【正文】 31 圖 粉體噴射攪拌樁施工流程圖 三、 檢查標(biāo)準 （ 1） 粉體噴射攪拌樁主控項目滿足表 的要求。 表 粉體噴射攪拌樁施工允許偏差 序號 檢驗項目 允許偏差 施工單位檢驗數(shù)量 檢驗方法 1 樁位（縱橫向） 0， 50mm 抽樣檢驗粉噴樁總數(shù)的 10%，且每檢驗批不少于 5 根 經(jīng)緯儀或鋼尺丈量 2 樁身垂直度 1% 經(jīng)緯儀或吊線測鉆樁傾斜度 3 樁體有效直徑 不小于設(shè)計值 開挖 50~100cm后，鋼尺丈量 四、檢查要求 施工單位對施工全過程進行控制，并做好 相應(yīng)的記錄，包括：原材料質(zhì)量證明文件、抽樣檢測，數(shù)量、布樁形式、間距，樁身質(zhì)量、承載力等。 （ 4）施工控制應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 施工機具設(shè)備性能及工藝應(yīng)滿足噴漿均勻性、樁的連續(xù)完整性及加固深 度的要求。 ⑥配制好的漿液不得離析，供漿必須連續(xù)，固化劑與外摻劑的用量、泵送漿液時間必須有專人記錄。 （ 5）漿體噴射攪拌樁單樁噴漿量應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 7）漿體噴射攪拌樁完整性、均勻性、樁身無側(cè)限抗壓強度、復(fù)合 地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。 ⑧ 制定環(huán)保措施，在鉆機成孔和噴漿過程中，應(yīng)將廢棄的加固料及冒漿回收處理，防止環(huán)境污染。單樁噴漿量應(yīng)符合設(shè)計要求。 12 漿體噴射攪拌樁 一、基本要點 （ 1）施 工準備應(yīng)符合下列要求： ① 測 量放樣、平整地表、清除障礙物。 監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的 20%見證檢驗，且每檢驗批不少于1 組 檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，施工、監(jiān)理單位材料強度、安定性、凝結(jié)時間等檢驗報告 2 樁的數(shù)量、布樁形式 符合設(shè)計要求 施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗 觀察、 清點 3 單樁噴粉量 符合 設(shè)計要求 施工單位、監(jiān)理單位每根樁檢驗 檢查灰量自動記錄儀打印記錄 4 成樁長度、復(fù)攪長度 符合 設(shè)計要求 施工單位全部檢驗。 二、檢查要點 （ 1） 粉體噴射攪拌樁施工流程（圖 ）。 （ 3）施工開始后應(yīng)及時進行復(fù)合地基承載力試驗，以確認設(shè)計參數(shù)。監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量的 20%見證檢驗；勘察設(shè)計單位現(xiàn)場確認 在碎石 樁施工結(jié)束達到規(guī)定靜置時間后，進行標(biāo)準貫入、靜力觸探或動力觸探試驗，自探頭達到地面 1m以下開 始 計數(shù) 7 復(fù)合地基承載力 滿足設(shè)計要求 總樁數(shù)的 2‰，且每檢驗批不少于 3 根。 （ 8）碎石樁處理軟弱土地基應(yīng)檢驗成樁及復(fù)合地基質(zhì)量，其復(fù)合地基的承載力應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 3）錘擊成樁法施工宜采用雙管法施工。監(jiān)理單位見證檢驗，勘察設(shè)計單位現(xiàn)場確認 平板載 荷 試驗 8 樁位（縱、橫） 50mm 抽樣檢驗成樁總數(shù)的 5%，且每檢驗批不少于 5 根 經(jīng)緯儀或鋼尺丈量 9 樁徑 振動法 20mm 抽樣檢驗成樁總數(shù)的 5%，且每檢驗批不少于 5 根 鋼尺丈量 錘擊法 +100mm 50mm 10 樁身垂直度 % 抽樣檢驗成樁總數(shù)的 2%，且每檢驗批不少于 3 根 經(jīng)緯儀或吊線測樁架傾斜度 四、檢查要求 檢查原材料質(zhì)量、樁機性能狀態(tài)、樁 的數(shù)量、布置形式、長度、樁徑、垂直度、樁身密27 度、灌砂量、復(fù)合地基承載力等。 （ 9） 2 m 深度以下樁身密實度必須大于中密狀態(tài)（ ≥ 10）。 （ 4）施工中應(yīng)選用適宜的樁尖結(jié)構(gòu)。 9 砂 樁 一、基本要點 （ 1） 施工前應(yīng)進行 成樁工藝性試驗（不少于 2 根），確定各項工藝參數(shù)并 報 監(jiān)理單位確認后，方可進行施工。 〔 6）樁體質(zhì)量（粉噴樁、漿噴樁、高壓旋噴樁、灰土擠密樁：無側(cè)限抗壓 強 度； CFG樁：強度、小應(yīng)變報告；打 入 樁：混凝土強度等）及單樁承載力檢 測 報告 。 （ 4）試樁檢測方法由項目管理機構(gòu)組織設(shè)計、施工和監(jiān)理單位共同確定，對成樁樁身完整性、均勻性、單樁承載力和無側(cè)限抗壓強度試樁結(jié)果進行審查，避免由于檢測方法本身的局限性造成檢測結(jié)果不準確，影響成樁質(zhì)量。 三、檢查標(biāo)準 （ 1）管的種類、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，進場時應(yīng)進行現(xiàn)場驗收 . 表 密封膜、排水濾管品 種、規(guī)格、質(zhì)且的檢查標(biāo)準 檢查項目 檢查頻率 檢查方法 要 求 密封膜的厚度、透氣 性能、拉伸強度和排水 濾管的管徑、壁厚、透 水、滲濾、縱向排水性 能及抗拉、抗壓強度和 環(huán)形剛度 同一廠家、品種、批號的材料，密封膜每 l0000m2 為一批，不足l0000m2也按一批計，排水濾管每10 km 為一批，不足 10 km 也按一批計 產(chǎn)品出廠合格證、性 能報告單，實物抽樣檢驗 符合設(shè)計要求，設(shè)計無具體要求時應(yīng)滿足表 和表 有關(guān)要求 表 濾水層技術(shù)指標(biāo) 滲透系數(shù) /Cm施工過程檢測應(yīng)符合設(shè)計和施工方案要求。 （ 4）密封溝的截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，并滿足密封膜鋪設(shè)要求。堆載時應(yīng)邊堆土邊攤平，頂面應(yīng)平整。 6 堆載預(yù)壓 一、基本要點 （ 1)堆載預(yù)壓不得使用淤泥土或含垃圾雜物的填料，填筑過程應(yīng)按設(shè)計要求或采取有效措施防止預(yù)壓土污染填筑好的路基。 二、檢查要點 （ 1） 塑料排水板施工工藝流程圖（圖 ）。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的 10%平行檢驗或 20%見證檢驗 在料場抽樣檢驗砂子含泥量，進行篩分試驗，并在裝袋過程中觀察、鑒別砂的風(fēng)干程度 袋裝砂井的數(shù)量、布設(shè)形式 符合設(shè)計要求 施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗 觀察、現(xiàn)場清點 袋裝砂井的打入深度 符合設(shè)計要求 施工 單位抽樣檢驗袋裝砂井總數(shù)的5％。 二、檢查要點 （ 1)袋裝砂井施工工藝流程（ 圖 4． 1） 。砂墊層宜采用環(huán)刀法檢測干密度和相對密度 （ 3）砂、碎石墊層（含反濾層）施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng) 符合表 11 的規(guī)定。施工單位每批抽樣檢驗 1 組。 二、檢查要點 （ 1 ) 砂、碎石墊層施工工藝流程（圖 3． 1). 圖 砂、碎石墊層施工工藝流程圖 （ 2）砂、碎石墊層施工前應(yīng)將基底清理、整平，并按設(shè)計要求做好基底碾 壓 及 土 拱 。 底部的開挖寬度不得小于路堤寬度加放坡寬度。 ② 墊層應(yīng)采用未風(fēng)化的干凈礫石或碎石，其最大粒徑不得大于 50 mm，含泥量不得超過5%，且不含草根、垃圾等雜物。 （ 4）挖 除需換填的土層后進行必要的土工試驗和地基承載力檢測，當(dāng)核查或施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，變更設(shè)計應(yīng)及時且符合變更程序，各方簽字齊全。標(biāo)準貫入試驗適用于一般 黏 性土、粉土和砂類土，可以判斷 砂土密實程度或 黏 性土的塑性狀態(tài)，評定砂類土 、粉土的地震液化，確定土層剖面并可取擾動土樣進行一般物理性試驗。 施工單位應(yīng)在分項工程驗收記錄和施工日志中如實反映核查結(jié)果。 ②在試樁和大面積施工過程中，發(fā)現(xiàn)電流急變的情況，地質(zhì)資料對比有明顯變化時。 （ 2）原地面處理方式應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范和基底承載力要求，必須根據(jù)現(xiàn)場土工試驗報告、現(xiàn)場承載力檢測結(jié)果對有關(guān)施工圖設(shè)計、工程地質(zhì)報告進行對照審核。在施工前首先采取物探和靜力觸探、輕型動力觸探試驗等原位測 試方法進行地質(zhì)核查，核對設(shè)計地質(zhì)條件，必要時采用鉆探的方法進行核查。 （ 4）動力觸探試驗（ dynamic peration testDPT）：用一定質(zhì)量的穿心錘和一定的自由落距，將一定規(guī)格的圓錐形實心探頭貫入土中一定深度并測記貫 入 過程中錘擊數(shù)的測試方法 。 三、檢查標(biāo)準 當(dāng)路堤地基條件滿足設(shè)計要求時，原地面處理應(yīng)符合設(shè)計要求，處理后的質(zhì)量檢驗應(yīng)根據(jù)所處路堤部位進行檢驗并符合表 和表 的要求。 表 換填施工檢查要點 序號 檢查項目 質(zhì)量標(biāo)準 和 要求 檢 驗 方法 1 換填深度 換填深度應(yīng)滿足設(shè)計要求 尺量、水準測量 2 換填范圍內(nèi)的開挖與整平 換填深度范圍內(nèi)的土層應(yīng)挖除干凈，坑底應(yīng)按設(shè)計要求整平。 ⑤ 換填化學(xué)改良土種類及技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計要求。 表 換填頂面高程、橫坡、基坑坡腳線的允許偏差 序號 檢驗項目 允許偏差 施工單位檢驗數(shù)量 檢驗方法 1 頂面高程 士 50 mm 沿線路縱向每 100 m 抽樣檢驗 5 處 水準儀測 2 橫坡 土 % 沿線路縱向每 100 m 抽樣檢驗 5 個斷面 坡度尺量 3 基坑坡腳線 一 50mm 沿線路縱向每 100 m 抽樣檢驗 5 個斷面 尺量 四、檢查要求 檢查土工試驗報告、地質(zhì)核查檢測資料；換填原材料抽檢，換填長度、寬度、高程；壓實度；變更設(shè)計資料（若有） 、 處理后的地基檢測資料。 （ 5）砂、碎石墊層施工的分層厚度、壓實遍數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定，并嚴 格 按照參數(shù)施工。 監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的 10%平行檢驗或 20%見證檢驗 篩分試驗 觀察 3 反濾層 材料 含泥量、顆粒級配符合設(shè)計要求 同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進場的材料，每 3000 m3為一批，當(dāng)不足 3000m3時也按一批計。砂料應(yīng)采用風(fēng)干的中、粗砂，不應(yīng)含草根、垃圾等雜質(zhì)，含泥量不得大于 3%。 ② 砂袋頂部伸入砂墊層長度應(yīng)大于 或符合設(shè)計要求 觀察，尺量，檢查檢驗報告 三、檢查標(biāo)準 （ l）砂袋各項技術(shù)指標(biāo)、砂料、袋裝砂井的數(shù)量及布設(shè)形式、袋裝砂井的打 入 深度、砂袋灌砂應(yīng)符合表 的要求 。 