【正文】 滑，管與管、管與盒（箱）時(shí)器件應(yīng)采用插入式連接；連接處接合面涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列規(guī)定。2．屋面工程完工后，應(yīng)將屋面上所有剩余材料和建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口或造成天溝、屋面積水。2．卷材鋪貼前，對(duì)陰陽(yáng)角、天溝、檐溝排水口、出屋面的管子根部等容易發(fā)生滲漏的復(fù)雜部位，應(yīng)增鋪附加層，再用密封膏進(jìn)行封邊處理。5．分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。第九節(jié)樓地面施工基層清理：將基層表面的雜物、油污等給予徹底清理、處理，尤其第十節(jié)屋面工程一、屋面找平層施工（一）、操作工藝工藝流程：基層清理驗(yàn)收→拉坡度線→做標(biāo)準(zhǔn)塌餅→鋪填砂漿→刮平抹壓→養(yǎng)護(hù)?；炷良澳ɑ覊γ娌坏糜衅鹌?、起砂、松散等缺陷，正常溫度氣候條件下，一般抹灰面齡期不得少于14d，砼基層齡期不得少于一個(gè)月。D、抹中層砂灰：待底層砂漿凝結(jié)后，即開始抹中層灰漿，厚度宜為6mm，先從頂棚角開始，上灰后應(yīng)反復(fù)擠壓，并應(yīng)用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面粗糙。連續(xù)梁底面應(yīng)彈由前端至后端的通長(zhǎng)墨線。抹完后，應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽(yáng)角垂直度，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽(yáng)搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。為了保證鋪灰平整，所以在施工時(shí)要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。3)砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。架子拆除后架管、扣件堆放整齊。（4）拆模期限：側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除；底模應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。立柱搭設(shè)間距、水平橫桿間距詳專項(xiàng)方案。操作時(shí)，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2─4MM，引燃電弧，繼續(xù)緩緩上提鋼筋5─7MM，使電弧穩(wěn)定燃燒?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。 2)加工設(shè)備的選擇 鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作、綁扎。③梁、板采用插入式震動(dòng)棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結(jié)構(gòu)超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料； 板表面采用平板振動(dòng)器震搗。項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過程中，對(duì)鋼筋砼基礎(chǔ)、主體梁、 立方米/小時(shí)進(jìn)行工作安排， 并及時(shí)掌握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提前作出勞動(dòng)力和工具的調(diào)整安排。②在澆灌砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán)，并將模板澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)將砼通過制作好的串筒投入?；佑?：7灰土回填，上置鋼筋砼筏板基礎(chǔ)。地基采用強(qiáng)夯，基坑土方以機(jī)械打開挖為主，開挖寬度； ；深度：， 開挖至地基底標(biāo)高以上300─500mm后，用裝載機(jī)作出入口坡道，底部人工修理、清底。 2)土方機(jī)械的選用 3) 土方工程 土方大開挖時(shí)，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全本工程采用機(jī)械化施工方法，以加快施工進(jìn)度，降低工程成本。根據(jù)場(chǎng)地的具體情況，結(jié)合施工圖中的要求，土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行問題坑的處理。①砼攪拌前，應(yīng)按配合比調(diào)整自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)，由專職上料機(jī)操作人員控制上料機(jī)?？靠焖偬嵘芏控?fù)責(zé)運(yùn)輸，同時(shí)承擔(dān)階段的垂直運(yùn)輸任務(wù)。②混凝土所使用的材料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，按配合比嚴(yán)格配料，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇沙隽?。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。 雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。安放焊劑盒，并投入焊劑。整個(gè)工程的模板支撐系統(tǒng)均采用Φ48鋼管現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好脫模劑。架子拆除：外架拆除嚴(yán)格按先搭設(shè)后拆，后搭先拆的順序進(jìn)行，具體操作如下：清除架子雜物→拆安全網(wǎng)→拆竹笆→拆剪力撐→拆腳手板→拆橫向桿→拆豎向桿。2)砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平→放線→擺磚→立皮桿數(shù)→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。③接茬牢固：施工時(shí)按照留搓的原則，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長(zhǎng)度不小于高度2/3。（4）抹中層砂漿：待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿，砂漿抹上后應(yīng)使用尺枋沿灰漿筋刮平，并應(yīng)用木砂板壓實(shí)搓毛，以達(dá)到平整密實(shí)而又粗糙。B、在墻面及梁側(cè)面彈上水平標(biāo)高墨線。C、抹底層砂灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，刷界面處理劑，抹底層砂漿，應(yīng)在抹時(shí)用力擠壓，并應(yīng)隨手抹成粗糙表面。 第八節(jié)涂料工程對(duì)涂料施工有影響的其它土建及水電安裝工程均已施工完畢，并預(yù)先加以覆蓋。（3）涂料施工后房間應(yīng)自然通風(fēng)，禁止人為烘烤，防止表面泛黃，開裂或起皮。4．找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形或鈍角，且整齊平順。防水層完工后，加強(qiáng)保護(hù)，嚴(yán)禁在其上鑿孔打洞，破壞防水層的整體性。（四）成品保護(hù)1．穿過屋面的管道，應(yīng)在防水層施工前進(jìn)行，卷材施工后不應(yīng)在屋面上進(jìn)行其它工種的施工，必須上人操作時(shí)，應(yīng)采取有效的措施，防止卷材受損。第十一節(jié)建筑電氣一、電氣施工與技術(shù)配管本工程設(shè)計(jì)用UPVC剛性阻燃管，進(jìn)料時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)料，管材的外壁必須有不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。防松裝置應(yīng)設(shè)在明顯部位，且在連接部位的兩端各不小于二處。配電箱類具及開關(guān)插座安裝（1）照明配電箱（板）內(nèi)的不同電壓等級(jí)的電源及用電回路名稱，均應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。（5）暗裝的插座應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。（11）照明配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；暗裝時(shí)，照明配電 箱四周應(yīng)無縫隙，其面板四周邊緣應(yīng)貼緊墻面。（4）利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體時(shí)必須有可測(cè)量接地電阻的“測(cè)試點(diǎn)”。管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于500mm的防火套管。庫(kù)房應(yīng)有良好的通風(fēng)。管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。管道防腐（1）明裝管道、設(shè)備和容器必須涂刷一道防銹漆，兩道兩漆，如有保溫和防腐要求應(yīng)涂?jī)杀榉冷P漆。