【正文】 300031/831/831/841/1641/1641/1641/1621/1629/1631/821/1629/1631/841/16500021/1621/1629/1631/831/831/841/1641/1641/1641/1621/1621/1629/1621/1629/1631/821/1629/1631/841/1620000113/1621/1621/1629/1629/1629/1631/1631/1631/1641/1641/1641/1641/1641/16113/16113/1621/16113/1621/1629/16113/1621/1629/1631/16113/1621/1629/1631/1641/1610000113/1621/1621/1629/1629/1629/1631/1631/1631/16113/16113/1621/16113/1621/1629/16113/1621/1629/16表344 額定工作壓力2000psi法蘭式旋塞閥和閘閥公稱尺寸全徑出油閥管線閥端距177。表342 法蘭式四通和三通額定工作壓力，psi公稱尺寸和通徑中心至垂直通徑端面的距離HHv（in）177。 采油樹的油管四通和三通的尺寸、額定工作壓力和材料的選擇，應(yīng)與相連接的部件按API標(biāo)準相匹配。采油樹總成的垂直通徑，（42in）的內(nèi)徑規(guī)。在油管懸掛器的底部法蘭上開有控制管線人口，用于連接并下安全閥液壓控制管線或化學(xué)藥劑注入管線。帶限制面積封隔機構(gòu)的轉(zhuǎn)換連接的公稱尺寸和額定工作壓力應(yīng)符合表335的API標(biāo)準。雙油管懸掛器由兩個半圓形懸掛器分別與對應(yīng)尺寸的油管連接后構(gòu)成一圓形整體，坐在雙油管懸掛器座中，坐入時必須對準油管排座上的導(dǎo)向塊（圖338，圖339所示）。而且，上法蘭帶有鎖緊螺絲，用于壓緊油管懸掛器。套管懸掛器的尺寸是公稱外徑?jīng)Q定的，它應(yīng)與套管頭法蘭的公稱尺寸相匹配。最上部套管頭的上下法蘭分別與油管頭的下法蘭和下面一級套管的上法蘭連接。 表332 井口裝置材料要求材料級別材料最低要求本體、蓋和法蘭壓力控制件、閥桿和心軸式懸掛器AA—— 一般工況BB—— 一般工況CC—— 一般工況DD—— 酸性工況*EE—— 酸性工況FF—— 酸性工況*HH—— 酸性工況*碳鋼和低合金鋼碳鋼和低合金鋼不銹鋼碳鋼和低合金鋼**碳鋼和低合金鋼**不銹鋼**抗腐蝕合金**碳鋼和低合金鋼不銹鋼不銹鋼碳鋼和低合金鋼**不銹鋼**不銹鋼**抗腐蝕合金*** 應(yīng)按照NACE HR一01一75標(biāo)準確定 ** 應(yīng)符合NACE HR一01一75標(biāo)準 4．垂直通徑 垂直通徑是指能夠通過工具或井下設(shè)備的最小垂直孔徑。各設(shè)備應(yīng)能夠在規(guī)定的額定溫度中使用。 8）按“X”（95/8in）套管，切口打磨光滑。508mm（20in）套管焊接時要預(yù)熱到200℃，并在焊接過程中保持恒溫。 ③反轉(zhuǎn)套管使其上扣，同時加44130N的重量，記錄轉(zhuǎn)動的圈數(shù)。 ②回接套管柱上的每個連接扣處，都應(yīng)上扣到套管廠家推薦的扭矩值，在接頭連接處對邊四點搭焊，以便抵消回接作業(yè)中左右扭矩的假進扣，便于回接時的正確判斷。潛水員檢查回接到位情況，或彈性鎖環(huán)和定位銷是否到位（導(dǎo)管接頭），如己到位，而回接的又是套管接頭時，要提一定的拉力以試驗回接可靠性。 3）按設(shè)計下入762mm（30in）隔水導(dǎo)管回接管柱 ①如果設(shè)計要求用回接接頭，在安裝回接接頭前，應(yīng)在回接接頭內(nèi)方扣和內(nèi)滑套上涂抹黃油，并用扭矩工具試轉(zhuǎn)動，確保滑套的靈活性（還應(yīng)檢查回接接頭內(nèi)密封環(huán)）。 1．回接作業(yè)前的準備工作 1）按照套管檢查要求，對套管進行檢查、清洗、通徑、丈量和編號。以便對508mm （20in）、（133/8in）（95/8in）管柱進行編排，使各層套管接箍避開安裝平臺并口所要求的套管切割位置，依據(jù)導(dǎo)管架各層導(dǎo)引套的相對高度，確定508mm（20in）管柱扶正器的安裝位置。 