【正文】 在上圖對(duì)角線上，自點(diǎn)c（,）作垂線ec即為q線，該線與相平衡線的由a點(diǎn)引出的切線的交點(diǎn)坐標(biāo)為 y= ， x=故最小回流比為 Rmin R = == 求精餾塔的氣、液相負(fù)荷 Lkmol/h Vkmol/h Lkmol/h Vkmol/h 求操作線方程精餾段操作線方程為 y提餾段操作線方程為 y 圖解法求理論板層數(shù) 采用圖解法求理論板層數(shù)，結(jié)果見(jiàn)上圖，得理論塔板數(shù)N=15塊（不包括再沸器），精餾段12塊，提餾段3塊（不包括再沸器） 塔板效率的求取操作溫度計(jì)算：由乙醇—水的氣液兩相平衡圖【1】可查得組成分別為的泡點(diǎn)溫度：由乙醇—水的氣液兩相平衡圖可查得：塔頂和塔釜的氣液兩相組成為： 查化工物性算圖手冊(cè)得：則塔內(nèi)相對(duì)揮發(fā)度：全塔液體平均粘度的計(jì)算：液相平均粘度的計(jì)算，即 塔頂液相平均粘度的計(jì)算由，查手冊(cè)【2】得： 解出 塔底液相平均粘度的計(jì)算由，查手冊(cè)【3】得： 【1】 解出 則全塔液相平均粘度為 故 查奧康內(nèi)爾（o39。(五) 設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容 1) 精餾塔的物料衡算； 2) 塔板數(shù)的確定； 3) 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算； 4) 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算； 5) 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算； 6) 塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算； 7) 塔板負(fù)荷性能圖； 8) 精餾塔接管尺寸計(jì)算； 9) 對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程的評(píng)述和有關(guān)問(wèn)題的討論。(三) 塔板類型自選(四) 工作日每年工作日為300天，每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。進(jìn)料中乙醇含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） wF = ；產(chǎn)品中乙醇含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） wD = ；塔釜中乙醇含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） wW = ；處理能力 GF = 17000噸/年；塔頂操作壓力 4 kPa； 進(jìn)料熱狀況 泡點(diǎn)進(jìn)料； 單板壓降 ≤；2. 精餾塔的物料衡算 原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分率 乙醇的摩爾質(zhì)量 MA = 水的摩爾質(zhì)量 MB =xF ==xD ==xW ==、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量 MF = MD = MW =每年300天，每天工作24小時(shí)，其處理量為17000噸/年故原料液的處理量為 F=總物料衡算 = D + W乙醇的物料衡算 = + 聯(lián)立解得 D = W = 3. 塔板數(shù)的確定 求最小回流比及操作回流比乙醇水是非理想物系，先根據(jù)乙醇水平衡數(shù)據(jù)（見(jiàn)下表1），繪出平衡線，如下圖所示。查表（塔板分塊數(shù)）【4】，則塔板分為3塊。以為限，求Vs—Ls關(guān)系如下：由 故 整理得 在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)Ls值，依上式計(jì)算出Vs值，計(jì)算結(jié)果列于表3。在負(fù)荷性能圖上，作出操作點(diǎn)A，連接OA，即作出操作線。11．4 理論塔板數(shù)的確定 理論塔板數(shù)的確定有多種方法，本次設(shè)計(jì)中采用梯級(jí)圖解法求取理論塔板數(shù)。參考文獻(xiàn)[1] 楊祖榮，劉麗英，劉偉 化工原理（第二版）北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009[2] 劉光啟，馬連湘，邢志有 化工物性算圖手冊(cè) 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002[3] 程能林 溶劑手冊(cè)（第三版） 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002[4] 賈紹義，柴誠(chéng)敬 化工原理課程設(shè)計(jì) 天津：天津大學(xué)出版社，[5] 林大鈞，于傳浩，楊靜 化工制圖 北京：高等教育出版社，[6] 板式精餾塔的設(shè)計(jì)，太原理工大學(xué)化工學(xué)院：化工教研室附圖：