【正文】 使用廣泛的碳鋼管道加硫化橡膠襯里的方法。 溫度和pH值環(huán)境溫度和海水整體的pH值變化不大，對反沖洗管道點蝕的影響很小。6 316L不銹鋼管道的點腐蝕情況分析對照上述影響，不銹鋼孔蝕的主要因素，對嶺澳一期CFI系統(tǒng)反沖洗管道的點蝕傾向或加速點蝕的因素分析如下。對188不銹鋼的點蝕研究發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度急劇增大，這是由于發(fā)生了從鈍化態(tài)向活化態(tài)的突變。采用低碳的奧氏體不銹鋼可以減輕這個問題。不銹鋼性質(zhì)的影響因素包括：組分、雜質(zhì)、晶體結(jié)構(gòu)、鈍化膜。這種由閉塞電池引起孔內(nèi)酸化從而加速腐蝕的作用稱為“自催化酸化作用”?？淄饨饘俦砻嫱瑫r受到陰極保護，可繼續(xù)維持鈍態(tài)。在電化學反應中，陰極反應和陽極反應是以相同速度進行的，因此集中到陽極腐蝕點上的腐蝕速度非常顯著，有明顯的穿透作用，這樣形成了點腐蝕。圖1表征了金屬鈍化區(qū)隨氯離子濃度增大而減小。 氯離子對不銹鋼鈍化膜的破壞 標準電極電位越低，金屬或合金越活潑，在與高電位金屬組成電偶對時更易被腐蝕。通過原電池原理可以更好地說明電化學腐蝕機理。金屬腐蝕按機理分為化學腐蝕和電化學腐蝕。3 316L不銹鋼的抗腐蝕性分析316L不銹鋼屬300系列FeCrNi合金奧氏體不銹鋼，由于鉻、鎳含量高，是最耐腐蝕的不銹鋼之一，并具有很好的機械性能。詳細介紹了點腐蝕形成的機理和影響因素，分析了316L不銹鋼點腐蝕的情況，提出了對反沖洗管道可采取的防護措施。反沖洗的水源與主循環(huán)水一樣引自旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)后的海水水室，后經(jīng)兩級泵加壓和中間過濾輸至旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的特定部位沖洗污物。2001年4月，1號機組管道首次出現(xiàn)泄漏，泄漏部位位于管道豎直段與水平段彎頭焊口處，泄漏點表現(xiàn)為穿透性孔，孔的直徑很小，但肉眼可見，管道內(nèi)壁腐蝕處呈擴展狀褐色銹跡，判斷為典型的不銹鋼點腐蝕。4 不銹鋼的點腐蝕機理另一種更常見的點蝕發(fā)生在有鈍化表現(xiàn)或被高耐蝕性氧化物覆蓋的金屬上。各種金屬在電解質(zhì)溶液中的活潑程度可用其標準電極電位表示，即金屬與含有單位活度（活度與濃度正相關，在濃度小于103mol/L時認為兩者值相同）的金屬離子，在溫度298K（25℃）。除了金、鉑等極少數(shù)貴金屬外，絕大多數(shù)金屬在空氣中或水中可以形成具有一定保護作用的氧化膜，否則大部分金屬在自然界就無法存在。如果鉻的比例低于完全保護所需要的比例，鉻就溶解在鐵表面形成的氧化物中而無法形成有效保護膜。對這種特性的解釋是在鈍化電位區(qū)域內(nèi)，氯離子與氧化性物質(zhì)競爭，并且進入薄膜之中，因此產(chǎn)生晶格缺陷，降低了氧化物的電阻率。蝕核形成后，相當一部分點仍可能再鈍化，若再鈍化阻力小，蝕核就不再長大。 由圖可見，陰、陽極彼此分離，二次腐蝕產(chǎn)物將在孔口形成，沒有多大保護作用。5 影響點腐蝕的因素適量的鉬和鉻聯(lián)合作用可在氯化物存在的情況下有效穩(wěn)定鈍化膜。大多數(shù)的孔蝕事例都是在含有氯離子或氯化物介質(zhì)中發(fā)生的。通過實驗可知，隨著氯離子濃度的升高，溶液pH值線性下降。已經(jīng)證明將不銹鋼的標準級別，如316L型不銹鋼用于海水系統(tǒng)是不成功的[1]。但在長期停運狀態(tài)下，這些閉塞電池條件都得以實現(xiàn)，為孔蝕的快速發(fā)展提供了良好條件。在對反沖洗管道泄漏的處理和改造中，曾經(jīng)加裝了疏水管線，但沒有實際作用，因為不可能排盡所有海水并充分干燥，即使存在極少量海水腐蝕仍可在管道底部沿重力方向進行，而且因為溶液中含氧量的增加和海水的蒸發(fā)濃縮會加快腐蝕。（3）在襯膠廠對碳鋼管段進行內(nèi)外表面噴砂處理。這是第一代雙相不銹鋼。 參考文獻[1] [加]羅伯奇（Roberge, ）.，2003[2] [英]，1984[3] ，1995[4] [5] 趙景茂，左禹，2002，22(4，附件一)