【正文】 型鋼須加熱到900℃左右后進行熱矯正。⑥風(fēng)管與法蘭連接的翻邊寬度不小于6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭。④法蘭加工：矩形風(fēng)管法蘭加工采用模具法加工，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭具有互換性，圓形風(fēng)管法蘭采用法蘭卷圓機加工。風(fēng)管組裝：將密封加固好的風(fēng)管進行組裝，密封方法可按上述方法進行密封。玻纖導(dǎo)流片的使用長度不得超過750mm，金屬導(dǎo)流片可替代玻纖導(dǎo)流片；非加固的金屬導(dǎo)流片，應(yīng)根據(jù)管徑和壓力進行正確的加固；連接彎管的支管管道的長度不得小于其管道寬度的1/6長。使用開槽機開槽時，首先應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的內(nèi)徑尺寸，確定開槽的種類，即：是選用一塊板開槽、還是選用四塊板開槽；根據(jù)選好的開槽種類，正確的放置刀具及其尺寸；板材左邊緊靠開槽機導(dǎo)軌，需同時與開槽機滾軸平行，將板材雌口送入開槽機，啟動開槽機進行開槽。復(fù)合風(fēng)管板材應(yīng)離地存放，室外存放時要用塑料薄膜或其它防水材料完全蓋住，并確保防水物不被風(fēng)吹走。二、風(fēng)管施工方法（1）風(fēng)管施工主要程序：根據(jù)招標文件正壓送風(fēng)管、防排煙風(fēng)管等均采用鍍鋅板風(fēng)管。10mm水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪端面平面位移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4聯(lián)軸器兩軸心徑向位移在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查（8）設(shè)備的單機試運行：設(shè)備的單機試運行按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進行試運轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，對設(shè)備及其附屬裝置進行全面檢查，符合要求后方可進行試運轉(zhuǎn)。通風(fēng)機傳動裝置的外露部位及直通大氣的進出口設(shè)防護罩。設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴格按照施工規(guī)程進行吊裝作業(yè)。④隨機的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗后，做好設(shè)備開箱檢驗記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。設(shè)備運至基礎(chǔ)附近后，按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗收，并認真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。 手動報警按鈕旁設(shè)置電話插孔，,要與手動按鈕配合安裝,以達到美觀效果。第六節(jié) 火災(zāi)事故廣播及消防對講電話系統(tǒng)一、火災(zāi)事故廣播的施工： 火災(zāi)事故廣播的布線應(yīng)注意，因其采用定壓70/100V方式，故要與報警、電話等其它線路分開，不能穿同一管內(nèi)或同一線槽的槽孔，以免干擾其它系統(tǒng)。二、硬線聯(lián)動控制系統(tǒng)布線要求1. 聯(lián)動控制臺的控制電纜應(yīng)根據(jù)消防設(shè)備的控制和顯示要求進行二次深化設(shè)計，確定電纜型號、芯數(shù)、敷設(shè)方式。專用接地板的接地電阻實測應(yīng)小于1歐姆。探測器安裝宜先安裝底座，待裝修基本結(jié)束，調(diào)試開始時統(tǒng)一安裝探頭，并應(yīng)注意防塵、防潮?？刂破鞯闹麟娫淳€直接接在消防電源上，并應(yīng)有明顯的標志，且嚴禁使用電源插頭。六、 線槽配線：線槽內(nèi)的導(dǎo)線截面總和不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面積的40%，導(dǎo)線應(yīng)按每個分支綁扎成束。線槽安裝后，及時作相互連接和接地跨接。（4）、鋼管入箱盒處全部采用套絲鎖緊螺母固定牢固。二、 系統(tǒng)接地裝置的安裝 接線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。二、消防電源 控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。線槽的直線段應(yīng)每隔1．0－1．5m設(shè)置吊點或支點，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點： 線槽接頭處； 距接線盒0．2m處； 線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進行清理。四、系統(tǒng)試壓沖洗管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗、嚴密性試驗。1水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求對于管件等進行防腐處理。自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查，并應(yīng)符合下列要求：系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證；噴頭、濕式報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。箱體就位后，用水平尺，線錘找正，支管接口應(yīng)在消防箱箱門開啟的一側(cè)，箱表面的鋁合金層貼上保護膜，以防拉毛、弄臟。三、管道試壓試壓壓力消火栓系統(tǒng) ：管道壓力試驗應(yīng)遵守的程序 試壓方案→系統(tǒng)檢查→充水→逐級升壓→檢查→穩(wěn)壓→檢查→填寫記錄。