【正文】 ”方針，加強(qiáng)對職工的安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)職工的安全生產(chǎn)意識和自我保護(hù)意識，做到安全生產(chǎn)、警鐘長鳴、常抓不懈。（7）特種作業(yè)人員，堅(jiān)持“持證上崗”。（10）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)環(huán)保的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和文件，確保有一個良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境。抓好現(xiàn)場防火工作。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系牢安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋，吊裝區(qū)設(shè)安全繩或掛網(wǎng)。（8）加強(qiáng)工序質(zhì)量管理，針對鋼結(jié)構(gòu)吊裝、焊接、壓型鋼板鋪設(shè)與栓釘焊接及測量校正等編制相應(yīng)的施工作業(yè)要領(lǐng)書，并以此指導(dǎo)施工，各道工序嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制，上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。把好原材料質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如圖81。（2）定位點(diǎn)焊時，嚴(yán)禁在母材上引弧收弧，應(yīng)設(shè)引弧板。本工程對40mm 以上的厚板焊后采取后熱處理，后熱溫度為200～250℃之間，并用石棉布保溫。裝配和緊固接頭時，應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行，高強(qiáng)螺栓施工完成后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，并且做好記錄。摩擦面不允許有鐵屑、浮銹等污染物。其他大型鋼梁的吊裝方法與鋼梁GKL205a 的吊裝相同。吊裝就位后，要拉纜風(fēng)繩臨時固定。第五章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝、驗(yàn)收與堆放根據(jù)現(xiàn)場吊裝進(jìn)度需要，構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃提前一周通知制作廠，使制作廠隨時掌握現(xiàn)場安裝進(jìn)度及所需構(gòu)件的進(jìn)場時間。圖42 施焊順序1）焊完2/3； 2）焊完2/3； 3）氣刨清根后焊完； 4）氣刨清根完后焊完； 5）焊完（蓋面）；6）焊完（蓋面）。無損檢測人員由持有有效無損檢測證書者擔(dān)任。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，經(jīng)技術(shù)部門研究定出修補(bǔ)措施方可處理。卸下管焊條，引弧及引出結(jié)晶器，焊接全過程完成。（1）施焊前檢查以下部位檢查焊機(jī)設(shè)備是否有異常情況；檢查焊機(jī)升降、送絲輪轉(zhuǎn)動、旋鈕位置等是否正常；檢查管焊條孔是否堵塞、藥皮是否完好、送絲盤是否絞絲；焊劑是否按規(guī)定烘干；結(jié)晶器水冷管是否暢通（通水實(shí)驗(yàn)）調(diào)節(jié)水源；檢查電渣焊孔位與蓋板孔（φ２８mm）中心是否一致。2）高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)采用數(shù)控鉆孔或鉆模鉆孔，以保證孔的尺寸精度及位置精度。鋼板下料前應(yīng)進(jìn)行平整度檢查，對超標(biāo)的鋼板進(jìn)行校平處理。管理員每日碰頭，及時協(xié)調(diào)生產(chǎn)中存在的問題。（3）現(xiàn)場準(zhǔn)備認(rèn)真勘察現(xiàn)場，與總包協(xié)商，保證現(xiàn)場道路滿足大型起重機(jī)進(jìn)場及吊裝作業(yè)的要求。其中大型鋼梁采用地面整體預(yù)拼裝，再分段吊升到高空支承架上就位組裝的方法進(jìn)行。第二章 工程概況及特點(diǎn) 工程概況UT 斯達(dá)康研發(fā)項(xiàng)目是一座建筑面積250000m2， 集科研、生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代化廠房。 本工程施工采用的主要標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—2002 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級》GB11345 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82—91 《工程測量規(guī)范》GB50026—93 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99其他現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。第三章 吊裝方案的選擇和施工部署 吊裝方案的選擇選擇一臺150t 履帶吊作為主吊設(shè)備，一臺50t 汽車吊作為輔吊設(shè)備，采用自下而上，從中間向兩側(cè)分層分段吊裝的方法。（2）物資準(zhǔn)備編制材料、施工設(shè)備、工索具計(jì)劃；簽訂物資供貨合同，組織施工設(shè)備、工索具進(jìn)場。2）嚴(yán)格實(shí)行例會制度，每周開一次生產(chǎn)例會，主要為工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等內(nèi)容，檢查上一次例會以來的實(shí)際施工效果，糾正不足。所有材料必須滿足相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定，而且相關(guān)資料必須齊全。1）對于個別零件確實(shí)無法采用自動切割而采用手工切割時，切割自由邊須磨平、磨光、邊角倒圓。栓釘焊接采用栓釘熔焊機(jī)進(jìn)行焊接，并按規(guī)范進(jìn)行彎曲實(shí)驗(yàn)。按（向上）鈕，并向上抽絲，同時迅速提升管焊條脫離渣池。焊道層間應(yīng)平緩過渡或錯開。焊接工藝評定，按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行，若不合格，應(yīng)重新評定至合格，包括手工電弧焊、半自動焊、埋弧自動焊等焊接方法。固定鋼架 平臺鋼板圖41 組裝胎具（2）焊接H 型鋼的施焊順序如圖42 所示。構(gòu)件裝、運(yùn)過程中應(yīng)采取措施，防止構(gòu)件變形?，F(xiàn)場吊裝前都要進(jìn)行試吊。鋼梁GKL205a 分段高空拼接見圖55。摩擦面的抗滑移系數(shù)由制造廠按規(guī)范提供試件按工地條件進(jìn)行試驗(yàn)。同一高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰時間間隔不宜超過一天。后熱處理，規(guī)范中無明確規(guī)定。 焊接施工注意事項(xiàng)（1）焊接工作開始前，焊縫處的水分、臟物、鐵銹、油污、涂料等應(yīng)清除干凈，墊板應(yīng)緊密無間隙。 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目全過程質(zhì)量體系運(yùn)行的策劃、組織與協(xié)調(diào)。開工前應(yīng)逐級進(jìn)行書面技術(shù)交底，技術(shù)交底中除說明施工方法，技術(shù)操作要領(lǐng)外，必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求。定期對施工中使用的儀器、儀表進(jìn)行校正和檢驗(yàn)，結(jié)構(gòu)吊裝和鋼構(gòu)件制作應(yīng)統(tǒng)一檢定的鋼尺。（3） 堅(jiān)持用好安全“三件寶”。（8）加強(qiáng)現(xiàn)場臨時用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場供用電安全技術(shù)規(guī)范》確保用電安全，夜間施工應(yīng)做好現(xiàn)場照明工作。39 / 39