【正文】 00萬個。17′″，E112176。擴建內(nèi)容主要包括：二期新增電源線產(chǎn)品制造內(nèi)容為：①根據(jù)建設單位提供資料，項目二期預留車間為廠區(qū)自建鋼結(jié)構建筑，該車間自建成以來一直空置未進行生產(chǎn)，因此該車間無原有污染問題。表13大氣污染物排放標準污染物15米高排氣筒標準限值無組織排放監(jiān)控濃度限值排放濃度（mg/m3）濃度（mg/m3）非甲烷總烴100 30 9②惡臭臭氣濃度執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB1455493）標準，詳見下表。17′″，E112176。49′″，年產(chǎn)發(fā)熱盤400萬個、電熱管20萬支、五金600萬個，電源線40萬條。17′″，E112176。給排水規(guī)模給水：用水主要為員工生活用水、清洗線用水、純水機制備純水用水、水膜除塵系統(tǒng)用水、噴淋塔用水。h。②除蠟清洗線工序：除蠟清洗線由機架系統(tǒng)、輸送鏈及傳動系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、噴淋26系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、純水系統(tǒng)、滴液系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。后處理工藝：膜透過水又稱淡水，即加壓后透過反滲透膜的出水，由于膜不可能100%的截留所有的無機物和有機物，因此透過水必然還有一些離子和氣體，如Na+、HCOCO等。此過程會產(chǎn)生設備運行噪聲。（4）固廢：金屬邊角料及不及格產(chǎn)品、包裝廢料、除塵器屑、清洗廢水污泥、廢拋光蠟、廢活性炭、噴淋廢水污泥等。④生活污水項目現(xiàn)有員工140人，其中90人在廠區(qū)住宿，年工作330天，生活污水經(jīng)隔油隔渣池、三級化糞池預處理后達標后排入高新區(qū)第一污水處理廠進行深度處理。⑤技術改造產(chǎn)排情況匯總拋光、砂光、噴砂粉塵經(jīng)1水膜除塵器處理（①~⑦排放口）釬焊煙塵經(jīng)2水膜除塵器處理（⑧排放口）熔鑄、拋光、電熱管填粉粉塵經(jīng)3水膜除塵處理（⑨排放口）說明：由于3水膜除塵系統(tǒng)的配套的排氣筒之間的距離大于系統(tǒng)間每兩根排氣筒高度之和，因此3水膜除塵系統(tǒng)的排氣筒排放速率無需等效。經(jīng)油煙處理裝置處理后，達標排放，對周圍環(huán)境影響不大。②3水膜除塵系統(tǒng)噴淋除塵沉渣、廢拋光蠟項目3水膜噴淋除塵系統(tǒng)的噴淋廢水經(jīng)沉淀后產(chǎn)生的沉渣主要含拋光、砂光、噴砂、填粉、熔鑄等金屬粉塵，金屬粉塵屬于一般固廢，但水膜噴淋除塵過程中，金屬粉塵與廢拋光蠟及噴淋廢水污泥均為混在一起，無法分離，廢拋光蠟屬表面處理廢物，故噴淋除塵沉渣、廢拋光蠟均作為危險廢物交由有危險廢物資質(zhì)的公司處理處置。3）危險廢物①噴淋塔沉渣電源線車間被集氣罩收集的有機廢氣經(jīng)噴淋塔處理時被處理吸收，此部分有機物經(jīng)絮凝沉淀后成為噴淋塔沉渣，屬危險廢物，交由危廢資質(zhì)單位處理處置。圖35生活污水處理流程圖（1）廢氣1）正常工況廢氣排放①電熱管填粉粉塵、熔鑄、拋光煙（粉塵）管填粉粉塵、熔鑄、拋光煙(粉)塵（3水膜除塵系統(tǒng)）顆粒物排放濃度執(zhí)行廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB44/272001）中的15m排氣筒第二時段二級標準排放標準要求。危險廢物：清洗廢水污泥，3水膜除塵系統(tǒng)噴淋沉渣、廢拋光蠟，噴淋塔沉渣，廢活性炭，廢潤滑油交危險廢物資質(zhì)單位處置。項目的投產(chǎn)對附近的生態(tài)環(huán)境要素空氣、水體、土壤和植被等無明顯影響。