【正文】 氨泵供液系統(tǒng)的分調(diào)站a .不帶熱氨融霜 b．帶熱氨融霜及排液桶 c、d．帶熱氨融霜及不帶排液桶 2．往低壓循環(huán)桶 4．供液、回汽 5(3) 投產(chǎn)前或檢修后的抽空不徹底,剩余的氣體。圖例：B：停車時，避免液體倒流回壓縮機(jī)頭，造成下次開車時沖缸事故，因而要設(shè)止逆閥。 排氣管道的連接1） 單級壓縮機(jī)的連接注意要點(diǎn)：A止逆閥的位置 B水平管坡度及坡向：~％ C、連接方法： D 冷凝器與壓縮機(jī)的相對位置對于氨系統(tǒng)：油分離器的位置不同，止逆閥位置不同干式油分離器：前后無關(guān)濕式油分離器：（洗滌式）止逆閥裝在油分離器之前去冷凝器氨液進(jìn)去沖霜對于氟利昂系統(tǒng)：冷注意回油帶油分：圖例：油分y冷不帶油分：圖例：兩臺壓縮機(jī)對一臺冷凝器的連接兩臺氟機(jī)對一臺冷凝器的連接當(dāng)冷凝器高于壓縮機(jī)時：冷冷均壓管均油管 當(dāng)冷凝器低于壓縮機(jī)時：冷均壓管均油管兩臺或多臺壓縮機(jī)對兩臺或多臺冷凝器圖例： 機(jī)機(jī)冷冷冷冷 保證進(jìn)氣管阻力基本平衡2)雙級壓縮機(jī)排氣端的連接(1)單雙級的不同點(diǎn)(自學(xué))氨:完全中間冷卻氟:不完全中間冷卻(2)中間冷卻器的作用原理及接管示例 配組雙級壓縮系統(tǒng)配連方案 低級機(jī) 高壓機(jī) 中間冷卻器 接自氨液分離器 接自油分 自貯氮器來 7．供液注意要點(diǎn)：A、從低壓機(jī)排氣口比正常液面低150~200B、設(shè)立手動旁路C、放油管的連接四、 冷凝器至儲液器的高壓液體管路 所包含內(nèi)容：冷凝器，放空氣管，儲液器 作用：經(jīng)過油分離器的高壓蒸汽在冷凝器中降溫冷凝為液體并獲得一定冷度，然后借助于液體的本身自重流向儲液器并由此向庫房系統(tǒng)供液 冷凝器（自學(xué)）種類、構(gòu)造、及選用立式冷凝器使用條件臥式冷凝器應(yīng)用場合 高壓儲液器1） 作用：平衡、穩(wěn)定、儲存A平衡冷凝器與蒸發(fā)器之間的供需關(guān)系B、避免過多的液體儲存在冷凝器中C、形成液封，避免氣體進(jìn)入庫房系統(tǒng)D、當(dāng)個別的部件需要檢修抽空時，可儲存全系統(tǒng)的液體2） 兩種形式進(jìn)液方式的高壓儲液器高壓儲液器冷凝器A直通式 平衡管儲液器冷凝器B、漲縮式 漲縮式特點(diǎn)：當(dāng)冷凝器冷凝量與蒸發(fā)需要量相等時，不經(jīng)儲液器。 (2) 排氣溫度升高(,)(3) 金屬材料的腐蝕性增加3) 制冷系統(tǒng)中的空氣集中在何處?在高壓儲液桶的上部在冷凝器的下部氟利昂(在冷凝器的上部)4) 怎樣排放?(1) 直接排放:既浪費(fèi),又不安全,污染環(huán)境(2) 利用放空氣器排放A作用原理(略)B常用放空氣器:立式盤管式 臥式四重套管式C接管a冷凝器\儲液器的連接支管加截止閥,共用總管,管徑可相同,常用DN15b氨液的連接c氨氣回氣d放氣管e混合氣體的連接(四)儲液器至膨脹閥間管段所包含的內(nèi)容作用:保證膨脹閥的正常供液要求 氟利昂系統(tǒng) 管徑合適 有一定的壓差 沒有或少有閃發(fā)性氣體對氨系統(tǒng)問題不大. 4\液體總調(diào)節(jié)站作用(自學(xué)) 5\膨脹閥(自學(xué)) 6\連接方案討論第二節(jié) 庫房系統(tǒng)供液方式 直接膨脹供液無泵供液 重力供液 有泵供液 液泵強(qiáng)制供液 非機(jī)械泵供液一、手動直接膨脹供液方式作用原理:高壓液體本身的壓力與庫房蒸發(fā)壓力之差來供液總調(diào)節(jié)站優(yōu)點(diǎn):設(shè)備簡單,投資少缺點(diǎn):操作調(diào)節(jié)困難4使用價(jià)值:很少使用二、熱力膨脹供液方式作用原理:同上(不過利用了熱力膨脹閥)注意要點(diǎn):(1) 