【正文】 不查清不合格原因不放過；不查清責(zé)任不 放過；不落實改進(jìn)措施不放過。 二、重點工序雙崗制 重點工序：關(guān)鍵零部件或關(guān)鍵部位的工序。 中國等同采用 ISO9000的標(biāo)準(zhǔn)。 ①排隊模型設(shè)計原則：先先服務(wù)；服務(wù)時間最短。 ②按生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)置 ③按車間或工藝特點劃分 按工藝流程設(shè)置 進(jìn)貨檢驗站 (組 )：負(fù)責(zé)對外購原材料、輔助材料、產(chǎn)品組成部分及其他物料等的進(jìn)廠檢驗和試驗。 ②巡回檢驗：檢驗人員按一定的時間間隔和路線到生產(chǎn)現(xiàn) 場檢驗產(chǎn)品。 ②成批進(jìn)貨檢驗： A、 B、 C分類檢驗。 。 （原則） ①高層管理者直接領(lǐng)導(dǎo)和授權(quán) ②建立完善的檢驗系統(tǒng) ③配備合格的質(zhì)量檢驗人員 ④配置滿足檢驗要求的硬件設(shè)施 ⑤明確的檢驗職責(zé) ⑥制定和完善檢驗工作的流程、標(biāo)準(zhǔn)和制度 總檢驗師領(lǐng)導(dǎo)下的檢驗機(jī)構(gòu) 總檢驗師 工序檢驗 進(jìn)廠檢驗 最終檢驗 測量實驗室 廢品利用 二、檢驗部門的職責(zé) 貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂和監(jiān)督實施質(zhì)量檢驗計劃，執(zhí) 行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；事后把關(guān)、事前預(yù)防和過程監(jiān)督，確保產(chǎn)品和服務(wù)符 合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ；總結(jié)、評估。 ③確定檢驗項目。 ②全檢 ③抽樣檢驗 ①自檢：工作的完成者依據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的檢驗。 實現(xiàn)質(zhì)量檢驗功能的要素：合格的檢測人員；先進(jìn)、可靠的檢 測手段；明確、有效的檢驗標(biāo)準(zhǔn)；科學(xué)、嚴(yán)格的檢驗管理制度。 監(jiān)督驗證：自我監(jiān)督、用戶監(jiān)督、社會監(jiān)督、國家監(jiān)督（國 家授權(quán)的第三方監(jiān)督）、法律監(jiān)督。做到“成品不合格不出廠，原料不合要求不投產(chǎn)，在制品不 合格不流入下道工序”。 朱蘭的定義：檢驗就是決定產(chǎn)品是否在下道工序使用時符合 要求，或在出廠檢驗場合，決定能否向消費者提供的活動。不合格的原材料不投 產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序，不合格的零部件不組裝、不合格的成 品不出廠。 ：度量產(chǎn)品質(zhì)量特性。 ：運用科學(xué)合理的判斷標(biāo)準(zhǔn)，客觀地評價產(chǎn)品和服 務(wù)。 ：破壞性檢驗和非破壞性檢驗 ：驗收檢驗和生產(chǎn)檢驗 ①進(jìn)貨檢驗：外購件和外購材料檢驗 ②工序檢驗（或過程檢驗） ③成品檢驗 ： 驗收性檢驗；監(jiān)控性檢驗。 ①進(jìn)貨檢驗：首批樣品檢驗；成批進(jìn)貨檢驗。 、設(shè)備和供應(yīng)等方面的預(yù)算。 、儀器和新工藝的發(fā)展。 檢驗生產(chǎn)出來的產(chǎn)品和影響產(chǎn)品質(zhì)量的工序要素（ 4M1E）。 產(chǎn)品檢驗合格后才允許對產(chǎn)品進(jìn)行包裝。 成品檢驗站 (組 )：專門負(fù)責(zé)成品落成質(zhì)量和防護(hù)包裝質(zhì)量的檢驗工作。 排隊長度 —— 等待檢驗的產(chǎn)品數(shù)量。 一、三檢制 三檢制：操作者自檢、工人之間互檢和專職人員專檢相結(jié)合的 一種檢驗制度。 四、質(zhì)量復(fù)查制 產(chǎn)品驗收入庫后，出廠前進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查。 報廢：不能使用的產(chǎn)品。 ④ 有意誤差：檢驗者的惡意（不良動機(jī)）造成的檢驗誤差。 需要編制檢驗計劃予以保證。 （組）。 它是專職檢驗部門質(zhì)量檢驗工作的詳細(xì)描述，是檢驗工作的指導(dǎo)性文件，是質(zhì)量檢驗人員和管理人員的工作指南，也是質(zhì)量管理體系文件的組成部分，對加強(qiáng)產(chǎn)品形成全過程的檢驗工作，使質(zhì)量檢驗的業(yè)務(wù)活動標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化具有重要意義。 。 ：檢測使用的計量器具、儀器、儀表及設(shè)備、工 裝卡具的名稱和編號。 不合格產(chǎn)品的控制與糾正 糾正措施必須抓好以下環(huán)節(jié)： 。