【正文】 徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑； 電纜管內徑應為電纜外徑的 倍，每根保護管不應多于 3 處彎曲，直角彎不得多于2 處，管間連接處應用帶絲扣的管接頭，若需焊接時不得直接對焊，應采用套管焊方式； 套管接頭長度為管外徑的 倍以上，硬塑管插接時，插入深度為內徑的 倍； 電纜管支持點間距，當無設計要求時為 3m，成排安裝 的電纜管管口應平齊； 利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應用調線焊接，再敷設電纜； 保護管埋深符合設計要求，當跨路、過墻時，兩端應探出跨越物 500mm 以上。敷設前，將放線杠子穿入電纜盤軸心，用吊車將電纜盤吊起后放置于電纜放線爬犁上。準備電焊機、角向磨光機、切割機、水平及施工用材料。 .2 進行（ GIS）設備吊裝盡是使用揉性尼龍吊套以保證設備的完好性，對使用鋼絲繩進行設備安裝其腕力點之處必須有防護措施，將受力點部位用軟質物品進行保護。 進行支線母線連接時，作業(yè)人員必須正確佩戴安全 帶，使用的工器具使用白布帶，栓在手腕上。 起重機械司機要專人指揮，指揮信號要清晰準確。 .4 GIS 作業(yè)區(qū)應干凈整潔，作業(yè)區(qū)內應設垃圾回收裝置，消耗材料及安裝過程替換的廢物應及時裝入垃圾回收箱。卸下蓋上的吸附劑盒，更換盒中的吸附劑，用板蓋住盒后，裝上鎖緊夾用螺栓把盒固定在蓋上，用吸塵器清理鎖緊夾。擰緊接頭，保證氣管可靠連通。抽真空到 133Pa 后，繼續(xù)抽 30min 以上。 罐體就位程序與 (GIS)其它固定 方法一致，待尺寸核實滿足要求，將罐體支架與鋼架基礎臨時焊接。分支母線筒的位置固定與串內母線一致，將全部核查尺寸，滿足要求時，將分支母線筒固定。用導體小車把導體一端插入母線側導體接頭中，支撐導體。 5mm 內，可使法蘭面連接。 利用移動平臺對（ DS）進行微調，使導體緩慢插入（ DS）導體接頭中后，取出導體支撐。利用鋼卷尺以緣盆端面為基準，檢查各相隔離開關位置，調整使絕緣盆端面到隔離開關鋼架基座中心線的距離相同。 斷路器（ CB）安裝與調整 將需安裝間隔的斷路器吊至基礎上調整，使斷路器與基礎中心線重合，利用吊錘以電流互感器法蘭孔為基準。 GIS 主設備斷路器、母線筒，按設計要求及廠 方的編號按順序逐一進場，利用 65T 吊車吊至斷路器和隔離開關基礎上。 施工工序及施工方法 元壩天然氣凈化廠 110KV 變電所 工程施工組織設計 20 20 編制安裝作業(yè)指導書 報送審查 技術交底 設備包裝外觀檢驗、拆箱檢驗 基礎檢驗 SF6 氣體檢測 組合電器本體的就位安裝 組合電器大型部件、罐體安裝 罐體內部、導電管、盆式絕緣子清理 安裝盆式絕緣子、導電管，測量主回路電阻，更換吸附劑。 注意油箱的油須加溫到 5060℃為宜，注油速度為 4t/h，注油時絕緣電阻不應有明顯下降，否則應放慢進油速度。 8 下聯(lián)管 升高座帶有下聯(lián)管，應通過小聯(lián)管接通高座與瓦斯繼電器聯(lián)管。 3 導油管路 按總裝圖和導油管編號安裝，不得隨意更換其它銅管，同時裝上導油管用閘閥和密封端法蘭口。 參照溫度計使用說明書，整定溫度限值。 在沖擊時，如果電壓值有一次達到最高工作電壓值時，可不再進行沖擊合閘試驗，視為合 格。 空載沖擊合閘時，氣體繼電器信號接點，須并入重瓦斯動作接點上，（即電源跳 閘 回 路 上 ）。 檢查應投入運行組件閥門，是否呈開啟位置，（事故放油閥除外），須再次排氣 （如氣體繼電器，升高座等）。 檢查開關觸頭是否良好，三相觸頭位置是否一致，是否在 出廠整定位置。 . 嚴禁在油箱內更換燈泡，修理檢查用工具。 帶油運輸?shù)淖儔浩鳈z查有無滲漏油 及油面高度，并作記錄。職責：吊裝過程中控制設備在空中的方向 說明：吊裝前以上所有人員準備完畢后各就各位，正式起吊。