9樓混凝土墻面漲模處理方案(更新版)
【正文】 著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，振搗時設(shè)專人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗密實。 模板接縫要用木方跨縫固定，加強支護，保證模板面平整。對于修補后的混凝土表面加強保護、養(yǎng)護，避免二次損傷或出現(xiàn)風化干縮裂縫。： （1）先用噴霧器給有氣泡的墻面噴水濕潤35小時。 （4）、用1：2水泥砂漿加108膠進行抹面處理即可。 要求待修補處的砼強度及砂漿強度高一級原有砼強度。三檢完后按程序進行報驗，嚴禁未經(jīng)報驗進入下道工序的施工。（二）、技術(shù)因素a、模板支設(shè)時未按照或未完全按照既定施工方案進行施工。二、原因分析（一）、管理因素：a、由于施工任務緊，一味盲目的追求進度，對質(zhì)量管理有所松懈。 b、加強管理人員在過程檢查時的責任心，切實履行自己崗位職責。對施工過程中使用的架子、電鏟、鐵錘、鋼釬、噴霧器及檢測尺準備好。如果鋼筋位移，剔鑿的深度應滿足鋼筋復位后保護層厚度要求，然后進行鋼筋復位。也可涂刷一層界面劑。六、修補質(zhì)量要求 在混凝土澆筑過程中，要有專人負責，隨時擦干凈上部被砂漿污染的模板面。（二）、混凝土澆筑方面澆筑混凝土時，混凝土自由傾落高度不得超過200mm，每次下料高度（即澆筑厚度），最大不得超1m，以防高度增大過快而使混凝土側(cè)壓急劇增
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