【正文】 結(jié)論本論文詳細介紹了1110活塞銷孔精鏜床外觀圖和夾具的設(shè)計。圖11 移動壓板壓板材料：45按GB69965《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件》熱處理：HRC35~40其它技術(shù)條件按JB/T80441995的規(guī)定。油缸是通過頂桿作用于移動壓板的，所以活塞桿的頂端要特別加工成螺紋，與頂桿連接在一起。列平衡方程： 式（42）將mm，N，mm代入式(42)，得N實際的夾緊力 式（43）將[7]，N帶入式(43)，得對移動壓板進行受力分析。必須根據(jù)工件的形狀、尺寸、重量和加工要求，定位元件的結(jié)構(gòu)及其分布形式，加工過程中工件所受到的外力大小等因素進行綜合分析。　夾緊裝置的設(shè)計所謂夾緊即將工件定位后的位置固定下來。其中定位誤差是指工序基準(zhǔn)在加工方向上的最大變動量所引起的加工誤差[10]。菱形銷的材料選用20Cr，其他技術(shù)條件按照GB225980《機床夾具零件及部件技術(shù)條件》，其具體的形狀和尺寸如圖7所示?！《ㄎ辉脑O(shè)計為了實現(xiàn)活塞的六點定位，采用短圓柱銷和菱形銷定位元件。4 夾具的設(shè)計機床夾具是在金屬切削加工中，用以準(zhǔn)確地確定工件位置，并將其牢固的夾緊，以接受加工的工藝裝備。切出長度，由本設(shè)計選為6mm。 式（35）式中，——夾具體底座的長度，為500mm；——考慮到夾具安裝在中間底座上后，中間底座四周還應(yīng)留70－100mm寬度的回收切削液及排屑的凹槽，本設(shè)計雖不用切削液，切屑也挺少，但考慮到鏜削頭與與工件的距離及整個機床的美觀，選為80mm；——中間底座與側(cè)底座連接所用突臺的高度，選為10mm；則mm，即中間底座的長度為670mm。確定夾具底座長度尺寸時應(yīng)考慮工件的定位、夾緊裝置的需求空間，并應(yīng)滿足排屑和安裝的需求。表4 液壓滑臺主要聯(lián)系尺寸 （單位mm）型號型式C1HYT25GIB25050025079012530025080M12 圖3 液壓滑臺它的主要技術(shù)參數(shù)如表5所示。所以選擇1HYT25G –B型的。它可與1HJT系列機械滑臺、NC1HJT系列交流伺服數(shù)控機械滑臺跨系列通用。 　滑臺的選擇通常，根據(jù)滑臺的驅(qū)動方式、所需進給力、進給速度、最大行程和加工精度等因素來選用合適的滑臺。常用的鏜削頭有 TA系列和1TA系列，本設(shè)計選用1TA系列鏜削頭。合理選擇切削用量是保證生產(chǎn)線加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要因素之一，同時也是計算切削力、切削功率和加工時間的必要數(shù)據(jù)，是設(shè)計機床、夾具、刀具的依據(jù)。方案3中采用浮動鏜刀，需要前后導(dǎo)向鏜桿加工，增加了機床的復(fù)雜性，且鏜套易磨損，影響機床精度。隨著客戶對活塞加工質(zhì)量要求的提高，解決此類問題已刻不容緩[5]。 汽油發(fā)動機及高速柴油機，應(yīng)減少往復(fù)運動的慣性力，均采用輕質(zhì)材料做活塞，一般常用鋁合金。成型的活塞銷孔的加工精度技術(shù)要求較高,對發(fā)動機的正常運行起著重要作用,通過改進、優(yōu)化和完善活塞銷孔專用鏜床的結(jié)構(gòu),可以有效地提高和保證活塞銷孔所要求的各項精度[3]。精鏜銷孔工序是活塞加工過程中的重要質(zhì)量控制點,加工質(zhì)量對活塞的性能有很大影響。 appearance。我們所處的環(huán)境無時不在變化，我們要適時調(diào)整自己的目標(biāo)，跟上變化的腳步腳踏實地的為自己的目標(biāo)去努力、去奮斗。3 在實習(xí)期間，還要學(xué)習(xí)企業(yè)的管理方法，并且注意這個企業(yè)的企業(yè)文化，為將來更好的發(fā)展積累一些經(jīng)驗。應(yīng)鼓勵國營和私人企業(yè)積極投資參與。讀書可以使人明智。喜歡組織大家一起工作，喜歡集體活動。機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)研究的主要內(nèi)容包括機械與機器的組成原理、運動分析方法、力學(xué)分析方法及電氣控制原理，各種機電產(chǎn)品的設(shè)計技術(shù)、制造技術(shù)與控制技術(shù)、計算機輔助設(shè)計技術(shù)、現(xiàn)代機械制造技術(shù)與方法，機電一體化技術(shù)，計算機輔助制造技術(shù)，特種加工技術(shù)，自動化制造系統(tǒng)，機器人技術(shù)，計算機集成制造技術(shù)，計算機原理及應(yīng)用等。根據(jù)機械工業(yè)聯(lián)合會預(yù)計，2010年產(chǎn)銷增速可達15%左右，利潤增速10%左右，出口創(chuàng)匯增長15%左右，初顯收縮的政策調(diào)整不改行業(yè)復(fù)蘇趨勢，但短期內(nèi)行業(yè)不具備走出獨立行情的動能，當(dāng)然，隨著年報的逐步披露以及出口復(fù)蘇，仍不乏亮點。