5 塑料排水板 一、基本要點 （ 1）塑料排水板技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求，濾膜應(yīng)緊裹芯板不松皺。塑料排水板的技術(shù)指標(biāo)若設(shè)計無 規(guī)定，按表 要求。 （ 4）堆載預(yù)壓卸載時間應(yīng)根據(jù)觀測資料和工后沉降推算結(jié)果，由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同研究確定卸載時間。堆載頂壓土的填筑速率應(yīng)符合設(shè)計要求，保證路堤安全、穩(wěn)定。 二、檢查要點 （ 1)真空預(yù)壓施工工藝流程（圖 )。 （ 5）密封膜應(yīng)粘接牢固，熱合加工的搭接長度不得小于 15 mm；鋪設(shè)時密封 膜 要適當(dāng)放松，表面不得損壞。 （ 2）試樁所用的原材料（粉噴樁、漿 噴樁、高壓旋噴樁：固化劑、外加劑、水等；灰土擠密樁：石灰、土料等； CFG 樁：水泥、粉煤灰、碎石、砂、外加劑等；打 入 樁：混凝土強度等）應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 6）從事樁基工程檢測及試驗的單位，必須具備相應(yīng)的資質(zhì)證書。無側(cè)限抗壓強度試驗主要采用應(yīng)變控制式無側(cè)限壓縮儀，包括 軸 向測力計、軸向位移計、加荷架、升降板以及上、下傳壓板等。 （ 4》錘擊法施工應(yīng)根據(jù)沖擊錘的能量控制拔管高度、分段填砂量、貫 入 度．保證樁體質(zhì)量 。 （ 6）施工時，砂性土地基應(yīng)從外圍或兩側(cè)向中間進行，以擠密為主的樁宜隔排施工。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的 20%進行平行檢驗 測量樁管上深度控制線，并檢查施工中是否達到此控制高程 4 實際灌砂量 滿足設(shè)計要 求 施工單位每根樁檢驗。 （ 3） 振動法施工，應(yīng)嚴格控制拔管高度、拔管速度、壓管次數(shù)和時間、填 碎 石量、電機工作電流，保證樁體連續(xù)、均勻、密實。 （ 5）當(dāng)實際灌碎石量沒有達到設(shè)計要求時，應(yīng)在原位將樁打 入 ，補充灌碎石后復(fù)打一次，或在旁邊補樁。 （ 10）碎石樁施工允許偏差應(yīng)符合要求。 ② 在施工現(xiàn)場取樣按設(shè)計要求進行室內(nèi)配比試驗，確定試樁配合比。 ②粉噴機械應(yīng)配置灰量自動記錄儀，且處于檢 定有效期內(nèi)。 （ 4）樁身完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強度、復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足設(shè) 計 要求 。監(jiān)理單位全部見證檢驗，勘察設(shè)計現(xiàn)場確認 檢查平板載荷試驗的檢驗報告 注：完工后 28 d，在每根檢測樁樁徑方向 1/4 處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍 原地面處理 測量放樣 鉆機就位 送風(fēng)、啟動記錄儀 鉆進至設(shè)計深度 噴粉、攪拌、提升 提升至?；颐嫱Ｖ箛姺? 關(guān)閉自動記錄儀 復(fù)攪至設(shè)計深度 提升攪拌至樁頂 鉆機移位 32 攝取出芯樣的照片，取 不同深度的 3 個試樣作無側(cè) 限 抗壓強度試驗。 ④ 施 工前應(yīng)進行成樁工藝試驗，確定各項技術(shù)參數(shù)及工藝，檢驗成樁效果，每種工藝的試樁不得少于 2 根，并經(jīng) 過監(jiān)理單位確認、項目管理機構(gòu)備案后方可大 面積施工。 ④ 成樁過程中，如因故停漿，繼續(xù)施工時必須重疊接樁，接樁長度不得小于 m。 （ 3）漿液應(yīng)嚴格按設(shè)計配方和試驗確定的配合比拌制，制備好的漿液應(yīng)均 勻， 不得離