不合格品控制程序_iso9000標準文件(更新版)
【正文】 P8F 頁數(shù) 1/4 1 目的與適用范圍 對不合格品進行標識、記錄、隔離、評價和處置，以防止不合格品的非預期使用和交付。 a. G1級：產品不良現(xiàn)象主要為爆邊、缺角 、雜物 超出產品檢驗標準 S、 T 級的范圍。 ①入廠檢驗時判定的不合格品 ,由檢驗員開據(jù) 《 品質異常處理單 》 ,影本交倉 庫和采購 ,由倉庫人員對不合格品進行隔離和標識 ,采購負責將處置信息傳遞到責任供應商。 可疑產品進行標識、記錄和隔離，并由 品管部 負責確認。 對生產過程中出現(xiàn)的批量重大（ 100 片以上）不合格時，應填寫 《 重大品質異常處理單 》 ，程序按照上述 處理。 ③對外協(xié)產品 ,由 品管部 派外協(xié)品檢對產品進行跟蹤檢 驗 ,如在外協(xié)廠商處發(fā)現(xiàn)不良品 ,應立即通知外協(xié)廠商生產部門主要負責人 ,進行改善 ,外協(xié)廠商若無法改善 , 外協(xié)品檢應要求其停止生產 ,更將不良情況告知部門主管 ,待其指示。 b. G2 級 ：不符合產品檢驗范圍，可做改切 尺寸為 700*2200*1P 以上 。 2 職 責 . ,負責檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品標識、記錄。 、隔離和處置（返工、返修）。 f. Tg 級：缺陷超出常規(guī)標準，但不影響使用） 上海翔實玻璃有限公司 程序文件 名 稱 不合格品控制程序 版本號 編號 XSQP8F 頁數(shù) 2/4 g: TR 級：（返工品） 、標識、記錄和隔離 檢驗人員應依據(jù)產品技術要求 、檢驗和試驗標準，對外購物資、過程產品及最終產品進行檢驗和試驗，作出合格與否的判定。 、標識、隔離和記錄 檢驗人員在產品過程中發(fā)現(xiàn)不合格品 ,應立即通知 生產 ，當產品質 量出現(xiàn)重大問題無法續(xù)繼生產時 ,由檢驗員向品管主管匯報并填寫 《 品質異常處理單 》 經 確定責任單位，由責任單位對異常發(fā)生的原因進行分析，并針對原因制定糾正和預防措施，經 品管部 主管審核后，呈 總經理 批準
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