【正文】 后方可使用； 未經(jīng)檢查驗(yàn)收的架設(shè)，不得使用。 排放試壓介質(zhì)傷人 試壓系統(tǒng)的放空，排凝點(diǎn)應(yīng)選用適當(dāng)，不得指向作業(yè)人群或必要的工作通道； 排 放區(qū)域應(yīng)設(shè)置警繩。 可能發(fā)生觸電傷害 確認(rèn)電焊機(jī)性能完好； 確認(rèn)二次線絕緣良好； 保持作業(yè)環(huán)境干燥，穿絕緣鞋。 2 管段加工 電動(dòng)機(jī)具漏電傷人 所有用電設(shè)備、開關(guān)都必須有合格檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)； 用電設(shè)備、機(jī)具必須實(shí)行保護(hù)接零；電源開關(guān)、電纜要有標(biāo)示牌； 所有的開關(guān)、插座和插頭保護(hù)蓋要完好，不許用兩個(gè)線頭直接插在插座孔內(nèi)。避免出現(xiàn) 漏電保護(hù)器失靈、插頭、插座破損、電纜老化絕緣不好 等現(xiàn)象；電線、 電 纜 必須 按規(guī)定進(jìn)行架 空 、過路保護(hù) ， 休息室 內(nèi) 、金屬構(gòu)架上使用安全電壓 照明 ； g)......高空作業(yè)必須系掛好安全帶，腳手架搭設(shè)牢固并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使 用； h)......射線探傷作 業(yè)必須辦理作業(yè)票，并按規(guī)定時(shí)間作業(yè)；射線作業(yè)除有警 燈、警繩等常規(guī)防護(hù)外，還須加強(qiáng)監(jiān)護(hù)及巡檢。 參加試壓人員要有專門分工，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)禁串崗和脫崗。如有特殊情況，必須經(jīng)過業(yè)主同意方可進(jìn)行，且試壓值不得超過設(shè)備的試壓值。 高 壓管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn) 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)文件要求，在管道安裝完畢、彈簧支吊架、熱處理和無損檢測(cè)合格后進(jìn)行。 保 溫棉寬度超過加熱帶寬度兩側(cè)各 50mm， d)......各種材料按標(biāo)準(zhǔn)布置完畢后，對(duì)加熱器、保溫棉、連接頭等進(jìn)行自查， 自查合格后連線并送電進(jìn)行熱處理。 焊前預(yù)熱 a)......焊前預(yù)熱采用電加熱法； b)......布置熱電偶：為便于施焊，熱電偶端部距 焊縫坡口邊緣 20mm，應(yīng)緊貼 管外壁，用鍍鋅絲捆綁牢固； c)......布置加熱器：為保證加熱溫度，加熱器在焊口的單側(cè)寬度應(yīng)為 5 至 7 合 格 圖紙審查 編制措施 坡口加工 定位焊 焊 接 外觀檢查 無損檢驗(yàn) 硬度檢查 填寫記錄 技術(shù)交底 組對(duì) 焊后熱處理 不合格 寧夏天瑞發(fā)電有限公司大修技改項(xiàng)目電廠 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝項(xiàng)目 施工方案 第 9 頁 共 19 頁 倍管壁厚，且不小于 100mm； e)......布置保溫棉：為了減少加熱區(qū)的溫度梯度，要在加熱區(qū)以外兩側(cè)加蓋保 溫棉，寬度為 200mm～ 300mm，厚度為 30mm； f)......布置完畢，并經(jīng)檢查確認(rèn)后，連線并送電升溫開始預(yù)熱，具體預(yù)熱溫度 為 250℃～ 350℃； g)......為了簡化 工序，節(jié)省操作時(shí)間，焊前預(yù)熱也可使用對(duì)開式加熱器； h)......若施工現(xiàn)場(chǎng)不具備電加熱條件，也可采用氧炔焰加熱法，但操作時(shí)應(yīng)有 可靠的檢測(cè)控制手段，并經(jīng)有關(guān)責(zé)任人員確認(rèn)方可進(jìn)行。 p） ...... 不得在焊件表面引弧或試電流，不銹鋼及淬硬傾向較大的合金鋼管道上不得有電弧擦傷等缺陷。雙 V 型坡口 寧夏天瑞發(fā)電有限公司大修技改項(xiàng)目電廠 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝項(xiàng)目 施工方案 第 7 頁 共 19 頁 封堵兩端及管段上的開孔。對(duì)口間隙 3mm，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過壁厚的 10%，且不大于 。劃線完成后必須經(jīng)組對(duì)崗組復(fù)測(cè)尺寸才能切割，防止下料錯(cuò)誤。 