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核工業(yè)耐高溫絕緣材料和不銹鋼(更新版)

2025-06-22 01:49上一頁面

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【正文】 程塑料相比,其市場規(guī)模還很小,主要原因就是反應條件要求高,合成工藝復雜,存在聚合物支化、交聯(lián)等副反應,單體價格昂貴,成本高等。4 PAEK的應用情況 (1)航空航天領域 作為最早在航空航天領域獲得應用的熱塑性材料,PAEK現(xiàn)在已成為航空航天材料中不可缺少的一部分。 (7)在PAEK高分子鏈中引人側基 在PAEK高分子鏈中引人酚酞基、烷基、鹵原子等側基可降低分子鏈的規(guī)整性,使PAEK的熔融溫度和結晶度下降,溶解性能得到明顯改善,使其能采用涂布、流延等方法加工成型,或使PAEK功能化。倪宏哲等采用親核取代反應,通過調(diào)整磺化單體和非磺化單體的比例與叔丁基對苯二酚共聚,合成了一系列具有不同磺化度的PAEK砜膜。 PAEK的改性 (1)超支化PAEK 超支化聚合物以其高度的支化結構和低鏈纏結特性,使其具有高溶解性、低粘度、高流變性及含有大量末端官能團等獨特的性質(zhì)。 ④耐化學藥品性PAEK具有優(yōu)異的耐化學藥品性,能溶解或破壞它的只有濃硫酸、氫氟酸、氯磺酸等強質(zhì)子酸,耐腐蝕性與鎳鋼相近。該法的優(yōu)點是成本低,原料易得,無需高溫操作,但存在著產(chǎn)物易支化,催化劑、溶劑用量大、后處理繁瑣等缺點。 (1)親電取代法 親電取代法是通過芳酞氯與芳烴進行FriedelCrafts酰化反應制備PAEK的一種方法,通常采用BF、二氯化鋁等Lewis酸作催化劑。 ③自潤滑性PAEK具有出眾的滑動特性,適合于在對摩擦系數(shù)和耐磨耗等要求嚴格的領域使用,具有突出的摩擦學特性,耐磨性優(yōu)良??梢宰龀搔幂椪談┝窟_1100Mrad時仍能保持良好絕緣能力的高性能電線。 (4)磺化PAEK 對PAEK功能化研究較多的是將其磺化,以做成功能膜或用于燃料電池。M. Ohno等通過親核路線合成了主鏈同時含有萘環(huán)和烷基的PEK,其具有較高的Tg和良好的溶解性能。近年來,PEK類樹脂與聚醚砜、聚芳酯、聚苯硫醚等高性能樹脂進行共混改性已獲得成功。5 結語 PAEK以其獨特、優(yōu)異的綜合性能,使其不論在傳統(tǒng)領域還是高科技領域都有著重要的應用價值。耐高溫  PEEK樹脂具有較高的熔點(334℃)和玻璃化轉變溫度(1 43℃),連續(xù)使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大,可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。:53萬/噸 6
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