【正文】 D8179重試次數(shù)設置設置重試次數(shù)MW/RD8180通信超時設置設置通信超時MRD8201當前網(wǎng)絡掃描時間存儲當前網(wǎng)絡掃描時間M，LRD8202最大網(wǎng)絡掃描時間存儲最大網(wǎng)絡掃描時間M，LRD8203主站點通信錯誤數(shù)目存儲主站點通信錯誤數(shù)目LRD8204～D8210從站點通信錯誤數(shù)目存儲從站點通信錯誤數(shù)目M，LRD8211主站點通信錯誤代碼存儲主站點通信錯誤代碼LRD8201～D8218從站點通信錯誤代碼存儲從站點通信錯誤代碼M，L，特殊輔助繼電器M8038（N：N網(wǎng)絡參數(shù)設置繼電器，只讀）用來設置N：N網(wǎng)絡參數(shù)。在端子RDA和RDB之間連接終端電阻（110歐姆）將端子SG連接到可編程控制器主體的每個端子，而主體用100歐姆或更小的電阻接地。N:N網(wǎng)絡是采用廣播方式進行通信的：網(wǎng)絡中每一站點都指定一個用特殊輔助繼電器和特殊數(shù)據(jù)寄存器組成的鏈接存儲區(qū)，各個站點鏈接存儲區(qū)地址編號都是相同的。（3） 計算機鏈接（用專用協(xié)議進行數(shù)據(jù)傳輸）：用RS485（422）單元進行的數(shù)據(jù)傳輸在1：n（16）的基礎上完成。②，為第二類成品。執(zhí)行在傳送帶進料口上方把工件放下的操作。 輸送站的工作流程輸送站接收到人機界面發(fā)來的啟動指令后，即把啟動指令發(fā)往各從站。② 如果回轉(zhuǎn)臺上的右料盤內(nèi)有小園柱零件且裝配臺上有待裝配工件，開始執(zhí)行裝配過程。YL335B采用了昆侖通態(tài)（MCGS）TPC7062KS觸摸屏作為它的人機界面。⑶加工單元：FX2N32MR主單元，共16點輸入，16點繼電器輸出。其中25針接頭電纜連接PLC的輸入信號，15針接頭電纜連接PLC的輸出信號。因此，工作單元機械裝置與PLC裝置之間的信息交換是一個關鍵的問題。 加工單元實物的全貌裝配單元的基本功能：完成將該單元料倉內(nèi)的黑色或白色小圓柱工件嵌入到已加工的工件中的裝配過程。傳感器技術是機電一體化技術中的關鍵技術之一，是現(xiàn)代工業(yè)實現(xiàn)高度自動化的前提之一。一個應用系統(tǒng)有三個固定的運行策略：啟動策略、循環(huán)策略和退出策略，同時允許用戶創(chuàng)建或定義最多512個用戶策略。設備窗口通過設備構(gòu)件把外部設備的數(shù)據(jù)采集進來，送入實時數(shù)據(jù)庫，或把實時數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)輸出到外部設備。MCGS嵌入版使用自建文件系統(tǒng)中的實時數(shù)據(jù)庫來管理所有實時數(shù)據(jù)。一旦組態(tài)工作完成，并且將組態(tài)好的工程通過串口或以太網(wǎng)下載到下位機的運行環(huán)境中，組態(tài)工程就可以離開組態(tài)環(huán)境而獨立運行在下位機上。通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集處理，以動畫顯示、報警處理、流程控制和報表輸出等多種方式向用戶提供解決實際工程問題的方案，在自動化領域有著廣泛的應用。支持多種硬件設備，實現(xiàn)“設備無關”。YL335B采用模塊組合式的結(jié)構(gòu)，各工作單元是相對獨立的模塊，并采用了標準結(jié)構(gòu)和抽屜式模塊放置架，具有較強的互換性。本文介紹了整個自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)線的組態(tài)與實現(xiàn)，重點介紹了上位機組態(tài)的過程。 畢業(yè)設計報告（論文）基于N：N網(wǎng)絡的自動化生產(chǎn)線的組態(tài)與實現(xiàn) 摘 要現(xiàn)代化的自動生產(chǎn)設備（自動生產(chǎn)線）的最大特點是它的綜合性和系統(tǒng)性，在這里，機械技術、微電子技術、電工電子技術、傳感測試技術、接口技術、信息變換技術、網(wǎng)絡通信技術等多種技術有機地結(jié)合，并綜合應用到生產(chǎn)設備中；而系統(tǒng)性指的是，生產(chǎn)線的傳感檢測、傳輸與處理、控制、執(zhí)行與驅(qū)動等機構(gòu)在微處理單元的控制下協(xié)調(diào)有序地工作，有機地融合在一起。最后實現(xiàn)一個聯(lián)機的過程。