吊裝前及吊裝過程中對吊裝準備工作和吊裝過程的安全性進行常規(guī)性及針對性安全 檢查、監(jiān)督，組織技術交底，設立吊裝警戒線等，當?shù)跹b過程中出現(xiàn)事故后保持現(xiàn)場秩序和保護現(xiàn)場。 事故不論大小均應如實上報并填寫“事故報告表” 事故發(fā)生后，現(xiàn)場管理部門應立即組織事故調查，將事故發(fā)生 的原因和責任徹底調查清楚，并按照“四不放過”（事故原因不查清不放過、肇事者和群眾沒有受到教育不放過、防范措施不落實不放過、事故責任人不得到處理不放過）原則總結經驗教訓，同時積極組織搶修。 在處理過程中應特別注意以下幾點： 立即使傷員脫離危險區(qū)域，安排工地值班電工負責切斷有危險的電氣線路的電源。應該使用專業(yè)旗語或手勢或哨音指揮，應冷靜沉著，有特殊情況的應變能 力。 設備起吊懸空 50mm 后停置 10 分鐘，檢查起吊設備，吊帶是否能承受起載重量。 拖車將變壓器運到位后，吊車將變壓器緩緩吊起，將準備好的枕木鋪在車廂上，枕木間距應不影響變壓器滾輪的安裝，枕木要放平放穩(wěn)，然后將變壓器緩緩落于枕木上，變壓器放穩(wěn)后馬上安裝變壓器滾輪，變壓器滾輪螺栓應該把緊，滾輪裝好后再把變壓器吊放在平臺上。 由于進入 變壓器 房間門口有斜坡，應做好門口墊平處理后放上滾杠。如無問題，繼續(xù)起鉤，將變壓器放置在預先定好的維護區(qū)域。 變壓器卸車的吊裝作業(yè)中，單 臺變壓器重量最大為 57000kg。 概述： 變壓器型號 DOH，容量 50000KVA，總重量 78 噸 ， 單臺變壓器重量最大為 57000kg。將接地極放入孔洞，然后將接地線錘平后與接地極焊到一起，敲去焊渣待冷卻后刷防腐漆。 各類電纜貫穿孔洞的封堵：通向主控制室電纜夾層的所有墻孔；電纜穿越樓板處；所有電纜進入屏，柜的孔洞；進設備的洞孔，以及電纜溝的接口處； 10kV 開關柜地溝各柜間隔位置、電纜橋架穿墻處均應采用 XPM 型防火膨脹模塊、 YHD1 型有機堵料進行封堵；封堵處的兩側電纜涂刷 DFT1 型防火涂料各 1 米，厚 1 毫米。 一層平面主要有： 110kV 變壓器室兩間及電纜夾層。 新建主廠房 1座，四層樓房，坐西朝南，主變戶內安裝。 主廠房屋頂設避雷帶； 變電所采用聯(lián)合環(huán)形接地網，接地電阻小于 歐姆； 所有電器設備正常不帶電金屬外殼均應可靠接地； 電纜通道及電纜應采取防火、阻燃措施。 先用挖掘機按提前放好的白灰線挖溝，溝深 1 米，在圖紙制定相應位置，用鉆孔機鉆100mm 孔洞，深度為 地平 向下 至少 米。 吊裝 方案 變壓器吊裝方案： 本方案適用于 元壩凈化廠 110KV 2 臺 50000KVA 變壓器的運輸?shù)跹b。 變壓器卸車 吊車和運輸車輛的相互位置應在卸車前再次確認，保證吊車的工作半徑在許可范圍內。吊裝期間派專人指揮時應與吊裝指揮密切配合，防止碰到建筑 /構筑物。確認完畢后緩慢起吊。 在變壓器基礎鋼板上（背靠背）焊接兩根 6米長 30*3 的角鋼，使變壓器滾輪不偏離軌道。 安全措施： 裝載變壓器上載重汽車時，應根據(jù)設備重心和載重汽車重心位置裝載合適，避免偏載。 變壓器運輸?shù)跹b作業(yè)設專業(yè)起重工、指揮各一名，應熟悉本方案的工作內容和技術要求。對于施工人員違反安全技術操作規(guī)程和可能引起危險事故的指 揮，操作人員有權拒絕執(zhí)行。并進行警戒不準閑人靠近，對外注意禮貌用語。 安全檢查： 張建軍 。 設備控向：王家田，梁小波。 