6）（95/8in）（133/8in）套管環(huán)形空間，檢查密封合格。 3） （95/8in）循環(huán)接頭接在聯(lián)頂節(jié)上，并放在甲板上。記錄總的回接管柱重量。反轉(zhuǎn)幾圈扭矩工具（）使止動爪與井口裝置的H4截面嚙合，施加20337N （3）回接程序 l）下入回收工具回收井口防腐帽。1． 508mm（20in）外鎖式隔水導(dǎo)管回接（1）回接前的檢查 l）徹底清洗每一個接頭，檢查螺紋狀況，和所有“O”形圈?；亟咏宇^坐于海底井口頭上后，下入扭力工具旋轉(zhuǎn)鎖合套使之與井口頭內(nèi)部回接螺紋鎖合。隔水導(dǎo)管能防止其余兩層套管受海水腐蝕并抵抗海流和風(fēng)浪的沖擊而保護內(nèi)層套管。各層套管的重量均懸掛于泥線懸掛系統(tǒng)上。各層套管掛懸掛器，其下端與相應(yīng)的套管連接，上部內(nèi)螺紋則連接下入工具，固水泥后用密封組件將套管環(huán)空封隔。深水完井作業(yè)（即安裝采油樹）可在海底完成（一般為水下采油樹），或者利用回接設(shè)備在生產(chǎn)平臺上完成。 懸掛式組合底盤具有如下特點： （1）化整為零構(gòu)思獨特針對常規(guī)整體底盤在制造、運輸、安裝和生產(chǎn)過程中所表現(xiàn)出來的弊端， HOST系統(tǒng)把整體式底盤分成中心模塊和若干個井口導(dǎo)向模塊（HOGS），導(dǎo)向模塊的數(shù)量視油田規(guī)模而定，實現(xiàn)化整為零的構(gòu)思。而增設(shè)的懸掛式油井組件還可再向外懸掛油井組件，最后形成一個以發(fā)現(xiàn)井為中心的、含有若干開發(fā)井的組裝式底盤系統(tǒng)。 3．組裝式底盤 組裝式底盤是一種靈活性很大的底盤，這種底盤系統(tǒng)分為初始基礎(chǔ)構(gòu)架和可聯(lián)鎖的懸掛式多井組件兩大部分。 4）懸臂式樁管組件，用于導(dǎo)管架的定位和鉆眼，并可導(dǎo)引樁管。底盤上每口井的井槽頂部有一個漏斗結(jié)構(gòu)，其中可座放一個可回收的導(dǎo)引構(gòu)件，此種底盤安有兩個導(dǎo)引樁管套。 第三章 井口設(shè)備 本章根據(jù)海上油田的特點，介紹海底鉆井底盤、海底井口回接和水下井口。底盤構(gòu)架用管材焊接而成，其主要構(gòu)件有井口套、樁管套及相應(yīng)附件。 3）井孔套，它能與762mm（30in，）的海底井口裝置配套。整體式底盤主要用于油藏特性和開發(fā)井網(wǎng)的井?dāng)?shù)已知情況下的作業(yè)，特別適合于鉆井?dāng)?shù)較多的區(qū)域。如探井為干并，可回收基礎(chǔ)構(gòu)架；如是發(fā)現(xiàn)井，則可由初始基礎(chǔ)構(gòu)架向外懸臂組裝式油井組件，進行追加鉆井。目前在南海某深水油田正在使用第二套五口井的HOＳT底盤系統(tǒng)，如圖315所示。在隔水導(dǎo)管未安裝以前用永久導(dǎo)向基座的導(dǎo)引繩向井口導(dǎo)引井下工具。高壓井口頭坐入762mm （30in）導(dǎo)管頭內(nèi)，由鎖緊塊鎖緊。 2．自升式平臺海底井口使用自升式鉆井平臺鉆開發(fā)井時，為了懸掛各層套管及回接生產(chǎn)管柱，在海底安裝一套泥線懸掛系統(tǒng)，并以此作為自升式平臺的海底井口?；亟禹樞蚴翘坠軓拇蟪叽绲叫〕叽?，即先回接隔水導(dǎo)管，（133/8in）套管， （95/8in）套管。 508mm（20in）內(nèi)鎖式回接接頭的上部與508mm（20in）隔水導(dǎo)管連接并帶有導(dǎo)向喇叭口，內(nèi)部有一個鎖合套。三、海底井口的回接程序以外鎖式回接接頭回接為例。 ５）起出扭矩工具并立回井架。 6）通過508mm（20in）隔水管管柱下入508mm（20in）扭矩工具，小心將扭矩工具坐放在回接接頭的鎖合位置上。（2） 回接程序1） (133/8in)(133/8in)回接工具，在回接管柱上接聯(lián)頂節(jié)后，下入并坐放在508mm(20in)回接接頭的鋸齒形截面上方停下。 2）檢查密封總成完好無損，安裝正確。m。 2）準確計算導(dǎo)管架平臺的生產(chǎn)甲板至海底高壓井口頭端面的距離。 五、泥線懸掛系統(tǒng)的回接作業(yè) 泥線懸掛系統(tǒng)回接作業(yè)中的回接工具較簡單。 