回氣管高出盤管200~300,以免液擊沖缸事故(2) 要設(shè)置手動旁路優(yōu)點(diǎn):(1) 避免回氣過熱(2) 防止?jié)駴_程缺點(diǎn):難于向多路供液使用價(jià)值:只適合單一通路系統(tǒng)(電冰箱)三、重力供液方式作用原理:增加了氣液分離器優(yōu)點(diǎn)(1) 能向多路供液(2) 能避免濕沖程,確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)缺點(diǎn)(1) 難于維持合適液位高度,難于均勻向多路供液(2) 沖霜排液、排油困難(3) 造價(jià)高,操作調(diào)節(jié)麻煩使用范圍:大中型冷庫不常用設(shè)計(jì)要求(1) 液位差要合適 P=H－H剩余壓力：對蒸發(fā)溫度的影響不超過１度33℃系統(tǒng)　　　　　　　　　　　28℃系統(tǒng)　　　　　　　　　　　 kg/cm15℃系統(tǒng) kg/cm～（記?。ǎ玻┮O(shè)置氣液分調(diào)節(jié)站（３）每一通路不要太長（120米?。ǎ矗┮苊鈿饽摇⒁耗遥ǎ担┌币悍蛛x器內(nèi)氣體流速要合適（／秒）（６）向冷卻盤管的供液一定要采用下進(jìn)上出的形式四、氨泵強(qiáng)制供液方式１、作用原理利用低壓循環(huán)桶進(jìn)行汽液分離，利用氨泵加壓，用數(shù)倍于所需要的蒸發(fā)量進(jìn)行循環(huán)供液．２、簡述３、特點(diǎn)能向多路供液能避免濕沖程能防止回氣過熱沖霜期短不易存油庫房溫度穩(wěn)定制冷效果好，容易操作與實(shí)現(xiàn)自動化４、缺點(diǎn)造價(jià)高動耗大1~15％氨泵供液的兩種連接方式1）有關(guān)概念：下進(jìn)上出式： 上進(jìn)下出式：2）兩種連接方式的比較（1）正常供液時：下進(jìn)上出 供液均勻，易于分配上進(jìn)下出 供液不均，難于分配（2）停止正常供液時：下進(jìn)上出式：蒸發(fā)盤管有存液，庫溫難于控制上進(jìn)下出式：蒸發(fā)盤管無存液，庫溫易于控制（3）沖霜時：下進(jìn)上出式：省時省事 上進(jìn)下出式：費(fèi)時費(fèi)事（4）低壓循環(huán)桶的安裝高度下進(jìn)上出式：無特殊要求上進(jìn)下出式：最低庫房最低管要比低壓循環(huán)桶高以便液體能自動流回 （5）制冷劑的充注量下進(jìn)上出式：50~60％上進(jìn)下出式：25~30％（6）積存油污的難易情況：下進(jìn)上出式：易于存油，難以排出上進(jìn)下出式：難以存油，易于排出4）常見的連接方式：（1）（4）為主要優(yōu)點(diǎn)，下進(jìn)上出式氨泵供液系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)1）低壓循環(huán)桶內(nèi)的正常液面與氨泵中心線的相對高度要合適氣蝕現(xiàn)象 ：流體加速 阻力損失，產(chǎn)生氣化（閃發(fā)性氣體）造成葉輪作用產(chǎn)生渦流 造成泵打不出液體的現(xiàn)象氨泵的凈正吸入壓頭：保證氨泵克服阻力損失，避免氣蝕現(xiàn)象所需要的液體壓力。(二)，要在一28℃制冷循環(huán)迥路中的產(chǎn)冷量Qc、電動機(jī)功率N，單位功率產(chǎn)冷量、壓力比、壓力差PP計(jì)算方法同前。因此，盡量提高蒸發(fā)溫度是降低電力消耗提高壓縮機(jī)產(chǎn)冷量的重要途徑。 (2)直角吹風(fēng)型擱架式排管 如圖6—12所示，這種型式的排管專門設(shè)置了空氣分配和循環(huán)系統(tǒng)。