【正文】 的缺點：反應(yīng)壓力低導(dǎo)致設(shè)備的體積大，不利于工業(yè)化大型生產(chǎn)。木材或木質(zhì)素的干餾法在工業(yè)上已經(jīng)被淘汰，氯甲烷水解法由于價格昂貴，生產(chǎn)成本高，在工業(yè)上也沒有得到應(yīng)用。甲醇主要應(yīng)用于醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、國防、合成纖維、合成塑料等工業(yè)，可用來合成甲醛、醋酸、甲胺、甲基叔丁基醚（MTBE）、乙醇、乙烯等多種有機產(chǎn)品。近年來研究者又提出了通過生物的方法吸收CO2后,再進行資源化利用的概念,其中利用微藻固定CO2并制備生物燃料的過程極具開發(fā)和應(yīng)用潛力,這主要是因為微藻固定C02的能力及其通過光合作用合成生物燃料的速度遠高于傳統(tǒng)的作物。CO2+2CH3OH→CH3OCOOCH3+H2O ()由于DMC分子中含有甲基、羰基、甲氧基等官能團,可代替光氣、氯甲酸甲酯、硫酸二甲酯等作為甲基化試劑使用。CH4+H2O→CO+3H2()該過程在世界各地都得到了廣泛的應(yīng)用,但目前仍然存在催化劑積炭嚴(yán)重,能耗高等問題,同時,該過程所制得的合成氣H2/CO摩爾比偏高,不利于合成氣的進一步轉(zhuǎn)化。作為固化硬化劑。而這全球性的溫室效應(yīng)將給人類的生活帶來巨大的困擾，如氣候變暖，土地干旱、沙漠化嚴(yán)重等。因此，研究開發(fā)二氧化碳的有效活化和固定化技術(shù)成為C，化學(xué)的前沿課題之一，它的實際意義不僅在于能夠有效降低CO2排放量，而且能夠利用自然界中廉價而豐富的碳資源合成重要的化工產(chǎn)品，“催生”一系列綠色合成工藝，在環(huán)境保護、變革 化工原料結(jié)構(gòu)等方面形成良性循環(huán)。二氧化碳的物理應(yīng)用是指利用它的物理性能,如在啤酒、碳酸飲料中的應(yīng)用。二氧化碳的化學(xué)應(yīng)用主要是利用二氧化碳分子的化學(xué)特性,通過化學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、生化等轉(zhuǎn)化途徑,生產(chǎn)含碳化學(xué)品。二氧化碳用在加氫合成甲醇反應(yīng)中時,氫氣的來源是一個基本問題。環(huán)狀碳酸酯(cyclic carbonate)主要用于聚合物單體、電解液以及制藥工業(yè)等方面,同時還是一種重要的醫(yī)藥中間體,具有較高的工業(yè)附加值。Galvez等對這一過程的熱力學(xué)平衡狀態(tài)進行了計算,結(jié)果發(fā)現(xiàn)只有在溫度高2300℃時,才能夠有CO產(chǎn)生,如此極端的高溫條件帶來了如下3個難點問題:①反應(yīng)設(shè)備需要極高的耐熱性。另外，甲醇可以作為合成甲醇蛋白的原料，發(fā)酵速度快，價格便宜，還可以合成甲醇植物生長促進劑等。雖然方法不同，但是目前工業(yè)上最基本的甲醇合成工藝流程都是由甲醇合成、合成余熱移出系統(tǒng)、甲醇分離及氣體循環(huán)系統(tǒng)組成，典型的甲醇合成工藝流程示意如圖13[11]所示：圖13 甲醇合成工藝流程示意 高壓法制甲醇高壓法合成甲醇是1923年德國巴斯夫公司首次研制成功的，并且該法一直被延續(xù)使用了將近50年的時間。它克服了高壓法和低壓法的缺點，有效的降低了甲醇的生產(chǎn)成本。甲醇合成催化劑一般可分為鋅鉻催化劑、 銅基催化劑、 鈀系催化劑和鉬系催化劑。 e) 與銅基催化劑相比較 , 其活性低、 選擇性低、 精餾困難 (產(chǎn)品中雜質(zhì)復(fù)雜 )由于在這類催化劑中 Cr 2O3 的質(zhì)量分數(shù)高達 10%,故成為鉻的重要污染源之一。新型催化劑的研究大都基于過渡金屬、 貴重金屬等 ,但與傳統(tǒng) (或常規(guī) )催化劑相比較 ,其活性并不理想。另外還可以提高催化劑的穩(wěn)定性（加入Al2O3可以形成作為分散劑和隔離劑的鋁酸鋅而防止銅粒子的燒結(jié)，是高分散Cu/ ZnO的穩(wěn)定劑） 石墨：焙燒之后加入，方便沖模壓片成型，具有光澤感。 毒物一般來自進料中的雜質(zhì)。 3)羰基金屬等金屬毒物。所以,在生產(chǎn)中確保原料氣的質(zhì)量、盡量減少雜質(zhì)(特別是毒物)的含量、優(yōu)化生產(chǎn)操作,對延長甲醇合成催化劑的使用壽命是極其重要的。用酸溶后再制備的催化劑活性與實驗室制備的新催化劑活性接近，這種方法是對甲醇催化劑進行再生的較好方法，而在制備技術(shù)方面還有待進一步研究。由于受廠方冬季生產(chǎn)條件的限制, 系統(tǒng)壓力達不到原熱模試驗方案的要求( 5. 0MPa) , 實際反應(yīng)壓力在2. 。還原結(jié)束后, 引入原料氣于反應(yīng)器內(nèi)進行甲醇合成反應(yīng)。3的低熱值生物質(zhì)氣，主要用于供暖、做飯、鍋爐、干燥及動力；第二類為氧氣氣化爐，氣化劑為氧氣，產(chǎn)生10．92～18．9MJm