三、大氣環(huán)境影響評價結(jié)論項目改擴建完成后，新增電源線車間押出、注塑成型廢氣經(jīng)集氣罩收集引至“噴淋塔（堿液吸收）+UV光解凈化裝置”處理后通過1根15m排氣筒A達標排放；拋光粉塵、砂光粉塵、噴砂粉塵經(jīng)現(xiàn)有1水膜除塵系統(tǒng)處理通過7根15m排氣筒①~⑦達標排放；釬焊42煙塵經(jīng)現(xiàn)有2水膜除塵系統(tǒng)處理通過1根15m排氣筒⑧達標排放；新增電熱管生產(chǎn)填粉粉塵，以及現(xiàn)有熔鑄、拋光粉（煙）塵經(jīng)現(xiàn)有3水膜除塵系統(tǒng)處理達標后通過1根15m排氣筒⑨排放；車間未經(jīng)收集處理粉塵通過車間增濕沉降處理后加強通排風無組織排放；油煙廢氣依托現(xiàn)有油煙凈化設施處理后達標排放。七、建議（1）建議本改擴建項目落實廢氣治理設施，確保廢氣處理達標后排放，將廢氣對環(huán)境的影響降到最低。項目總投資200萬元人民幣，其中環(huán)保投資20萬元。17′″，E112176。項目工作制度基本不變，拋光車間、噴砂、砂光車間以及二期電源線車間實行2班制，項目每班工作8小時，全年工作330天。(3)監(jiān)測人員持證上崗，監(jiān)測所用儀器都經(jīng)過計量部門的檢定并在有效期內(nèi)使用。 177。5合格E262 177。 177。 177。5合格E260 177。(5)廢氣采取了平行雙樣、使用標準物質(zhì)等質(zhì)控措施，質(zhì)控結(jié)果均符合要求。除油/除蠟清洗廢水依托項目現(xiàn)有污水處理設施（“混凝沉淀+活性炭吸附”工藝）處理達標后回用噴淋除塵系統(tǒng)用水，不外排，回用執(zhí)行《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T199232005）中洗滌用水標準除油/除蠟清洗廢水依托項目現(xiàn)有污水處理設施（“混凝沉淀+活性炭吸附”工藝）+一體化污水處理設備處理達標后回用噴淋除塵系統(tǒng)用水，不外排，達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T199232005）中洗滌用水標準46大氣污染物押出、注塑成型廢氣經(jīng)集氣罩收集引至“噴淋塔+UV光解凈化裝置”處理經(jīng)15m高排氣筒A排放。全廠員工人數(shù)為150人，90人在廠區(qū)內(nèi)住宿，在廠區(qū)內(nèi)就餐人數(shù)100人。你公司按照《報告表》內(nèi)44容組織實施，強化污染治理。（3）加強對生產(chǎn)設施和污染治理設施的維護與管理，維持正常運行，同時提高工人環(huán)境保護意識，加強企業(yè)內(nèi)部管理，維持污染治理設施的正常運行。四、聲環(huán)境影響評價結(jié)論本項目運營期噪聲源主要有新增拋光機、押出機、擠出機、注塑機等設備，噪聲級為70~100dB(A)。為迎合市場需求，增加產(chǎn)品類型，建設單位對現(xiàn)有項目進行改擴建。表31項目環(huán)境保護投資明細表序號類別環(huán)評投資額（萬元）實際投資額(萬元)變化說明1廢水治理措施5 20技改后增大環(huán)保設備及環(huán)保投資2廢氣治理措施10 303噪聲治理措施1 24固體廢物治理措施3 35綠化1 1環(huán)保總投資20 56項目總投資200 200無變化百分比10% 28%增大環(huán)保投資比例37三、項目“三同時驗收”情況項目治理設施及其標準情況見下表。本項生活污水隔油隔渣池、三級化糞池肇慶市高新區(qū)第一污水處理廠水膜除塵用水循環(huán)使用不外排管填粉粉塵、熔鑄、拋光煙(粉)塵3水膜除塵系統(tǒng)⑨廢氣排放口（15m）35目電熱管焊接時間短，焊接煙塵的產(chǎn)生量較少，故焊接煙塵采用加強機械通風的方式，無組織形式排放，對周圍環(huán)境影響很小。主要用水為清洗廢水、濃水、水膜除塵用水。⑤廢潤滑油項目設備需定期進行檢修、維護和使用過程中使用潤滑油等，屬于危險廢物（廢礦物油類別），收集后交由有危險廢物資質(zhì)單位處理。四、一期項目固體廢物31一期生產(chǎn)線部分工藝技術改造部分產(chǎn)生的固體廢棄物主要包括一般工業(yè)固廢、危險廢物。100℃以上或長時間陽光曝曬開始分解出氯化氫。根據(jù)建設單位提供資料，本項目3水膜除塵系統(tǒng)收集處理粉塵仍包括5臺小型人工拋光機產(chǎn)生的拋光粉塵及熔鑄煙塵。主要用水為清洗廢水、濃水、水膜除塵用水以及職工生活用水。注塑成型過程中會產(chǎn)生一定量的注塑廢氣以及設備運行噪聲。其中濃水回用于項目噴淋除塵用水不外排，廢反滲透膜交供應商廠家回收處理。