混凝土基本常識(shí)(更新版)
【正文】 層新拌砼的表面。隨著時(shí)間的推移，膠凝材料的水化反應(yīng)不斷進(jìn)行，水化產(chǎn)物不斷增加，形成凝聚結(jié)構(gòu)。含泥量越大砼的用水量就越大，強(qiáng)度就越低，干縮就越大，抗?jié)B性能就差、抗凍融性能也差。通常說(shuō)的級(jí)配不好就是指集料的粒徑分布較窄，單粒徑的集料較多。硅粉的化學(xué)組成主要是SiO2（二氧化硅），它的顆粒主要為非晶態(tài)的球形顆粒、表面光滑、粒徑非常小、容重小、活性非常高，價(jià)格也非常貴，一般在C80以上的高等級(jí)砼中采用。漿體硬化后就可以看做“微砼”。粉煤灰在砼的作用主要有三種：形態(tài)效應(yīng)、活性效應(yīng)、微集料效應(yīng)。摻合料摻合料現(xiàn)在已經(jīng)成為商品砼中不可缺少的一個(gè)組分，摻合料在砼中的應(yīng)用已經(jīng)經(jīng)歷了半個(gè)多世紀(jì)。它們主要存在著兩個(gè)方面的差別：一是水泥熟料礦物組成的差別。預(yù)拌砼屬于半成品。二、商品砼的組成材料砼的組成材料一般為水泥、集料、水、礦物摻合料、化學(xué)外加劑。例如普通硅酸鹽水泥是在硅酸鹽水泥的基礎(chǔ)上摻入少量的活性或非活性混合材，其摻量為6%~15%；礦渣硅酸鹽水泥是在硅酸鹽水泥的基礎(chǔ)上摻入一定量的礦渣，其摻量為20%~70%；粉煤灰硅酸鹽水泥是在硅酸鹽水泥的基礎(chǔ)上摻入一定量的粉煤灰，其摻量為20%~40%。①、粉煤灰：是一種工業(yè)廢料，是由燃煤熱電廠煙道中收集的一種粉狀材料，由于煤種的差異，以及燃燒條件和收集工藝不同，粉煤灰的組成和性能變化很大。活性效應(yīng)：是指砼中粉煤灰的活性成分所產(chǎn)生的化學(xué)效應(yīng)。磨細(xì)礦渣的化學(xué)組分和水泥較接近，活性較高。是地方資源性材料使用較少。顆粒形狀對(duì)堆積密度的影響比較大，一般來(lái)說(shuō)，顆粒越接近球形，堆積密度越大，球形顆粒含量越多，堆積密度也越大。外加劑是現(xiàn)代砼的重要組分，可以說(shuō)現(xiàn)代砼的技術(shù)進(jìn)步幾乎都與外加劑的應(yīng)用有著密切的關(guān)系。新拌砼的流動(dòng)性是指新拌砼在一定的外力（重力、振搗力）作用下克服自身的內(nèi)摩擦力而做的功。比如180mm坍落度的新拌砼肯定比140mm坍落度的砼流動(dòng)性好，當(dāng)然坍落度有一個(gè)極限值，普通砼的坍落度一般不超過(guò)240mm，當(dāng)超過(guò)240mm時(shí)可能是砼用水量過(guò)多已經(jīng)離析了。都會(huì)對(duì)流動(dòng)性產(chǎn)生影響②、新拌砼的坍落度損失：新拌砼的流動(dòng)性隨著時(shí)間而變化，這是砼水化硬化的必然過(guò)程。④、集料的最大粒徑：在其他條件一定的情況下，集料的最大粒徑越大，強(qiáng)度越低，在高等級(jí)的砼中這種影響較大，中等等級(jí)砼不太明顯，低標(biāo)號(hào)砼反而是粒徑越大，強(qiáng)度越高。在寒冷地區(qū)，特別是在與水接觸的部位，砼常常被凍壞。措施：①、選擇技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的泵工；②、針對(duì)泵送高度和距離選擇合適的砼泵；③、充分調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)情況，合理布置泵管；④、氣溫過(guò)高時(shí)，用濕麻袋覆蓋泵管降溫；⑤、合理調(diào)配車(chē)輛，保證供應(yīng)，在停頓期間每隔10~20分鐘打正反泵1~2手；⑥、泵送過(guò)程中合理設(shè)置排量與壓力；⑦、合理控制砼的坍落度，保證施工；⑧、根據(jù)原材料情況正確調(diào)整砂率，提高砼的可泵性；⑨、嚴(yán)格控制砼的和易性，增加出廠檢驗(yàn)的頻率，杜絕不合格的砼出廠，發(fā)現(xiàn)有不合格的砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)澆筑到施工部位上。溫度裂縫在結(jié)構(gòu)中較常見(jiàn)，有表面的，也有深入的和貫穿的。③、沉陷裂縫：沉陷裂縫是指由于不均勻沉陷而造成的裂縫。水化反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，水化產(chǎn)物不斷加固網(wǎng)狀凝聚結(jié)構(gòu)，使砼具有了力學(xué)強(qiáng)度，此時(shí)砼就達(dá)到了終凝。有時(shí)候覺(jué)得自己像
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