對個人而言，根據(jù)自己所學(xué)專業(yè)，找到適合自己的工作，職業(yè)目標(biāo)也是重要的。裝備制造業(yè)有望成為中國具有競爭力的行業(yè)之一，工程機械、鐵路裝備等行業(yè)有望稱霸全球，這將改變裝備制造業(yè)的全球競爭格局，當(dāng)然還要看中國裝備制造企業(yè)的國際化戰(zhàn)略推進。需要大量的機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的應(yīng)用型高級工程技術(shù)人才，尤其是既能利用計算機進行機械產(chǎn)品的輔助設(shè)計，又能應(yīng)用數(shù)控技術(shù)進行制造的人才非常緊缺，有著廣闊的就業(yè)前景。性格主要體現(xiàn)在對自己、對別人、對事物的態(tài)度和所采取的言行上。3 對職業(yè)的分析機械工業(yè)是我國調(diào)正經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的重頭戲。4 提升職業(yè)能力的方法在確立了職業(yè)目標(biāo)后，行動成了關(guān)鍵環(huán)節(jié)，沒有行動，目標(biāo)就無法實現(xiàn)。（3）6—10年內(nèi)成為真正的機械工程師。夾具安裝在機床工作臺上，由夾具底座底面，通過螺釘和圓錐銷與機床工作臺連接。1 緒論　選題的目的及意義 活塞號稱發(fā)動機的“心臟”，是發(fā)動機的核心零件，它與連桿、曲軸等部件組成運動機構(gòu)，活塞在氣缸里承受高溫、高壓氣體的壓力，并將氣體壓力經(jīng)連桿傳給曲軸，驅(qū)動發(fā)動機運轉(zhuǎn)。 　國內(nèi)外發(fā)展及現(xiàn)狀經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)活塞失效的主要原因是由于作用在活塞銷孔處的機械應(yīng)力過大，導(dǎo)致銷孔內(nèi)側(cè)上方區(qū)域應(yīng)力集中，超過了活塞材料的抗拉強度及屈服疲勞強度所致[1]，因此保證活塞銷孔的加工質(zhì)量非常重要。因此，專用設(shè)備就成為活塞切削加工的關(guān)鍵設(shè)備，其功能和精度將直接影響最終產(chǎn)品關(guān)鍵特性的質(zhì)量指標(biāo)。鋁合金活塞毛坯銷孔預(yù)先鑄出，因孔帶有錐度（起摸斜度），直接用來定位與夾緊很不方便，經(jīng)過粗鏜銷孔后，銷孔便可用作有關(guān)工序的定位與夾緊表面。其加工工藝要求如表1所示。它是進行主軸箱、夾具等專用部件設(shè)計的重要依據(jù)。表2 切削用量/ (m/min)/(mm/r)mm300　鏜削頭的確定首先對主電動機進行選擇。根據(jù)所選用的電動機的功率和活塞銷孔的加工質(zhì)量要求選擇精密級的，同時由于此機床是單面、單軸臥式的鏜床，要盡量保證結(jié)構(gòu)緊湊，因此選用1TA25M型號的就夠用。機械滑臺只能有級調(diào)速，變速比較麻煩，一般沒有可靠的過載保護，快進轉(zhuǎn)工進，轉(zhuǎn)換位置精度較低。滑臺精度和導(dǎo)軌形式的選擇1HYT系列滑臺分為普通、精密（M）、高精密（G）三種精度等級，根據(jù)活塞銷孔的加工精度要求，我選用了1HYT25G型的液壓滑臺[10]。后備量的作用是使鏜削頭有一定的向后移動的余地，以方便裝卸刀具，后備量一般不小于40~50mm，或不少于刀具尾柄插刀具接桿錐孔內(nèi)的長度。側(cè)底座與滑臺是配套使用的，選用 1CC25MI型號的。綜合以上考慮，本設(shè)計中夾具體底座的寬度、長度尺寸分別選為270mm和500mm。鏜桿與鏜削頭的連接用法蘭盤來完成剛性連接。本設(shè)計采用剛性加工，只需考慮不影響裝卸工件。 定位裝置的設(shè)計　定位方案的確定定位的目的是使工件在夾具中相對于機床，刀具都有一個確定的正確位置。支承釘?shù)膬蓚€圓柱面都要達到h9的加工精度[11]，分別與短圓柱銷和夾具體配合。根據(jù)菱形銷的尺寸和要滿足的伸縮行程(32mm)，選用T5033II型號的液壓缸，且活塞桿頂端加工成螺紋。一般定為誤差應(yīng)控制在工件允差的1/3~1/5之內(nèi)。本設(shè)計選用液壓夾緊，其有以下優(yōu)點。根據(jù)上述原則，本設(shè)計采用周邊夾緊，通過壓板作用于工件剛度高的部位，且夾緊力的方向垂直于第一定位基準(zhǔn)面，如圖9所示。在夾緊過程中，夾緊力過小，工件在加工過程中會發(fā)生移動，影響加工精度，夾緊力過大，容易把工件壓潰。液壓缸的主要聯(lián)系尺寸如圖10所示。在夾具體上，要安裝組成該夾具所需要的各種元件、機構(gòu)和裝置等。剛性削頭帶動鏜桿旋轉(zhuǎn)完成主運動，鏜桿與機床主軸采用剛性連接的方式，滑臺帶動剛性削頭完成進給運動。菱形銷的伸縮動作和壓板的夾緊松開動作可設(shè)計成一個聯(lián)動機構(gòu)，可縮短輔助時間，大大提高生產(chǎn)效率。張老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，在生活和精神上也給了我很大的關(guān)懷和鼓勵，讓我從考研的挫折中振作起來。附件 圖1夾具裝配圖主視圖圖2夾具裝配圖左視圖