【正文】 是管道設(shè)備檢修，工作內(nèi)容主要是焊接、管道安裝和管道試驗(yàn)及吹洗。 施工中所用的各種氣體按要求妥當(dāng)放置，電氣、焊接設(shè)備要有防雨、防潮、防漏措施，用完后必須切斷電源。安全管理人員、安全監(jiān)護(hù)人員必須穿戴好承包商HSE的安全監(jiān)護(hù)醒目標(biāo)志，嚴(yán)格執(zhí)行用電、用火制度安全技術(shù)要點(diǎn) 入場前必須辦理安全環(huán)境與健康（HSE）管理協(xié)議書，檢修人員全部參加由甲方組織的進(jìn)廠教育及安全技術(shù)交底，并辦好上崗證和臨時出入證。六、上海石化XXXX部HSE管理要求。單機(jī)試車設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，由一人統(tǒng)一指揮。，升壓和降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。 、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪及設(shè)備等場合，嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。3）業(yè)主有權(quán)隨時檢查用火，如發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度或動火有危險時，可收回動火票停止動火。7）在施工現(xiàn)場搭蓋臨時建筑，必須依照業(yè)主有關(guān)規(guī)定，辦理防火審批手續(xù)。3）所有員工都必須明確各自的崗位防火責(zé)任，進(jìn)入現(xiàn)場禁帶火種，嚴(yán)禁吸煙。，也不允許互相撞擊。4）焊接工藝管線及鋼結(jié)構(gòu)等時，二次線不允許接入管構(gòu)架上，應(yīng)直接接入一次焊接點(diǎn)附近。小型工具(如刨錘、扁鏟等)應(yīng)擺放在可靠部位，以防從高空落下。，直至傳達(dá)到每個員工，并確保傳達(dá)的時效性和有效性。，火災(zāi)事故要先報火警。、施工機(jī)具、車輛、安全用電、腳手架、高處作業(yè)防護(hù)、防火防爆、文明施工等。，部署本周安全工作要點(diǎn)，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)定等。，進(jìn)行入場安全教育，時間不少于一小時，教育后經(jīng)考試合格，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。，保護(hù)其自身安全和不傷害其他人員，并對其伙伴的不符合安全法規(guī)行為提出忠告。，并檢查、監(jiān)督執(zhí)行情況。，以提高施工現(xiàn)場的整體安全保障水平。5) 根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)，施工工藝等要求而設(shè)置的檢驗(yàn)點(diǎn)，即停滯點(diǎn)，工程遇到施工質(zhì)量停滯點(diǎn)，應(yīng)事先通知業(yè)主等有關(guān)方面專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查，未經(jīng)相關(guān)業(yè)主等有關(guān)方面專業(yè)技術(shù)人員的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查，工程不得進(jìn)入下道工序。2) 編制施工技術(shù)方案。3)嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查制度，上道工序未經(jīng)檢查，不得進(jìn)入下道工序。充分調(diào)動我公司的人力物力，采取交叉作業(yè)，提高作業(yè)效率，縮短施工工期。三、各專業(yè)質(zhì)量控制要點(diǎn)根據(jù)國家和中石化有關(guān)工程建設(shè)的施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計圖紙要求；為確保本工程建設(shè)的施工質(zhì)量；編制了以下專業(yè)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。2 工程質(zhì)量目標(biāo)： 一次交驗(yàn)合格率100%，確保施工質(zhì)量，確保施工進(jìn)度，確保符合設(shè)計要求，不留工程尾項，不留事故隱患，保證提供顧客滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。 螺旋體應(yīng)無明顯變形，壓癟等現(xiàn)象，如有變形應(yīng)予以修復(fù)，對變形、壓癟嚴(yán)重修復(fù)困難的應(yīng)予更換。c) 管板l 如有需要應(yīng)對拼接的焊縫進(jìn)行100%射線或超聲波探傷 復(fù)位l 管束、封頭復(fù)位時，緊固螺栓應(yīng)對角緊 試壓捉漏（氣密性試驗(yàn)）a) ，用肥皂溶劑檢漏，不冒泡為合格b) 試驗(yàn)應(yīng)包括殼程試驗(yàn)與管程試驗(yàn)，浮頭式換熱器試壓前應(yīng)裝設(shè)試壓環(huán) 平板式換熱器 換熱板的檢修a) 折卸檢查換熱板時，用非金屬硬片將密封墊片和換熱板片分開，切不要損壞換熱板片和密封片，并按順序逐片放好，并做好記錄，不得錯亂顛倒。 