除蠟清洗過程中全程用電能供熱，清洗過程中產(chǎn)生的污染物主要包括除蠟清洗廢水以及設備運行噪聲。項目產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程如下：25圖22項目生產(chǎn)工藝流程圖工藝說明及污染物來源：一、項目技術改造內(nèi)容工藝流程說明（1）電熱管生產(chǎn)：企業(yè)直接外購鋁管，進廠后通過切管機剪切成需要的規(guī)格，再通過繞線機對電熱絲進行繞線，再對管材管芯進行加粉（氧化鎂粉），完成加粉的管材進行縮管操作，使鎂粉密實并固定發(fā)熱絲，再通過人工配合拔膠機進行拔膠粒，然后使用緊磁珠機進行緊磁珠操作，對管材進行縫合彎曲成型操作，檢驗通過后再進行入管操作，通過焊機對電加熱管相關的接觸點進行焊接封口，對焊接后的電熱管進行檢驗，檢驗合格即可得到電熱管配件。其中項目員工生活用水量為132t/a（）；新增純水機制備純水用水為1650t/a；此外，其中除油/（其中由純水機提供1650t/a（包括提供純水1320t/a用于清洗線最后一道純水漂洗/過水工序，制備純水產(chǎn)生的濃水330t/a用于普通水洗工序），），（，），噴淋塔用水3432t/a。全廠員工人數(shù)為150人，仍為90人在廠區(qū)內(nèi)住宿，在廠區(qū)內(nèi)就餐人數(shù)100人。項目工作制度基本不變，拋光車間、噴砂、砂光車間以及二期電源線車間實行2班制，項目每班工作8小時，全年工作330天。二、已驗收內(nèi)容2018年8月3日組織專家以及環(huán)評單位、工程設計單位、監(jiān)測單位、工程設計單位的代表開展了自主驗收會并通過了驗收組驗收；并于2018年12月19日通過噪聲和固體廢物（包括危險廢物）驗收，取得《關于肇慶市豐佳電熱電器有限公司年產(chǎn)發(fā)熱盤400萬個、電熱管20萬支、五金600萬個擴建項目（含原有項目）噪聲和固體廢物（包括危險廢物）竣工環(huán)境保護驗收的通知》（肇高環(huán)建［2018］87號）。表15顆粒物排放標準污染物最高允許排放濃度mg/m3最高允許排放速率無組織排放監(jiān)控濃度限值排氣筒高度m二級kg/h濃度mg/m3顆粒物120 15 、噪聲排放標準項目廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）3類標準值。目前已經(jīng)建設完畢，并投入生產(chǎn)試運行。建設單位2008年委托肇慶市環(huán)境科學研究所編制完成《肇慶市豐佳電熱電器有限公司年產(chǎn)130萬只發(fā)熱盤項目環(huán)境影響報告表》并辦理了相關環(huán)評手續(xù)，該項目于2008年4月16日通過肇慶高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)環(huán)境保護局的環(huán)評審批。49′″，年產(chǎn)發(fā)熱盤400萬個、電熱管20萬支、五金600萬個，電源線40萬條。本項目將項目內(nèi)二期預留車間用作電源線生產(chǎn)車間（面積900m2），并在電源線生產(chǎn)車間配套擠出機、押出機、臺式注塑機、高速絞線機、剝皮剝芯機等設備生產(chǎn)電源線，并新增1套“水噴淋+UV光解”設備處理電源線生產(chǎn)車間的壓型、押出成型廢氣，并配套一根15米排氣筒（新增排氣筒A）排放處理后的廢氣；②本改擴建項目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)40萬條電源線；改擴建完成后發(fā)熱盤、電熱管、五金產(chǎn)能不變。表14《惡臭污染物排放標準》(G B1455493)摘錄項目排氣筒高度(m)排放速率kg/h廠界標準限值（無組織）執(zhí)行標準臭氣濃度15 2000 20（無量綱）《惡臭污染物排放標準》(GB1455493)二級標準③本項目粉塵顆粒物執(zhí)行廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB44/272001）中第二時段二級標準，詳見下表。49′″，年產(chǎn)發(fā)熱盤400萬個、電熱管20萬支、五金600萬個，電源線40萬條。全廠員工人數(shù)為150人，90人在廠區(qū)內(nèi)住宿，在廠區(qū)內(nèi)就餐人數(shù)100人。