利用YL335B，可以模擬一個與實際生產(chǎn)情況十分接近的控制過程，使學習者得到一個非常接近于實際的教學設備環(huán)境，從而縮短了理論教學與實際應用之間的距離。完善的安全機制完善的安全機制多樣化的報警功能。適應于應用系統(tǒng)對功能、可靠性、成本、體積、功耗等綜合性能有嚴格要求的專用計算機系統(tǒng)。運行環(huán)境本身沒有任何意義，必須與組態(tài)工程一起作為一個整體，才能構(gòu)成用戶應用系統(tǒng)。 實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫相當于一個數(shù)據(jù)處理中心，同時也起到公用數(shù)據(jù)交換區(qū)的作用。 設備窗口設備窗口專門用來放置不同類型和功能的設備構(gòu)件，實現(xiàn)對外部設備的操作和控制。 運行策略運行策略本身是系統(tǒng)提供的一個框架，其里面放置有策略條件構(gòu)件和策略構(gòu)件組成的“策略行”，通過對運行策略的定義，使系統(tǒng)能夠按照設定的順序和條件操作實時數(shù)據(jù)庫、控制用戶窗口的打開、關閉并確定設備構(gòu)件的工作狀態(tài)等，從而實現(xiàn)對外部設備工作過程的精確控制。在YL335B設備上應用了多種類型的傳感器，分別用于判斷物體的運動位置、物體通過的狀態(tài)、物體的顏色及材質(zhì)等。加工單元的基本功能：把該單元物料臺上的工件（工件由輸送單元的抓取機械手裝置送來）送到?jīng)_壓機構(gòu)下面，完成一次沖壓加工動作，然后再送回到物料臺上，待輸送單元的抓取機械手裝置取出。每一工作單元機械裝置整體安裝在底板上，而控制工作單元生產(chǎn)過程的PLC裝置則安裝在工作臺兩側(cè)的抽屜板上。裝置側(cè)的接線端口和PLC側(cè)的接線端口之間通過專用電纜連結(jié)。⑵供料單元：FX2N32MR主單元，共16點輸入，16點繼電器輸出。使用人機界面還可以使機器的配線標準化、簡單化，同時也能減少PLC 控制器所需的I/O 點數(shù)，降低生產(chǎn)的成本，同時由于面板控制的小型化及高性能，相對的提高了整套設備的附加價值。 裝配站的工作流程① 啟動后，如果回轉(zhuǎn)臺上的左料盤內(nèi)沒有小園柱零件，就執(zhí)行下料操作；如果左料盤內(nèi)有零件，而右料盤內(nèi)沒有零件，執(zhí)行回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)操作。如果沒有停止信號輸入，當再有待加工工件送到加工臺上時，加工單元又開始下一周期工作。然后伺服電機驅(qū)動機械手裝置移動到分揀站進料口。成品工件按芯件嵌入高度分為兩類：①若芯件端面與杯形工件端面之間的高度差值在177。（2）并行鏈接：這種網(wǎng)絡采用100個輔助繼電器和10個數(shù)據(jù)寄存器在1：1的基礎上來完成數(shù)據(jù)傳輸。N:N網(wǎng)絡的通信協(xié)議是固定的：通信方式采用半雙工通訊，波特率（BPS）固定為38400 BPS；數(shù)據(jù)長度、奇偶校驗、停止位、標題字符、終結(jié)字符以及和校驗等也均是固定的。 335A PLC鏈接網(wǎng)絡連接 進行網(wǎng)絡連接時應注意：，R為終端電阻。當PLC為FX1N或FX2N（C）時，N：N網(wǎng)絡的相關標志（特殊輔助繼電器）。對于從站點，此設定不需要。⑷ 特殊數(shù)據(jù)寄存器D8180設定通信超時值，設定范圍為5～255（默認=5），此值乘以10ms 就是通信超時的持續(xù)駐留時間。右擊并彈出下拉菜單，選擇“設備工具箱”。： 動畫組態(tài)窗口，在彈出的對話框中，選擇“操作屬性”，并將數(shù)據(jù)對象值操作打勾。如果工程項目要在電腦模擬測試，則選擇“模擬運行”　，然后下載工程。所以界面的大小，我們設置的應該合理。 提示界面窗口 定義變量及命令語言根據(jù)前面所列出的輔助繼電器的規(guī)劃表，這里我們就可以很方便的定義變量，我們現(xiàn)在“設備組態(tài)”下面的“設備0”中增加這些設備通道。而“!OpenSubWnd(復位提示,200,127,300,100,16 )”是彈出畫面的命令語言。這個項目是我們對于自動化生產(chǎn)線有了更加深入透徹的認識，YL335B采用模塊組合式的結(jié)構(gòu)，各工作單元是相對獨立的模塊，并采用了標準結(jié)構(gòu)和抽屜式模塊放置架，具有較強的互換性。致謝這次論文是在祝老師的指導下完成的，能夠順利完成，首先要感謝學校，沒有學校，我們便沒有這個機會來接觸這種仿真的自動