檢查與維修、殼體檢查與維修在清理工作結(jié)束后，應(yīng)檢查換熱器內(nèi)部構(gòu)件有無變形斷裂松動，防腐層有無變質(zhì)脫落鼓泡，內(nèi)部有無腐蝕局部凹陷等，并視情況進(jìn)行修理，要重點(diǎn)檢查封頭過渡區(qū)，焊縫接頭區(qū)及多次返修的部位。 應(yīng)在工藝處理完畢,并由業(yè)主出具設(shè)備開工單后方可進(jìn)行施工。1)水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水，進(jìn)注時，應(yīng)將空氣排盡。2)管道在試壓前焊縫處不得刷漆和保溫。10%進(jìn)行RT的管線焊縫表面不得有裂紋、每50mm焊縫允許直徑 ≤ b的氣孔兩個、咬邊深度 ≤ b且 ≤ ，連續(xù)長度 ≤ 100mm；焊縫余高 ≤ 1+ b且最大為5mm。、托、吊架不得有漏焊，假焊或焊接裂紋等缺陷。 管線支、托、吊架安裝、托、吊架標(biāo)準(zhǔn)圖制作，原則上不允許用臨時支托架。，高溫或低溫管道的連接螺栓，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行冷熱態(tài)緊固；，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的力矩擰緊。2）焊縫距彎管起點(diǎn)不小于100MM，且不小于管外徑。，應(yīng)同時進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。 管道安裝要求、管件及閥門等已按設(shè)計要求核對無誤且具有產(chǎn)品合格證和質(zhì)保證書，內(nèi)部已經(jīng)清理干凈，不存雜物。 管道組對要求 焊口組對時，應(yīng)對坡口及其內(nèi)外表面20mm范圍內(nèi)進(jìn)行清理，去除油圬、油漆、鐵銹、毛刺等雜物。 坡口加工的形式和尺寸要求：坡口形式由焊接WPS和PQR確定，并嚴(yán)格執(zhí)行。表面不得有折損，皺紋等缺陷。對無標(biāo)識或標(biāo)識不清的管材、管件嚴(yán)禁使用。（6） 管道安裝時，應(yīng)對照管道預(yù)制分段圖進(jìn)行。 、吊架制作安裝管道支、吊架按設(shè)計要求制作安裝，支吊架制安和管道安裝同時進(jìn)行。 （7） 材料驗(yàn)收時要填寫管件檢查驗(yàn)收記錄、鋼管檢查驗(yàn)收（效驗(yàn)性）記錄。（1） 管道組成件及管道支承件應(yīng)具有制造廠的質(zhì)量證明書。2 施工準(zhǔn)備、機(jī)具和材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙和施工技術(shù)方案，準(zhǔn)備安裝用各種工、機(jī)具和材料；：施工組織除人員準(zhǔn)備外，還應(yīng)根據(jù)施工方案在安裝施工前檢查管道吊裝路線、施工現(xiàn)場是否滿足設(shè)備安裝條件等施工準(zhǔn)備工作。，負(fù)責(zé)材料的調(diào)撥、檢驗(yàn)過程。、整理交工資料，完成質(zhì)量評定工作。 。，對業(yè)主提供的物項進(jìn)行控制。施工調(diào)度施 工 隊質(zhì)量工程師計劃統(tǒng)計HSE主管管道工程師物項管理設(shè)備工程師焊接工程師商務(wù)管理項 目 經(jīng) 理施 工 經(jīng) 理技 術(shù) 經(jīng) 理第二章 項目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置一、組織機(jī)構(gòu)圖 二、職責(zé)1項目經(jīng)理、法令，受公司總經(jīng)理委托，執(zhí)行公司總經(jīng)理制定的質(zhì)量方針、政策、目標(biāo)，批準(zhǔn)各管理程序和崗位責(zé)任制。，負(fù)責(zé)與業(yè)主的接口管理及處理好對外的接口和協(xié)調(diào)。、財務(wù)部協(xié)調(diào)工程施工過程中工程款的到位和工程最終結(jié)算。、質(zhì)量策劃并進(jìn)行審核，配合生產(chǎn)計劃進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)工作。，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。，對上級各部門，外部檢驗(yàn)部門下發(fā)的質(zhì)量問題進(jìn)行檢查、驗(yàn)證。 。、設(shè)計變更、材料代用等。（3） 材料、施工人員、工機(jī)具滿足施工和HSE要求,施工環(huán)境符合要求，并能保證連續(xù)施工。（4） 材料外觀檢查：無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，所有管道直徑及壁厚偏差均不得超出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（普通管道外徑偏差允許值為177。