l 法蘭連接 法蘭連接時，對口應(yīng)準確，且焊口處應(yīng)打坡口，焊口及內(nèi)外表面附近 20 mm范圍內(nèi)清除氧化皮，清除水泥、油污、鐵銹等， 以保證焊接質(zhì)量，焊口隨即做防腐處理l 管道焊接：本工程管道焊接采用手工電弧焊。B、清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須有砂輪機打磨光滑。徐徐壓下千斤項，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽深度為止，停機。室外埋地部份采用熱浸鍍鋅鋼管，焊接。對于主干管的支架，當(dāng)幾條干管并排布置時，可采用預(yù)埋焊接法；對于單獨走管的干管或支管，可采用膨脹螺栓法安裝，螺栓孔洞為套筒長度加15mm；對于豎管的固定，可采用管卡固定。二、干管的安裝 安裝時首先要根據(jù)設(shè)計圖和綜合管線圖確定干管的位置、標高、管徑等，正確地按圖示位置，間距和標高確定支架的安裝位置。第四節(jié) 施工資源保證一、勞動力技術(shù)工人主要由公司項目部調(diào)集,不足部分和短缺工種在公司中調(diào)配,主體由參加過多個項目施工的熟練工人組成，普工以本公司現(xiàn)有臨時工為主，不足部分社會招聘。為正確檢測本項目消防安裝過程和系統(tǒng)調(diào)試的性能參數(shù)，我司計劃將有關(guān)計量器具和測試儀器送有關(guān)部門進行校準。消防與土建、裝修等專業(yè)不同，存在一個系統(tǒng)調(diào)試的問題，系統(tǒng)在經(jīng)過調(diào)試后，方能進入良好的運行狀態(tài)，因此必要的調(diào)試和試運行時間是必須的。 各設(shè)備安裝完畢后進入調(diào)試階段，先單機單項調(diào)試，然后綜合聯(lián)動調(diào)試，直到工程預(yù)驗、驗收。五、工程材料準備工程材料用量待進場后，根據(jù)施工進度計劃組織供應(yīng)，相繼進場。 進行施工組織技術(shù)交底，完善三級交底制度，管理人員要熟悉本工程的施工方案和工藝流程以及質(zhì)量目標等級，施工人員必須嚴格執(zhí)行施工方案和工藝流程。 為適應(yīng)工程的特點，應(yīng)按機具計劃提前配置施工機械和專用工具。編制項目安全保證計劃，充分重視安全監(jiān)察，制定和完善落實各項安全措施。按照本項目的情況，結(jié)合我公司承建其他消防工程安裝施工工期的經(jīng)驗，編制了本項目的工期計劃，詳見施工進度計劃表。工程技術(shù)經(jīng)濟指標 社會效益目標：為社會提供安全可靠的工作、生活環(huán)境。范圍包括:消火栓電源聯(lián)動系統(tǒng)、消火栓水管道及配套設(shè)施施工、泵房設(shè)備增加及維護保養(yǎng)工作等。設(shè)備材料品質(zhì)要求較高，系統(tǒng)功能齊全，安裝技術(shù)要求高。第三節(jié) 編制依據(jù)一、依據(jù)黑龍江省國發(fā)招標有限公司發(fā)出的有關(guān)哈爾濱學(xué)院消防系統(tǒng)設(shè)施維修改造工程的招標文件。為保證工程的按期完工，確保每個主要進度配合到位，如遇到不可抗力影響、除非業(yè)主調(diào)整計劃，順延工期，否則我們將自覺采取增加勞動力、加班加點等應(yīng)急措施加以彌補，確保工期不受影響。第3章 施工部署和施工準備工作第一節(jié) 施工部署 該工程量大，技術(shù)復(fù)雜。 施工員、施工小組應(yīng)做好施工計劃，詳細閱讀圖紙和文件資料。施工用水應(yīng)根據(jù)用水量計算出管徑進行布管。因為工作面較多，施工組織將按工作面平行流水施工，主管線安裝完成后，將配合其它專業(yè)施工。 在部分土建工程工程完成后，消防和其它機電安裝工程才具備初次安裝的工作條件，設(shè)備安裝工作開始，此時，設(shè)備安裝工作由非關(guān)鍵轉(zhuǎn)變?yōu)殛P(guān)鍵線路。第二節(jié) 勞動調(diào)配計劃一、用工原則 堅持公司統(tǒng)一調(diào)度，持證上崗。計量儀器儀表定時到市技術(shù)監(jiān)督局測試，及時修復(fù)或更新，保證施工中測量數(shù)據(jù)真實、可靠、有效。三、技術(shù)管理人員和技術(shù)人員由公司選派具有豐富工程施工經(jīng)驗的人員任本項目的項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人及工程師。上管時，應(yīng)將管道安全放置在支架上，隨時用預(yù)先準備好的U型卡將管子固定，以防止管道滾落傷人。,其余采用一般吊架,管道安裝的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。采用溝槽式管道安裝工藝，提高安裝質(zhì)量和可靠性應(yīng)注意以下各點： （1）滾槽 ：A、用切管機將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。 （4）試壓注意事項A、 試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。管道對口時必須外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。 管道焊接處在焊后作焊縫清理，及時刷好防銹漆。 試驗消火栓處應(yīng)加裝壓力表等測壓裝置。閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；濕式報警閥除應(yīng)有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標志；濕式報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡塞現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞；水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；濕式報警閥應(yīng)逐個進行滲漏試驗。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定要求。配水干管、配水管應(yīng)做紅色標志。1信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于3 0 0 mm。沖洗順序應(yīng)先室內(nèi)，后室外；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)接配水干管、配水管、配水支管的順序進行。