【正文】 、驗(yàn)收風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分兩步，第一步機(jī)械性能試運(yùn)轉(zhuǎn)；第二步設(shè)計(jì)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；吊裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位；風(fēng)機(jī)的水平運(yùn)輸和垂直吊運(yùn)應(yīng)配有起重工，設(shè)專人指揮，使用的機(jī)具及繩索必須符合安全要求。（3）風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤滑劑，其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤滑劑。（12）法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；對焊閥門焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉，防止過熱變形。（4）對于管井，根據(jù)其分布形式在每層穿樓板處，設(shè)槽鋼支架。（8）風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意的安全問題：起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。u 支、吊架不得安裝在風(fēng)口閥門處，以免防礙操作。矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲、后矯正彎曲。（2）風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)用各規(guī)格模具卡緊。板材之間鉚接一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（3）板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管長邊尺寸b（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b≤630253M6630b≤1500303M81500b≤25004042500b≤4000505M10 操作工藝（1）工藝流程領(lǐng)料展開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型方法蘭下料焊接沖孔打眼找平找正打孔打眼劃線下料圓法蘭卷圓鉚法蘭翻邊檢驗(yàn)（2）板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。鉚釘連接時(shí)，必須使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。下料調(diào)直后放在沖床上沖鉚釘孔及螺栓孔，孔距應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。3 風(fēng)管及部件安裝 材料要求（1）各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼需加熱到900℃左右進(jìn)行熱矯正。u 風(fēng)管支、吊架間距如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，對于不保溫風(fēng)管，可參考下表； 矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2副400mm、≤1000mm不大于3m2副1000mm不大于2m不大于2m2副u 支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，并涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。一般安裝順序是先干管后支管。（3）在一條管路上連續(xù)使用吊架不宜過多，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置型鋼支架，以避免管道擺動(dòng)。（11）閥門安裝前應(yīng)檢查其填料，其壓緊螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。（2）風(fēng)機(jī)開箱，檢查皮帶輪、皮帶、電機(jī)滑軌及地腳螺栓是否齊備，是否符合設(shè)計(jì)要求，有無缺損等情況。、放線根據(jù)風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)位置和標(biāo)高結(jié)合設(shè)備的具體尺寸確定吊桿的安裝位置，在頂板上彈出吊桿根部的安裝位置，吊桿根部與預(yù)埋鋼板焊接時(shí)要求槽鋼的位置、朝向一致，并橫平豎直。風(fēng)機(jī)在安裝位置上要考慮維修空間，并不妨礙人員通行，高度盡量提高，要與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，將我方的就位方式及對風(fēng)機(jī)底座的要求通知廠家，在設(shè)備加工時(shí)就考慮風(fēng)機(jī)的吊裝與就位對風(fēng)機(jī)底座的要求。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)對其運(yùn)行電流進(jìn)行測量，其數(shù)值應(yīng)等于或小于電動(dòng)機(jī)的額定電流值。風(fēng)機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因；（1）振動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦外殼，發(fā)出異常的聲響和激烈的振動(dòng)，原因是貯運(yùn)過程中風(fēng)機(jī)機(jī)殼或葉輪部件發(fā)生變形；風(fēng)機(jī)底腳螺栓未緊固，原因是運(yùn)輸或安裝時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)；葉輪動(dòng)平衡被破壞；原因是安裝或貯運(yùn)過程中轉(zhuǎn)動(dòng)件或機(jī)殼變形，主要原因有以下幾種： 葉輪受壓變形； 葉輪與軸套間的聯(lián)接件松動(dòng)； 吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形； 電機(jī)固定螺栓松動(dòng)； 選用潤滑油不當(dāng)，軸承損壞。（3）必須了解各種常用測試儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴(yán)格掌握它們的使用檢驗(yàn)方法，按規(guī)定和操作步驟進(jìn)行測試。（3）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查u 核對通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。u 系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整。u 系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時(shí)應(yīng)莊意的問題：測定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）～2倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）的直風(fēng)管段上。1度時(shí)，應(yīng)在8～12h；恒溫精度在177。u 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪設(shè)絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)根據(jù)采暖管的材質(zhì)，采用熱熔或電熔式連接，或卡套式、卡壓式銅制管接頭連接，并應(yīng)做好密封。采暖管與分水器、集水器連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件與PB直接接觸的表面必須鍍鎳。（2） 面層的施工，應(yīng)載填充層達(dá)到要求強(qiáng)度后才能進(jìn)行。采暖管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施。（4）填充層內(nèi)采暖管不應(yīng)有接頭。（1）地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