（3） 閥門已經(jīng)按規(guī)范要求進(jìn)行了檢驗(yàn)或試驗(yàn)，檢驗(yàn)（試驗(yàn)）記錄齊全。（2） 管道吊裝時應(yīng)使用尼龍吊裝帶，禁止用鋼絲繩直接吊裝，以免損壞表面油漆。（8） 管道安裝同時填寫管道施工檢查記錄。l 管材表面不得有針孔、裂紋、夾渣、折疊、皺皮和腐蝕等缺陷。螺栓與螺母的螺紋應(yīng)完整，無劃痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)無松動、卡澀現(xiàn)象。（2） 切割端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑1%，且不得超過3mm。 對于焊接時易產(chǎn)生變形的簿壁管，組對時，應(yīng)使用專用夾具進(jìn)行固定。法蘭連接面應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，并保證螺栓能自由穿入，法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格、同一材質(zhì)的螺栓。、吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。穿過屋面的管道一般應(yīng)有防水帽和防水肩，不銹鋼與碳鋼管不得直接接觸。，對焊閥門與管道焊接時閥門不應(yīng)關(guān)閉。、托、吊架的固定和調(diào)整工作。 補(bǔ)償裝置的安裝（1） π形或Ω形補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，允許偏差為177。4)當(dāng)射線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫不合格時，應(yīng)予以返修，返修后再行檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)問題時不得帶壓修理。3)液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，升高應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓10min,以無泄漏、目測無變形為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，穩(wěn)壓30min，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。 對換熱器的清理a) 密封面的清理、研磨：將舊墊片取下后,用砂紙或非金屬硬片之類的工具將鐵銹及其他污物清除干凈,特別要注意將密封溝槽內(nèi)的殘留密封膠去除干凈,不得在密封面留下任何劃痕，必要時可用研磨沙進(jìn)行研磨。l 在足夠的照明條件下，借用放大鏡對重點(diǎn)部位仔細(xì)檢查，若有需要，可使用超聲波或射線對壁厚和焊縫進(jìn)行檢測。 密封墊片更換a) 更換密封墊片時，須將密封面清理干凈。二、質(zhì)量方針和目標(biāo)1 公司質(zhì)量方針中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司（以下出現(xiàn)簡稱公司）質(zhì)量方針：優(yōu)質(zhì)服務(wù)爭信譽(yù)，精心施工創(chuàng)一流。 顧客滿意度85%以上。項目質(zhì)量控制檢查涉及承包、監(jiān)理、業(yè)主、用戶以及政府部門，至于其它有關(guān)方，特別是外方應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。1）嚴(yán)格按照施工要求、施工規(guī)范和施工技術(shù)文件進(jìn)行施工，任何現(xiàn)場修改、材料代用必須取得業(yè)主的同意，嚴(yán)禁自行改變施工要求或降低使用標(biāo)準(zhǔn)。2) 制定工程項目質(zhì)量方針目標(biāo)等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。3) 質(zhì)量檢驗(yàn)計劃交底：由質(zhì)量經(jīng)理負(fù)責(zé)組織，各專業(yè)質(zhì)檢人員向作業(yè)人員進(jìn)行交底，交清質(zhì)量控制點(diǎn)、檢查內(nèi)容、檢驗(yàn)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。二、施工進(jìn)度計劃表 見附表一三、勞動力一覽表施工人員計劃表序號工種數(shù)量（人）備注1管理員XX2鉗工XX3起重工XX4電焊工XX5管工XX6電工XX7普工XX四、工機(jī)具一覽表主要工機(jī)具配備一覽表序號名　　稱單位數(shù)量備　注1電焊機(jī)臺XX2氣割工具套XX3磨光機(jī)臺XX4水平把XX5手拉葫蘆臺XX6角尺把XX7小五金工具若干8臨時用電箱臺XX第六章 HSE技術(shù)措施一、總則：“安全第一，預(yù)防為主；全員動手，綜合治理。，保證將安全規(guī)程貫穿于施工全過程。，項目部要進(jìn)行危險工序和需要特殊安全技術(shù)及預(yù)防措施工序的培訓(xùn)教育。