【正文】 i和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算： RCi = RUisinθi其中 RCi 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi 拉鋼繩的軸力(kN)； θi 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sinθi = Sin (ArcTan (3/(+1)) = ；根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sinθi；RUi = / = kN；八、鋼絲拉繩的強度驗算:選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度2000MPa。 五、次梁的驗算:次梁選擇 16a號槽鋼槽口水平[ ，其截面特性為：面積 A=；慣性距 Ix=；轉動慣量 Wx=；回轉半徑 ix=；截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。（12）操作平臺的構造型式見下頁圖8（13）懸挑式卸料鋼平臺制作安裝完成后，應進行荷載試驗，荷載試驗的加荷時間不得少于24小時。（6）鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內口。上下相鄰層錯開在另外一戶的正立面客廳陽臺安裝。懸挑卸料平臺規(guī)格：長3000寬2500。NG4=18=；經計算得到，靜荷載標準值NG=+++=；2. 活荷載計算活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，需解開與另一人有關的扣件時，應先通知對方采取防范措施，以防墜落。開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據情況拆除。（6）架工及架上操作人員，每天上下班前要檢查架子的支撐錨固點是否牢固，發(fā)現問題立即處理或報技術負責人解決。四、重點部位（電梯井、采光井）的腳手架驗收制度　　1. 重點部位的腳手架必須按規(guī)程要求或方案中要求搭設；　　2. 搭設后，必須由項目部組織人員驗收合格，方能掛牌使用。 避雷設置：外架沿建筑物四角鋼管，必須與主體避雷引下線連接，連接點涂刷防銹漆，使外架與主體避雷網連成一體。（特種作業(yè)操作證附后）。竹笆板鋪設時四角必須用鐵絲固定在大橫桿上，不得有松動，滑動。第二部懸挑從16層樓面52米標高處開始至22層樓面，懸挑高度18米，第三步懸挑從22層樓面標高70米處開始至26層建筑物檐口高度，懸挑高度16米。2）網體縱、橫向應設有筋繩，筋繩分布應均勻合理。 （4） 使用過一次以上的舊網調入其它工程使用，必須附其原始記錄及其使用記錄，并必須按規(guī)定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可投入使用。連墻件材質要求連墻件的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235－A級鋼的規(guī)定。腳手板材質要求（1）腳手板可采用木、竹材料制作，每塊質量不宜大于30kg。A 新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：①應有產品質量合格證；②應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T 228）的有關規(guī)定；③鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；④鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ1302001)；⑤鋼管必須涂有防銹漆。對合格件應及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用。 ，應先清除腳手板(或竹笆板)上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內運下。3. 對場地進行平整，對基礎做好排水，修通道路，并保證用電、用水安全。三、危險源的監(jiān)控：、使用的機械、工具、用具進行監(jiān)控；；、使用和拆除進行監(jiān)控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況；，對施工環(huán)境和施工條件進行監(jiān)控。景苑工程工程施工地點：景德鎮(zhèn)市戴家弄結構形式：框剪結構26層，地下層數一層地下室建筑檐口高度：建筑面積： m2標準層層高：3m分部工程概況：搭設類型：單立桿落地式鋼管腳手架及型鋼懸挑式腳手架搭設起始高度：搭設高度：落地式腳手架搭設高度18m，懸挑式腳手架懸挑高度18m立桿橫距：立桿縱距：手腳架步距：腳手架用途：結構施工、裝飾施工制作日期：20111210第二部分 編制依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ1302001)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ1282001)《建筑施工附著升降腳手架安全技術規(guī)程》(DGJ0890599)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》(JGJ5999)《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)《建筑結構荷載規(guī)范》(GB500092001)《混凝土結構設計規(guī)范》(GB500102002)《鋼結構設計規(guī)范》(GB500172003)《建筑結構荷載規(guī)范》(GB500092001)第三部分 腳手架工程危險源分析一、搭設高度超過18m的懸挑式腳手架為二級重大危險源，需要特別注意的危險源如下：對于挑梁式懸挑腳手架應設計腳手架的平立面布置；縱、橫向水平桿布置；立桿布置；連墻件布置；門洞處構配件布置；剪刀撐和斜撐布置；斜道布置；腳手板與欄桿、護攔要求；安全網布置；防電避雷措施。