O 形圈予以密封以防止外界雜質(zhì)進入裝置。 。 上海華立電站閥門有限公司技術(shù)規(guī)范 文 件 編 號 ： HL/JS012020 第 0 次修訂 標 題 ：： A PI 6 D 產(chǎn)品 設計 規(guī) 范 修 訂 日 期 : 實 施日 期： 版號 : A 頁 碼： 5／ 7 表 1法蘭端閘閥結(jié)構(gòu)長度 閥門公稱 通徑 (英寸 ) 150磅級 300磅級 600磅級 凸 面 環(huán)或槽 凸 面 環(huán)或槽 凸 面 環(huán)或槽 50 2 178 191 216 232 292 295 65 21/2 191 203 241 257 330 333 80 3 203 216 283 298 356 359 100 4 229 241 305 321 432 435 150 6 267 279 403 419 559 562 200 8 292 305 419 435 660 664 250 10 330 343 457 473 787 791 300 12 356 368 502 518 838 841 350 14 381 394 732 778 889 892 400 16 406 419 838 854 991 994 450 18 432 445 914 930 1092 1095 500 20 457 470 991 1010 1194 1200 550 22 — — 1092 1114 1295 1305 600 24 508 521 1143 1165 1397 1407 表 2法蘭端球閥結(jié)構(gòu)長度 閥門公稱 通徑 (英寸 ) 150磅級 300磅級 600磅級 凸 面 環(huán)或槽 凸 面 環(huán)或槽 凸 面 環(huán)或槽 50 2 178 191 216 232 292 295 65 21/2 191 203 241 257 330 333 80 3 203 216 283 298 356 359 100 4 229 241 305 321 432 435 150 6 394 406 403 419 559 562 200 8 457 470 502 518 660 664 250 10 533 546 568 584 787 791 300 12 610 622 648 664 838 841 350 14 686 699 762 778 889 892 400 16 762 775 838 854 991 994 450 18 864 876 914 930 1092 1095 500 20 914 927 991 1010 1194 1200 上海華立電站閥門有限公司技術(shù)規(guī)范 文 件 編 號 ： HL/JS012020 第 0 次修訂 標 題 ：： A PI 6D 產(chǎn)品 設計 規(guī) 范 修 訂 日 期 : 實 施日 期： 版號 : A 頁 碼： 6／ 7 表 3法蘭端旋啟式止回閥 閥門公稱 通徑 (英寸 ) 150磅級 300磅級 600磅級 凸 面 環(huán)或槽 凸 面 環(huán)或槽 凸 面 環(huán)或槽 50 2 203 216 267 283 292 295 65 21/2 216 229 292 308 330 333 80 3 241 254 318 333 356 359 100 4 292 305 356 371 432 435 150 6 356 368 445 460 559 562 200 8 495 508 533 549 660 664 250 10 622 635 622 638 787 791 300 12 699 711 711 727 838 841 350 14 787 800 838 854 889 892 400 16 864 876 864 879 991 994 450 18 978 991 978 994 1092 1095 500 20 978 991 1016 1035 1194 1200 550 22 1067 1080 1118 1140 1295 1305 600 24 1295 1308 1346 1368 1397 1407 表 4 全開口閥門的最小孔徑 DN(mm) NPS(英寸 ) 壓力等級 PN20到 