相關聯(lián)系電話： ①、急救電話： 120 ②、火警電話： 119 ③、急救小組成員聯(lián)系電話：組長： 李江濤 18954649901 副組長： 韓國忠 18284932431 高玉政 18953065211 成員： 張建軍 13561018637 齊進偉 15176193339 變壓器施工流程圖： 元壩天然氣凈化廠 110KV 變電所 工程施工組織設計 13 13 附件開箱驗收及保管管 本體就位 排盡殘油試 驗 及干操判斷 注油排氣 放 油 器身檢查、試驗 及附件安裝 真空注油 附件安裝充油 整體密封試驗 交接試驗 驗 收 油處理 附件檢查試驗 油浸≥ 24 小時后 施工準備 元壩天然氣凈化廠 110KV 變電所 工程施工組織設計 14 14 施工措施用具： 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注 31 汽車吊機 75t 臺 1 32 大 油 桶 個 2 33 真 空 管 4B+2B 套 1 34 真 空 泵 ZX70 臺 1 35 壓力式濾油機 150L/1min 臺 1 36 油耐壓測試儀 60kV/ 臺 1 37 真空表 個 1 38 電焊機 380V/12kVA 臺 1 39 氣割工具 套 1 310 兆歐表 500V 及 1000V 套 各 1 311 萬用表 只 1 312 抽真空軟管 條 2 313 力矩扳手 套 各 1 314 尼龍吊繩 2t 3t 對 各 2 315 鏈條葫蘆 5t 1t 個 各 1 316 常用工具 成套 317 各種鋼絲繩 套 1 318 常用消耗材料 適量 到貨驗收： 檢查主體及附件在運輸車上無移位，碰撞現(xiàn)象，并作好記錄，若發(fā)現(xiàn)問題，應 立即與制造廠和運輸部門聯(lián)系，便共同查明原因，妥善處理。 . 線圈引出線不得任意彎折，須保持原安裝位置。 檢查所有堅固件、壓釘及膠木鎖緊螺母和支架夾緊螺栓是否緊固。 檢查油箱是否可靠接地。 查對保護裝置整定值，系統(tǒng)電壓不穩(wěn)定時，適當調整保護系統(tǒng)整定值，以便有 效的保護變壓器。 沖擊合閘電壓為系統(tǒng)額定電壓，合閘次數(shù)最多為 5 次。 參照電容式套管說明書，測量套管性能指標。 2 升高座（套管式電流互感器） 按照總裝圖對應位置標號，方向及相序安裝，并預先盤好變壓器線圈引線，以便安裝套管。此時凈油器上下聯(lián)管蝶閥應關閉。 在下節(jié)油箱Φ 80 閘閥處裝置注油管路，通過濾油機接至油罐。 靜放時間，從補充注油結實后算起，不得少于 24 小時，在這期間應多次放氣。 GIS 設備接收、保管、開箱。 GIS 設備斷路器（ CB）與隔離開關（ DS）對接。利用經緯儀以絕緣盆為基準，檢查各項隔離開關的水平，調整所有開關在同一水平面上。 利用導體小車把導電桿一端插入（ CB）側導體接頭中支撐導體。 10mm 內，徑向調整范圍在177。清洗罐體內部法蘭面，用丙酮清理母線筒絕緣盆，加裝防塵罩。 分支母線與（ DS）法蘭面連接程序與串內母線與 (DS)對接相同。 連接法蘭面程序與（ GIS）對接方法一致。然后，開動真空泵。從氣瓶中放出一定量的SF6 氣體吹出氣管和調節(jié)器內部的空氣。從設備上取下帶有吸附劑的蓋板。 .3 GIS 安裝時，不得有塵土，要與建筑工程溝通，建筑工程遠離作業(yè)現(xiàn)場施工。 進行 GIS 設備安裝的起重機械，在進行工作前必須進行車輛檢查，保證起重機械安全操作，安全運行。已使用的工器具必須進行登記，嚴禁遺漏在罐體內。 成品保護 .1 GIS 設備安裝施工人員，必須進行建筑工程已安裝或正在安裝的成品保護。 電纜支架的制作與安裝 支架所用鋼材應平直、無扭曲，切口平整，無卷邊、毛刺；焊接應牢固無變形，各橫撐間的垂直凈距誤差應小于 5mm；電纜支架應進行防腐處理；電纜支架應固定牢固、平直，同層水平偏差小于 5mm，左右偏差小于 10mm；電纜支架間的凈距，水平時電力電纜為 1m，控制電纜為 ；豎直時 ，電力電纜為 ，控制電纜為 1m。施放時根據(jù)電纜截面合理安排人員 人數(shù)和站位距離，拉力要均勻一致； 施放電纜之前，安排人員對電纜溝內的垃圾進行清理，并組織現(xiàn)場技術交底，使作業(yè)人員熟悉電纜清冊和電纜路徑； 電纜敷設采用較多的人力進行，由于施工人員較多，協(xié)同動作要求高，所以設專人指元壩天然氣凈化廠 110KV 變電所 工程施工組織設計 33 33