、二、安全隱患：、垂直坍塌或局部垮架(1)構架缺陷：構架缺少必須的結構桿件，未按規(guī)定數量和要求搭設連墻件等；(2)在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等；(3)構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載；(4)地基出現過大的不均勻沉降。 ，并進行技術交底。3. 腳手架基礎經驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。，不得中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；②鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ1302001)。竹笆板鋪設時四角必須用鐵絲固定在打橫桿上，不得有松動，滑動。 （2）安全網的支撐系統，宜選用腳手架鋼管，其材質要求可參照《江西省建設工程施工安全技術操作規(guī)程》（以下簡稱“操作規(guī)程”）第7．1．2條的規(guī)定。 （5） 首次使用的新網，在開拆包裝物前應對包裝物上的產品標志進行檢查．產品標志應符合下列要求，產品標志記載內容表明產品不符合國家標準或與實際使用用途不符的，不得投入使用。第四部分 施工方案一、 根據工程實際狀況，第一層層高5m，第二、三層層高4m，四層樓面開始為露臺，（南立面局部DE/1625軸、4252軸無露臺）外架搭設總高度為86米。架體設置避雷系統，于主體避雷網連接。甑選具備合格質資的外架搭設班組，確定后向全體架子班員工進行技術，安全技術交底（交底必須有詳細記錄），和對各種材質的要求作詳細介紹，對搭設方案和步驟做細致交待，并就專項方案難點，危險源作明確介紹，要使整個方案設計目的，技術要求，安全防護要求，危險源等搭設中所須注意事項，每個操作人員必須了然于胸，能熟練操作。 外架搭設用料計劃，根據建筑物高度及外圍面積，粗略計算外架，6m長鋼管1200根，萬向扣1200只，對接扣900只，十字扣1900只，并配長34m鋼管520根調劑，安全密目網2000張，立網120張，分2—3批進場二、 搭設步驟： 架底基礎硬化，因本工程外架多部在地下室頂板上搭設，架體基底可不做處理。角，每剪跨度不大于6跨縱向主桿，每剪須連續(xù)設置到頂，斜桿搭按長度不少于60cm，三個方向扣件連接，遇架體變形或小跨度架體處，須按架體規(guī)格設置小跨度剪力撐。第六部分 監(jiān)控方案（1）腳手架搭設人員必須是經過國家現行標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定》考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應定期體檢，體檢合格后才發(fā)上崗證。（7）架上所用的扣件必須定期保養(yǎng)巡查，如有毛病應立即更換。在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。NG2=1(+)/2=；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；NG3=1；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；NG4=18=；經計算得到，靜荷載標準值NG=+++=；2. 活荷載計算活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 m。一、安裝流程：卸料平臺加工支座完畢經過驗收合格→掛好四角的吊鉤，四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)→平臺就位，平臺工字鋼與預埋件固定→稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，鋼絲繩固定→緊固螺母及鋼絲繩卡子→松塔吊吊鉤→卸料平臺安裝完畢經驗收合格后方可使用→下次翻轉使用，要求提升一次驗收一次鋼平臺安裝:（1）鋼平臺的擱支點與上部拉結點必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上，支撐系統不得與腳手架連接。（9）鋼平臺使用時，應有專人進行檢查，發(fā)現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時更換，焊縫脫焊應及時修復，鋼絲繩“安全彎”有變化時應及時緊固繩卡螺母并調整好“安全彎”。四、卸料平臺設計和制作安裝有關數據:腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kN/m2)：；欄桿、擋板類別：欄桿、竹串片腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：；施工人員等活荷載(kN/m2):，最大堆放材料荷載(kN):。=；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 σ =104/()= N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 σ = N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 [f]=205 N/mm2,滿足要求!六、主梁的驗算:根據現場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。K＝6。 59