2）由潛水員檢查海底762mm（30in）隔水導(dǎo)管井口，清除海生物，檢查彈性鎖環(huán)和密封環(huán)。 5）在潛水員引導(dǎo)下，慢慢下放管柱與海底井口回接。 ①提起接有回接工具的第一根套管，在回接工具螺紋上注上黃油。 ②當(dāng)回接工具進入懸掛器內(nèi)螺紋時，大約放44130N的懸重，并在套管和轉(zhuǎn)盤上做好標(biāo)記。 3）安裝508mm（20in）套管頭。 7）（95/8in）套管回接完后，上提送入工具以上80％～90％的套管重量，（95/8in）（133/8in）套管頭內(nèi)，上緊密封總成后釋放套管重量。其鋼材特性應(yīng)等于或大于表331中的規(guī)定。 3．材料 井口設(shè)備所采用的材料應(yīng)符合表332的材料要求。 海上油田的井一般有多層套管及環(huán)形空間，由此有多個套管頭，最下部套管頭安裝在隔水導(dǎo)管頂端，其上法蘭與中間套管頭的下法蘭相連接，其下端是螺紋或焊接滑套，中間套管頭的上下法蘭分別與上下套管頭連接。
2． 套管懸掛器 套管懸掛器是坐在最下部套管頭或中間套管頭的錐座中，用于牢固地懸掛下一級較小的套管柱，并在所懸掛的套管和套管頭錐座之是提供密封的一種裝置。上部一般都是帶法蘭。圖337為幾種類型的油管懸掛器。轉(zhuǎn)換連接底部和上部為API法蘭式、API雙頭螺栓式或其他連接形式。用于測試高壓和低壓之間的密封狀況。采油樹的額定工作壓力等于組成采油樹各部件中額定工作壓力最小部件的額定工作壓 力，即額定工作壓力最小的部件決走整個采油樹的額定工作壓力。有些平臺采油樹的三通與清蠟閥和主閥或井口安全閥組成一體，則成為整體式采油樹。 表341 采油樹通徑和內(nèi)徑規(guī)尺寸①法蘭頭或卡箍頭最小垂直通徑in(mm)油管規(guī)格內(nèi)徑規(guī)直徑in(mm)公稱尺寸和直徑，in(mm)舊的公稱尺寸，in工程壓力等級psi外徑in(mm)重量1b/ft113/16()21/16(）29/16(）31/8(）41/16(）111/16(）113/16(）21/16(）11/2221/234111/16113/1621/162 000,3 000,5 0002 000,3 000,5 0002 000,3 000,5 0002 000,3 000,5 0002 000,3 000,5 00010 00,15 00010 00,15 00010 00,15 000113/16()21/16()29/16()31/8()41/16()111/16()113/16()21/16()(）(）23/8(）27/8(）31/2(）4(）41/2(）(）(）23/8(）()()()()()()()()(()()29/16(）31/16(）411/16(）29/1631/1641/1610 000,15 00010 000,15 00010 00029/16()31/16()41/16()27/8(）31/2(）41/2(）()()()內(nèi)徑規(guī)直徑應(yīng)符合API Spec 5A：《套管、油管和鉆桿》中關(guān)于外加厚油管的內(nèi)徑規(guī)的要求，但21/16（）帶整體接頭、內(nèi)加厚的11/2in外加厚螺紋的油管除外。中心至出口平面的距離HHh（in）177。閘閥旋塞閥孔177。如油嘴小孔不是單一小孔時，其最大過流面積應(yīng)折算成圓形，并用該圓的直徑來表示尺寸，（1/64in ）遞增。止回閥可以是全開的或縮徑開孔的，它的端部連接常見的有法蘭式連接和卡箍式連接。公稱尺寸in通孔最小尺寸177。 用于井口裝置和采油樹的API法蘭常見的有6B型、6BX型和扇形法蘭。表面粗糙度不應(yīng)低于63RMS，BX型鋼圈的 所有23176。
API螺栓推薦的拉力和扭矩如表3411所示。有些采油樹帽帶有法蘭連接或螺紋連接的三通或四通。井口安全閥可以是氣動或液壓的，而井下安全閥一般都是液壓控制的。圖3410是一個單井控制模塊，即單井控制柜中的邏輯控制圖。
1．井口安全閥
井口安全閥多數(shù)是帶有活塞式執(zhí)行機構(gòu)的逆向動作的閘閥。所注化學(xué)藥劑包括防腐劑、防蠟劑、防垢劑或破乳劑等（破乳劑一般無需注入到井下）。 內(nèi)部腐蝕常常是由于有機酸、二氧化碳、氯化物或硫化氫等電解質(zhì)引起