制冷劑凍結(jié)能力Kg平板數(shù)量擺放面積m2層間距 mm供液管 mm回氣管 mm耗冷量 KW裝機(jī)容量 KW 重量 Kg SDA一1 R717 1500 11 55—108 φ38 φ76 40 4000 SDF一1 R22 1500 11 55—108 φ38 φ76 40 4000凍結(jié)能力按15Kg裝魚盆計(jì) 耗冷量按tk=+35℃，t035℃工況擱架凍結(jié)機(jī)■整體聚氯酯發(fā)泡保溫效果好。隧道速凍機(jī)隧道速凍機(jī)廣泛適用于小批量生產(chǎn)或短時間內(nèi)凍結(jié)的產(chǎn)品，根據(jù)傳輸帶的不同，可分為網(wǎng)帶式和板帶式速凍機(jī)。0℃ 相對濕度 90％ 溫度、濕度要均勻（三）特點(diǎn)：會有冷凝水產(chǎn)生，宜于采用冷風(fēng)機(jī)而不用排管。米2——?dú)饬魉俣?，?～5米/秒經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)：高溫冷藏間：70米3/每米2翅片管面積低溫冷藏間：80～100米3/每米2翅片管面積2）全風(fēng)壓：毫米水柱——通過翅片管的空氣阻力，可查圖（208頁）——風(fēng)道的摩擦阻力，可按阻力公式計(jì)算——水力半徑——管道摩擦系數(shù)——噴嘴阻力，見公式（209頁）3）通風(fēng)機(jī)功率KW各參數(shù)表示含義見209頁二、低溫冷藏間（一）儲存對象：凍結(jié)物（二）儲存條件：18℃以下相對濕度95％庫溫波動：177。雖然落地式冷風(fēng)機(jī)需要占去一定的建筑面積，但與吊頂式冷風(fēng)機(jī)相比，它的安裝、操作與維修都比較便利，融霜排水比較容易處理，氣流組織設(shè)計(jì)也比較易于適應(yīng)白條肉凍結(jié)的特點(diǎn)，所以用得比較多。氣流組織設(shè)計(jì)首先應(yīng)強(qiáng)調(diào)送風(fēng)的均勻性，盡量縮小吊籠上下的空間，減少旁通風(fēng)量，迫使氣流均勻地吹過吊籠中的貨盤。手推車的規(guī)格應(yīng)根據(jù)食品盤或箱的情況確定，一般凍結(jié)魚類，手推車規(guī)格為760mmx 900mm1800mm，載貨凈重為300kg左右。缺點(diǎn)：空氣流通距離長，室內(nèi)風(fēng)速和溫度不均勻，不宜于凍結(jié)盤、箱裝食品。所需風(fēng)量一般每平方米冷風(fēng)機(jī)冷卻面積約配100～120m２／h，如按貨物間截面風(fēng)速計(jì)算風(fēng)量，一般要求風(fēng)速為0．8～1．5m／s之間。2）地下敷設(shè)的幾種形式（1）可通行管溝：, ~設(shè)有照明、通風(fēng)措施，保持一定溫度、濕度（2）半通行管溝：(3)不可通行管溝:(4)埋地敷設(shè):防腐防濕,深度:主要通行道 非主要通行道: 非通行道:無要求(三)管道的布置(略)(四)管架的布置和設(shè)計(jì)內(nèi)容:管架的形式,大小,距離,固定方式,予留孔、洞或預(yù)埋件依據(jù)：受力分析（管重、保溫層重量、熱脹冷縮引起的推力、摩擦力、震動力）選擇管架的形式選擇管架間距（見書）決定管道固定方式采用管架加固，管支架結(jié)構(gòu)形式中制冷常用半固定固定支架形式（五）、管道設(shè)備的保溫 需隔熱的設(shè)備：氨液分離器、低壓循環(huán)桶、低壓貯液桶、排液桶、中冷、低壓集油器需隔熱的管道：供液、回汽管 （冷間、調(diào)節(jié)站、中冷至）壓縮機(jī)的吸入管、排液管、熱氨融霜管 、 輔助設(shè)備的低壓管 （六）管道的伸縮與補(bǔ)償 伸縮的長管（L＞幾十米），因管線的伸縮→拉斷管子伸縮長度與管長、材料、溫度變化有關(guān)系①一般，冷庫的制冷管道布置往往形成一種自然的熱補(bǔ)償現(xiàn)象 ②這時可采用補(bǔ)償器