第四節(jié) 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工安裝—、一般規(guī)定火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計圖紙進行，不得隨意更改。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)探測器的安裝： 點型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0．5M。一、 消防控制設(shè)備的安裝 消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進行功能檢查，不合格者，不得安裝。 接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。（2）吊裝線槽的吊桿直徑不應(yīng)小于6mm。當(dāng)穿導(dǎo)線較多時，可先在管內(nèi)吹入適量的滑石粉，以利穿通。b) 單層絕緣導(dǎo)線，剝削絕緣層時應(yīng)使用剝線鉗，多層絕緣導(dǎo)線剝削采用分段剝法。手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)安裝牢固、不得傾斜。安裝時底座要預(yù)留一定縫隙，保證聲音響亮。第五節(jié) 聯(lián)動控制方案及施工一、消防控制中心的主要控制功能：控制消防水泵的啟停，顯示水泵的工作、故障狀態(tài)。3. 電纜安裝過程中不允許出現(xiàn)絞擰、交叉等現(xiàn)象。 明裝掛墻式揚聲器安裝中心距地（樓）,盡量避開,以免影響聲音傳播. 設(shè)置獨立擴音系統(tǒng)的場所，應(yīng)設(shè)置自動切換器，火災(zāi)時能自動切換到消防廣播狀態(tài)，并使調(diào)音器開至最大位置。（1） 設(shè)備安裝主要施工程序基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→設(shè)備二次搬運→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備找平找正固定→ 設(shè)備配管→設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)（2）基礎(chǔ)驗收根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準線，標高及基準點是否符合設(shè)計要求。無法放入庫房的設(shè)備要加以保護、包裝或覆蓋，以免因建筑施工、惡劣天氣或其它原因而造成損壞。③拖運前對設(shè)備進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負責(zé)人報告。對于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計文件及隨機技術(shù)文件的規(guī)定。搬運和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和外殼、軸承蓋的吊環(huán)上。有關(guān)保護裝置應(yīng)安全可靠，工作正常。③按照施工平面布置圖設(shè)置預(yù)制加工場地，根據(jù)風(fēng)管制作的工序合理布置風(fēng)管加工設(shè)備。下料：復(fù)合風(fēng)管板材開槽的方法可采用手工開槽法和機械開槽法。密封可按下列步驟進行：組對成型、“外八字”型裝訂機裝訂、密封。D、迂回管道的制作：用直角刀沿管道外表面四周切割，作側(cè)板切割時要注意保持角度的一致性；切割的角度是所需迂回的角度的一半；將一端管道旋轉(zhuǎn)1800；在管道的平接口上打上粘膠劑；根據(jù)工藝規(guī)范貼上膠帶接片，進行密封。按密封風(fēng)管的步驟進行管段間組裝和密封，完成管段連接，此工序最多連接3個管段。金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管長邊尺寸b法蘭用料規(guī)格（角鋼）螺 栓 規(guī) 格b≤630253M6630＜b≤1500304M81500＜b≤25004042500＜b≤7000504M10矩形風(fēng)管法蘭加工：法蘭的角鋼下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號并妥善保管。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割，使用臺鉆鉆孔。 支吊架安裝前，按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。安裝風(fēng)管時，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進行連接，一般接至10～12m長左右。以上兩種墊料具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點，同時施工也較為方便。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。調(diào)試的人員安排、領(lǐng)導(dǎo)小組、執(zhí)行小組組織安排、進度控制計劃、調(diào)試檢測器具。(2)室內(nèi)：防火分區(qū)、疏散樓梯是否附和設(shè)計及規(guī)范要求，設(shè)備房、樓梯間及樓梯前室的防火門的耐火等級、開啟方向、閉門器等是否符和設(shè)計及規(guī)范要求。(4)檢查消防水泵的工作接地、外殼接地。(3)通知消防中心用廣播公布消防中心監(jiān)測到試驗結(jié)果，以檢查廣播的音量是否適中、音質(zhì)是否清晰。（4）觀察：消火栓水泵是否啟動，每支水槍的充實水柱長度是否符合要求7M，消火栓報警按鈕信號燈是否亮。測量水泵電機運行電流、啟動電流是否在正常范圍。檢查管網(wǎng)內(nèi)有無水壓，確保與管網(wǎng)暢通無阻。第四節(jié) 防排煙系統(tǒng)調(diào)試防排煙系統(tǒng)調(diào)試項目及主要程序準備工作：（1）各配電安裝高度完畢，待供電所高壓送進低壓柜上樁頭。對回風(fēng)口風(fēng)量的測定，其方法與計算公式同送風(fēng)口，因為回風(fēng)口的吸氣作用范圍較小，氣流比較均勻，所以測定時，只要在貼近格柵或網(wǎng)格