數(shù)控畢業(yè)論文(數(shù)控機(jī)床的加工與操作方法)(更新版)
【正文】 結(jié)畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實(shí)踐相結(jié)合的機(jī)會(huì)，通過這次系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使我擺脫了單純的學(xué)理論知識(shí)狀態(tài)，實(shí)際設(shè)計(jì)提高了我綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)去解決實(shí)際問題的能力，同時(shí)也提高了我查閱文獻(xiàn)資料，設(shè)計(jì)手冊(cè)，設(shè)計(jì)規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平，而且通過對(duì)數(shù)控知識(shí)整體的掌握，對(duì)局部的取舍，以及對(duì)細(xì)節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到鍛煉，經(jīng)驗(yàn)得到了豐富，并且意志力和耐力都得到了不同程度的提升。本設(shè)計(jì)書從選題到完成，每一步都是在胡老師的指導(dǎo)下完成的，傾注了胡老師大量的心血。不積跬步何以至千里，本設(shè)計(jì)能夠順利的完成，也歸功于各位專業(yè)老師的認(rèn)真負(fù)責(zé)，使我能夠很好的掌握和運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)。我對(duì)數(shù)控仿真系統(tǒng)的特點(diǎn)和數(shù)控機(jī)床的刀具材料和使用范圍有了較深刻的了解，基本掌握數(shù)控機(jī)床刀具的選用方法；經(jīng)過數(shù)控技能實(shí)訓(xùn)，對(duì)數(shù)控技術(shù)有了更深的理解；經(jīng)過編制零件的加工程序，基本熟悉數(shù)控編程的主要內(nèi)容及步驟、編程的種類、程序的結(jié)構(gòu)與格式，對(duì)其有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。螺紋刀 硬質(zhì)合金表 21 刀具 計(jì)算切削用量1） 粗車加工 粗車加工總余量＝2）進(jìn)給量：根據(jù)刀具的參數(shù)選 f＝，按 CK6163 機(jī)床說明書選f= 綜上，確定進(jìn)給量為 F=3）轉(zhuǎn)速：機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：n s＝1000v/πdw ＝1000(45)＝（323r/min） 按 CK6163 機(jī)床說明書，與 323r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 305r/min 及 370r/min，現(xiàn)選 370r/min，所以確定轉(zhuǎn)速 S=400 精車加工 1）進(jìn)給量：根據(jù)刀具的參數(shù)選 f＝，按 CK6163 機(jī)床說明書選f= 綜上，確定進(jìn)給量為 F=2）轉(zhuǎn)速：機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：n s＝1000v/πdw ＝1000(45)＝ 按 CK6163 機(jī)床說明書，與 ，現(xiàn)選 ，所以確定轉(zhuǎn)速 S=700 車螺紋 22 常用螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量米 制 螺 紋公稱直徑 6 10 16 20 24 30 36螺距 牙深（半徑量） 1 次 2 次 3 次 4 次 5 次 6 次 7 次 8 次 切削次數(shù)及背吃刀量（直徑量）9 次 ：螺紋切削單一固定循環(huán)（G92） 圓柱螺紋指令格式為：G92 X(U) Z(W) F 。毛坯直徑的確定：工件最大直徑 Φ45，公差 ，機(jī)械加工總余量：2(++++) ＝2毛坯尺寸為 取毛坯直徑為 。① 粗車—半精車—精車對(duì)于一般常用材料，這是外圓表面加工采用的最主要的工藝路線。這一組加工表面包括：外圓及倒角、退刀槽、端面、螺紋。在編寫此設(shè)計(jì)書的過程中，得到了胡文倫老師和相關(guān)同學(xué)的大力支持和熱情幫助，在此謹(jǐn)以致意。并繪制零件圖、數(shù)控仿真操作圖。根據(jù)畫出的零件圖編寫程序，對(duì)程序進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)，對(duì)確定準(zhǔn)確好的程序進(jìn)行加工。上述四個(gè)方面均精度要求較高的表面，即為主要表面，要采用各種工藝措施予以重點(diǎn)保證。如下圖所示：圖 14由以上分析可知，對(duì)于這 3 組加工表面而言，可以先加工其中一組表面，然后再加工其他兩組表面，并保證它們之間的位置精度要求。④ 粗車—半精—粗磨—精磨—光整加工對(duì)于黑色金屬材料的淬硬零件，精度要求高和表面粗糙度值要求很小，常用此加工路線。 毛坯的倒角尺寸取 C＝2mm，外倒角尺寸取 C＝2mm。Z 軸方向：主軸轉(zhuǎn)起來，讓刀慢慢靠近工件，沿 X 軸方向試切工件外圓，沿 X 軸方向移出刀具，主軸停轉(zhuǎn)，測(cè)量工件外圓直徑，在圖 35 中相應(yīng)刀號(hào)、方向上輸入測(cè)量值，再按下【測(cè)量】按鈕。你們的一字一句我都銘記心中。由于知識(shí)、能力有限，經(jīng)驗(yàn)不足，設(shè)計(jì)中難免有不足之處，懇請(qǐng)各位老師和同學(xué)批評(píng)指正，本人將不
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