【正文】 專業(yè)實驗室完成混凝土配合比設計。、所有后澆帶應采用 C40P6 補償收縮細石砼澆筑，后澆帶砼強度等級比二側砼高一級（+C5） 。在澆筑梁混凝土時把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。，應將鋼筋除銹，調直理順，將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤，并刷純水泥漿一道。 鋼筋除銹和調直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎內的鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹；除銹后用水將后澆帶內的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進行調直，梁板內的受力鋼筋需按設計要求進行搭接和補焊，需增補的鋼筋要進行增補；經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后，基礎除銹沖洗后要立即進行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作，并在混凝土澆筑完畢后 12h 進行，養(yǎng)護時間應不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側混凝土濕潤，一般不少于 24 小時。杜絕提前拆除后澆帶跨內的模板和支撐，造成板邊開裂，使結構承載能力下降。九、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項、作業(yè)人員必須嚴格遵守勞動保護規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護用品。未澆筑的樓層后澆帶頂面應覆蓋嚴密，防止物體從后澆帶中墜落傷人。、交叉施工時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。 因后澆帶砼應采用提高一個強度等級、早強、補償收縮的混凝土。若兩側混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結強度難以保證，處理不好就會在后澆帶兩側造成兩條貫空裂縫，極易滲水。如有即停止?jié)仓?，對支模進行搶修后再澆筑。模板的支設同原設計梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對拉止水螺桿。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。、后澆帶企口采用粗糙的木模，本工程采用市場的商品快易收口鋼網(wǎng)支擋，使界面保持粗糙。、確定澆筑混凝土所需的各種材料、機具、勞動力需用量，以滿足施工需要。本工程基礎底板厚度為1000mm，地下室外墻剪力墻厚為250mm，內墻為200厚，樓板厚度負二層為250mm，負一層為180mm厚。本工程結構類型為剪力墻結構，抗震烈度 7 度，建筑結構類別為Ⅱ類，結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為甲級，結構抗震等級三級。、商品混凝土應在混凝土澆筑前提供混凝土出廠合格證以及水泥、砂石等材料的材質證明及復試報告等材料。、后澆帶留置部位鋼筋應連續(xù)不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱，后澆帶的板中均布置雙倍鋼筋。 板面后澆帶：a)板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側現(xiàn)澆板模板分離。，振棒落振點先振兩側，后振中間，多點輕振，搗實。 模板的支設：地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。e、在澆筑砼時，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動，暴裂、變形等現(xiàn)象。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆筑混凝土。 、在混凝土澆筑和振搗過程中，應特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴重流失，一般振搗器距離模板控制在 40~50cm 之間，為了保證混凝土的密實性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處，較深的垂直施工縫處應補用鋼釬人工搗實。作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全技術交底和班長班前講話要求。