49′″，年產(chǎn)發(fā)熱盤400萬個、電熱管20萬支、五金600萬個，電源線40萬條。其中員工生活用水、純水機制備純水用水、噴淋塔用水統(tǒng)一由市政管網(wǎng)提供；清23洗線用水由純水機制備、濃水、自來水供給；水膜除塵系統(tǒng)用水由自來水以及處理達標的除油/除蠟清洗廢水供給。四、主要工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)項目主要從事生鐵鑄件的生產(chǎn)。整個線體為環(huán)形，工人在上料處將掛好的工件掛上輸送鏈，工件經(jīng)輸送鏈的傳動自動經(jīng)過超聲波清洗槽（此過程投加適量的除蠟劑）→噴淋過水槽→鼓泡過水槽→噴淋過水槽→噴淋過水槽→純水槽→干燥→下料處，工人將工件從掛具上取下來即可，空掛具隨輸送鏈繼續(xù)行進進行下一個。反滲透制純水過程會產(chǎn)生濃水和廢反滲透膜。（5）插頭注塑成型：在電源線外露的銅線與插頭之間采取注塑機用塑料粒注塑到插座外層，以達到絕緣的目的。28表三、主要污染源、污染物處理和排放營運期主要污染工序一、廢水項目的用水全部由市政自來水公司供給。二、廢氣（1）一期項目廢氣①電熱管填粉粉塵本項目電熱管填粉過程中會產(chǎn)生污染物粉塵，項目鎂粉年用量約200t，建設單位設置29一個獨立密閉小隔間（填粉房）進行填粉工序，填粉房（尺寸2m**）配套1個抽風系統(tǒng)（設計風量為9000m3/h）將粉塵引至現(xiàn)有3水膜除塵系統(tǒng)處理通過15m高排氣筒⑨排放。（2）二期電源線生產(chǎn)廢氣①押出、注塑成型廢氣項目押出、注塑加熱熔融溫度均較低（160℃~170℃），在此溫度范圍下，聚氯乙烯會產(chǎn)生少量分解廢氣，這類氣體主要為揮發(fā)性有機廢氣（以非甲烷總烴計）、惡臭和HCl30（PVC對光和熱的熱穩(wěn)定性和耐光性較差。三、噪聲項目主要噪聲源為生產(chǎn)設備產(chǎn)生的機械噪聲和設備噪聲。③廢活性炭32清洗廢水處理設備所使用的活性炭飽和的時候需要定期更換活性炭，定期交由具有危險廢物處理資質(zhì)的單位進行處理處置。污染物排放流程（1）33項目的用水全部由市政自來水公司供給。圖37填管粉塵、熔鑄、拋光煙塵廢氣處理流程圖②電熱管焊接煙氣本項目焊接工序采用交流電焊接，不需要用到焊材，焊接時有少量的煙塵產(chǎn)生。三、項目環(huán)保投資根據(jù)建設單位提供的資料，項目的實際環(huán)保投資，詳見表31。40表四、建設項目環(huán)境影響報告表主要結(jié)論及審批部門審批決定一、項目概況肇慶市豐佳電熱電器有限公司位于肇慶市高新技術開發(fā)區(qū)工業(yè)大道16號，主要從事發(fā)熱盤、電熱管及五金件等加工生產(chǎn)銷售。因此本項目排放的大氣污染物對大氣環(huán)境的影響較小。（2）做好噪聲設備的隔音防振措施，保證廠界噪聲達標。二、我局委托廣東省環(huán)境保護工程職業(yè)學院對《報告表》進行了技術評審，其出具的評估意見認為，《報告表》基本符合環(huán)評技術導則及相關規(guī)范要求，環(huán)境保護目標基本明確，環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價結(jié)論基本可信，提出的污染防治措施基本可行，環(huán)境影響評價結(jié)論總體可信，我局局務會議審議并原則通過對《報告表》的審查。49′″，年產(chǎn)發(fā)熱盤400萬個、電熱管20萬支、五金600萬個，電源線40萬條。已落實水污染物生活污水依托現(xiàn)有三級化糞池、隔油隔渣池預處理達標后排入高新區(qū)第一污水處理廠處理，執(zhí)行《廣東省水污染物排放限值》（DB44/262001）第二時段三級標準生活污水依托現(xiàn)有三級化糞池、隔油隔渣池預處理達標后排入高新區(qū)第一污水處理廠處理，執(zhí)行《廣東省水污染物排放限值》（DB44/262001）第二時段三級標準增加環(huán)保設備，令污染物深度處理后回用于噴淋用水。(4)監(jiān)測全過程嚴格按照本單位《質(zhì)量手冊》及有關質(zhì)量管理程序進行，實施嚴謹?shù)娜^程質(zhì)量保證措施，實行三級審核制度。 177。 177。5合格全自動煙塵(氣)測試儀YQ3000