到貨材料檢驗(yàn) a） 所有到貨的管材統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)，進(jìn)行長度復(fù)測(cè)，并記錄實(shí)際長度值； b） 逐件測(cè)量管口部位的壁厚、橢圓度，對(duì)無法通過正常機(jī)加工消除缺陷的，要申報(bào)業(yè)主，確定處置方案； c） 管材管件外觀不得有重皮、凹坑、裂紋、縮孔等缺陷 ,外表面除銹，涂 2 遍底層高溫防銹漆，外觀檢測(cè)合格后進(jìn)行色標(biāo)標(biāo)識(shí)； d） 閥門在安裝前，應(yīng)對(duì)閥體進(jìn)行液體強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍， 5分鐘無泄露為合格，安全閥在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行定壓； e） 彈簧支吊架到貨后，根據(jù)彈簧數(shù)據(jù)表逐項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格嚴(yán)禁使用； f） 合格的高壓鋼管應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分別放置，妥善保管，并按材質(zhì)涂有合格的色標(biāo)，管口封閉防止銹蝕及進(jìn)入異物。無質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得使用。 管段預(yù)制加工 切割及坡口加工由下料崗組負(fù)責(zé)劃線及切割。 焊縫組對(duì)使用專用組對(duì)卡具，禁止在管壁上焊接臨時(shí)支撐。δ/3＞17雙 型坡口型坡口＞8176。使用氬氣的純度應(yīng)在 %以上。重新焊接時(shí)先檢查確認(rèn)表面無裂紋，重新預(yù)熱方可施焊； b).......焊縫的無損檢測(cè)在熱處理完畢后進(jìn)行。厚度≥ 30mm。 高壓厚壁管道的焊縫采用二次無損檢測(cè)程序，封底焊接完畢，進(jìn)行第一次χ射線檢測(cè)，最后蓋面焊接完畢再進(jìn)行第二次射線檢驗(yàn)（管壁厚度如超過χ射線檢測(cè)的范圍，可采用γ射線檢驗(yàn)）。 與管道相連的設(shè)備不參加管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)。及時(shí)拆除臨時(shí)盲板，核對(duì)盲板加置記錄，并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。 遇強(qiáng)風(fēng)、暴雨等天氣，不得進(jìn)行熱處理施工； f)......施工用電嚴(yán)格 執(zhí)行 “ 三相五線制 ” 、 “ 三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù) ” 、“一機(jī)一閘一保護(hù)”，定期 進(jìn)行絕緣檢測(cè)和接地電阻測(cè)量，維修電工進(jìn)行日常檢查 。 人工搬運(yùn)造成傷害 現(xiàn)場(chǎng)要文明施工，施工場(chǎng)地要平整不得有雜物； 超 重、超大材料嚴(yán)禁人工搬運(yùn)； 多人搬運(yùn)要協(xié)調(diào)一致、統(tǒng)一指揮。 5 焊接作業(yè) 弧光對(duì)人眼睛的傷害 佩帶合格的防護(hù)鏡； 減少夜間作業(yè)，適當(dāng)休息； 施焊點(diǎn)設(shè)置遮擋。 主要施工機(jī)具及措施用料 序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 單位 1 逆變電焊機(jī) ZX7500ST 15 臺(tái) 2 熱處理設(shè)備 RWK240 1 臺(tái) 3 空壓機(jī) YV6/8 1 臺(tái) 4 試壓泵 4DSY63 2 臺(tái) 5 汽車吊 25T 2 臺(tái) 6 汽車吊 8T 1 臺(tái) 7 管子切斷機(jī) φ 400 1 臺(tái) 8 運(yùn)輸車 12m/20t 1 臺(tái) 9 X射線探傷儀 3 臺(tái) 10 γ射線探傷儀 2 臺(tái) 11 硬度檢測(cè)儀 1 臺(tái) 12 超聲波探傷儀 1 臺(tái) 13 小型水泵 2 臺(tái) 14 液壓扳手 1 臺(tái) 15 計(jì)算機(jī) 1 臺(tái) 16 無線對(duì)講機(jī) 2 對(duì) 17 壓力表 40MPa 8 塊 18 鋼板 δ =30㎜ 5 ㎡ 19 鋼板 δ =24㎜ 3 ㎡ 20 無縫鋼管 φ 27 50 m 21 閥門 DN20 5 個(gè) 人員計(jì)劃 序號(hào) 工 種 人 數(shù) 序號(hào) 工 種 人 數(shù) 1 管 工 10 6 電 工 1 2 焊 工 10 7 架子工 1 寧夏天瑞發(fā)電有限公司大修技改項(xiàng)目電廠 公共系統(tǒng)閥門改造及安裝項(xiàng)目 施工方案 第 19 頁 共 19 頁 3 管理人員 2 8 普 工 18 4 起 重工 1 9 司機(jī) 2 5 探傷工 1 10 合計(jì) 56