100（ 150磅級到 600磅級） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 13 19 25 32 38 49 62 74 100 150 201 252 303 334 385 436 487 538 589 上海華立電站閥門有限公司技術(shù)規(guī)范 文 件 編 號 ： HL/JS012020 第 0 次修訂 標 題 ：： A PI 6 D 產(chǎn)品 設計 規(guī) 范 修 訂 日 期 : 實 施日 期： 版號 : A 頁 碼： 7／ 7 表 5標準法蘭端閥門的最大工作壓力額定值 壓力等級 150 300 400 600 900 1500 2500 溫度176。 質(zhì)量部負責材料的檢驗。 CE 應按下式計算： CE=﹪ C＋（﹪ MN／ 6）＋（﹪ Cr＋﹪ Mo＋﹪ V）／ 5＋（﹪ Ni＋﹪ Cu）／ 15 奧氏體不銹鋼焊連接端的化學性質(zhì)應滿足下列要求： （ a） 碳含量，按質(zhì)量 , 應不超過 ﹪ ,下列在（ b）和（ c）所述的條件除外； （ b） 碳含量，按質(zhì)量 ，小與等于 ﹪是允許的 ,只要材料用鈮進行了穩(wěn)定性處理并且鈮含量至少為 10 倍的碳含量 ,按質(zhì)量； （ c） 對于鈮或鈦穩(wěn)定鋼，鈮與鈦的含量之和至少是 8 倍的碳含量，按質(zhì)量。 除螺栓連接材料外 ,對于大尺寸試樣，沖擊試驗結(jié)果應滿足表 1 的要求。 注 買方管道設計標準 /法規(guī)材料規(guī)范和地方要求可能規(guī)定一些附加要求。試樣應按垂直于材料表面的缺口定位。 硬度測試應按圖 3所示使用布氏硬度 HRC或維氏硬度 HV10 的方法在本體金屬（ BM）、焊接金屬（ WM）和熱影響區(qū)（ HAZ）上進行。在圖 1中，一符號表示雙向閥座和另一符號表示單向閥座。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 至少，設備上應使用英制單位。對于奧氏體和鐵素體－奧氏體（雙煉）不銹鋼閥體／閥蓋閥門，試驗水的氯含量應不超過 30μ g/g(30ppm)。然后應關閉上密封并提供最小為 倍的壓力額定值為在 38℃（ 100℉）材料確定的壓力與表 1規(guī)定的時間。 編制： 審核： 批準： 上海華立電站閥門有限公司技術(shù)規(guī)范 文 件 編 號 ： HL/JS042020 第 0 次修訂 標 題 ： AP I 6 D 產(chǎn)品 試驗 規(guī)范 修 訂 日 期 : 實 施日 期： 版號 : A 頁 碼： 2／ 5 表 2 水壓殼體試驗的最短持續(xù)時間 閥門尺寸 試驗持續(xù)時間（分） DN(mm) NPS(英寸 ) 15100 1/24 2 150250 610 5 300450 1218 15 ≥ 500 ≥ 20 30 d) 在水壓殼體試驗中不允許有可見泄漏。 b) 準備 潤滑脂應從閥座和關閉件密封表面去除，除經(jīng)商定裝配潤滑脂用于金屬 — 金屬接觸表面外。對于 沒有體腔（排水）連接的閥門，閥座泄漏應檢測自在閥門各自下游端每一閥座（帶壓試驗介質(zhì)的閥端下游）。 為了在腔體的方向試驗閥座泄漏，閥門應關閉。然后試驗壓力應施加于上游端（單向閥座端）并應監(jiān)測自腔連接的泄漏。然后閥門應關閉和閥體排放閥應開啟以容許多余的試驗介質(zhì)從閥腔試驗連接處溢出。 雙阻斷和排放閥的試驗可按任意順序進行。 類型Ⅰ 規(guī)定在 節(jié)的閥座試驗應在試驗壓力為 巴和 （ /平方英寸和 /平方英寸）（表壓）之間使用空氣或氮氣作為試驗介質(zhì)重復進行。 至少所定購閥門的 5％應予試驗。 d) 對于帶有輔助閥座泄壓的閥門類型 ,連續(xù)地對體腔增壓直至輔助閥座泄壓并記錄輔助閥座的泄壓 . 不能泄壓應是拒收的理由 . 浮動式球閥 浮動式球閥體腔泄壓試 驗步驟應如下 : a) 對于半開啟的閥門施壓至 38℃（ 100℉）材料規(guī)定的閥門壓力額定值 。長度 GB578286 活節(jié)螺栓 GB79888 內(nèi)六角頭圓柱頭螺釘 螺釘 M規(guī)格179。 4 GB82786 油杯 螺紋 M10179。 2 范圍 適用于鑄、鍛件毛坯、鋼材、焊材、產(chǎn)品配套件的檢驗