會后應(yīng)及時形成會議紀(jì)要。，除采取有效防范措施外，應(yīng)納入項目安全措施計劃，限期整改?！叭环胚^”(及事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者及群眾沒受到教育不放過、沒有制定出防范措施不放過)的原則進(jìn)行調(diào)查處理。，經(jīng)考核合格后持證上崗。、焊接設(shè)備及軟管、儀表、焊槍、氣瓶在使用前進(jìn)行檢查。——乙炔焰焊(割)作業(yè)應(yīng)做到：，焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓器要靈活有效。，并將之栓在牢靠的地點(diǎn)，高掛低用。作業(yè)完畢后，必須對作業(yè)現(xiàn)場仔細(xì)進(jìn)行檢查，消除作業(yè)后留下的隱患。一般在施工中的物資庫房、貨場、存有化學(xué)危險易燃物品的地點(diǎn)，現(xiàn)場的臨時氧氣、乙炔氣存放點(diǎn)，安裝過程中的儀表控制室、變電室等應(yīng)確定為重點(diǎn)防火部位。電氣設(shè)施著火時，嚴(yán)禁用水和泡沫滅火。高處作業(yè)要與架空電線保持規(guī)定的安全距離。（如石棉瓦、木板條等）上進(jìn)行作業(yè)。 ，現(xiàn)場施工完后要進(jìn)行試壓工作，試壓時采用水壓和氣壓兩種方法。如試壓過程中發(fā)生異常響聲、壓力下降等，應(yīng)立即停止試驗(yàn)查明原因，消除隱患后，繼續(xù)試驗(yàn)，確保試壓過程中的安全。嚴(yán)禁用觸摸的方法，檢查軸封填料函的溫度。，如辦公室垃圾和項目施工過程中產(chǎn)生的廢金屬必須在當(dāng)天處置。7）、指派性能良好、可靠的施工車輛在施工現(xiàn)場作業(yè)，并配置倒車指揮人員。 登高作業(yè)必須辦理登高作業(yè)證，并體檢合格后方可登高作業(yè)。 參加施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照甲方有關(guān)條例、規(guī)定，指導(dǎo)施工全過程。加強(qiáng)通風(fēng)條件；2）焊條頭、焊渣廢棄物，采用分類收集；焊條頭可回收再加工利用，焊渣廢棄物統(tǒng)一處理；3）焊接產(chǎn)生的光熱能輻射，產(chǎn)生的光污染，用擋板遮擋，圍住作業(yè)點(diǎn)；4）車輛運(yùn)輸中產(chǎn)生的尾氣排放，污染大氣，必須加強(qiáng)車輛維護(hù)保養(yǎng)、減少排放。個人防護(hù)用品序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量(臺)用途備注1硫化氫報警儀22空氣呼吸器23雨衣1套/人4工作服/鞋2套/人5防護(hù)眼鏡、安全帽、手套、安全帶、耳塞、防塵口罩等常規(guī)勞防用品1套/人危害因素本項目的危害因素有以下幾種：、 焊接：在焊接施工過程中，易發(fā)生電焊發(fā)出的強(qiáng)電弧光，易產(chǎn)生損傷眼睛等職業(yè)病害； 打磨：在機(jī)械切割作業(yè)和打磨作業(yè)中，易產(chǎn)生金屬粉塵排放，污染空氣，引發(fā)塵肺等職業(yè)??； 噪聲：在打磨作業(yè)或者在噪音區(qū)域工作沒有佩戴聽力保護(hù)設(shè)備。項目部應(yīng)急救援小組：項目經(jīng)理 XXX 電話：XXXHSE經(jīng)理 XXX 電話：XXX安全員 XXX 電話：XXX 二、傷害事故的應(yīng)急搶救方法在生產(chǎn)過程中，由于危險因素的影響，會可能發(fā)生一些人員傷害事故。燒傷急救處理在生產(chǎn)過程中有時會受到一些明火、高溫物體燒燙傷害。身上起火不可驚慌奔跑，以免風(fēng)助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道燒傷。在未切斷電源之前，救護(hù)者切不可用手拉觸電者，也不能用金屬或潮濕的東西挑電線。做完上述處理后，施救人員立即隨傷員把斷肢迅速送醫(yī)院，讓醫(yī)生進(jìn)行斷肢再植手術(shù)。因此，要利用一切可利用的條件，及時、正確的對骨折做好臨時固定、臨時固定應(yīng)注意以下事項：(1) 如有開放性傷口和出血，應(yīng)先止血和包扎傷口，再進(jìn)行骨折固定。(2) 嚴(yán)重眼傷時，可讓傷者仰躺，施救者設(shè)法支撐其頭部，并盡可能使其保持靜止不動，千萬不要試圖拔出插入眼中的異物。無擔(dān)架、木板需眾人用手搬運(yùn)，搶救者必須有一人雙手托住傷者腰部，切不可單獨(dú)一人用拉、拽的方法搶救傷者。三、火災(zāi)事故應(yīng)急措施立即報警。保護(hù)現(xiàn)場。高壓電器設(shè)備失火不能用水來撲救，一是水能導(dǎo)電容易造成電器設(shè)備短路燒毀，二是容易發(fā)生高壓電流沿水柱傳到消防器材上，使消防人員造成傷亡。應(yīng)急響應(yīng)指揮部組長組織現(xiàn)場人員進(jìn)行有序撤離，撤離至泄漏點(diǎn)上風(fēng)口處。進(jìn)行補(bǔ)救措施時，人員必須配備有效的防護(hù)用品，且不能單獨(dú)行動。將傷員立即脫離危險地方，組織人員進(jìn)