【正文】 了新的見解。 (4)抗菌混凝土 抗菌環(huán)境材料在日本頗為盛行，它是由納米級抗菌防霉組分與環(huán)境材料復合制成的。 2～5mm 的加氣混凝土顆粒吸收雙氧水之后，投放到發(fā)生浮游生物的海水中，效果非常顯著。方法是把納米金屬粉末與混凝土混合料干混均勻后，帶入到混凝土中，參與水泥的水化過程。這樣，這種可透光的混凝土就能夠被應用于承重外墻上。他們在混凝土中加入了玻璃纖維材料，這使得幾厘米厚的墻壁能夠透光。而中國的 GDP 僅 1． 65萬億美元，占世界的 4％。武漢市混凝土產(chǎn)量圖如下： 110 15020028038050062001002003004005006007002020年 2020年 2020年 2020年 2020年 2020年 2020年年份產(chǎn)量（萬立方） 在未來的 20～ 30 年內我國的基建規(guī)模還將進一步擴大，其理由有： 6． 1 城市化的需要 改善農民的生活水平是當前舉國上下關注的大問題，重要措施之一就是將部分農業(yè)人口遷移到城市．當前我國城市化程度為 42％，即有 5 億多人居住在城市， 100 萬人口以上的特大城市 40 個， 50100 萬人口的大城市 54 個， 2050 萬人口 的中等城市 217 個．到 2050 年，若將城市化程度提高到 70～ 80％，屆時總人口為 16 億，則將有 7 億多農民由農村轉移到城市，為此必需修建相應的居宅、辦公和商業(yè)用房、學校、通訊和交通等設施，水泥混凝土用量必將大增。 商品混凝土的技術分析 保證大體積混凝土的施工質量 。、商品混凝土的行業(yè)發(fā)展趨勢 二、商品混凝土的技術發(fā)展趨勢 一、商品混凝土的行業(yè)發(fā)展趨勢 一個高速發(fā)展的行業(yè) 定義 ： 商 品混凝土又稱預拌混凝土，是以水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售的并采用運輸車，在規(guī)定時間內運至使用地點的混凝土拌合物。特別是給混凝土機械行業(yè)提供了巨大的發(fā)展商機，也極大地帶動了混凝土外加劑的發(fā)展。 1990 年全國 35 個城市建成 100 個攪拌站，年設計能力為 1450 萬立方米，實際產(chǎn)量約 980 萬立方米 1993 年全國建成 200 個攪拌站，年設計能力為 2020 萬立方米，實際產(chǎn)量約 900萬立方米 1995 年全國建成攪拌站 616 個，年設計能力 4000 萬立方米，實際產(chǎn)量約 2600萬立方米 1999 年全國商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)達 683 家，年設計能力 12700 萬立方米，實際產(chǎn)量約 5400 萬立方米 2020 年全國商品混凝土產(chǎn)量增加到 7316 萬立方米 2020 年實際產(chǎn)量已達到 13084 萬立方米 以武漢市為例，商品混凝土近幾年得到了飛速發(fā)展，年遞增 38%左右，混凝土成為使用最大宗的建筑材料。 2020 年中國水泥產(chǎn)量達 9． 7 億噸，占世界的 45． 8％ 。 二、商品混凝土的技術發(fā)展趨勢 已經(jīng)成為一門高科技技術 看幾個報道： 資料 A、 透光的混凝土 有沒有想象過一面能透光的混凝土墻？這個主意將在匈牙利建筑師發(fā)明的一種新材料的幫助下變?yōu)楝F(xiàn)實，它能夠賦予辦公樓的造型新的魅力。目前，這家公司正在與布達佩斯的一所大學合作，這所大學負責統(tǒng)計這種材料的各項數(shù)據(jù)。利用納米金屬粉末的特殊性能，把它摻入到水泥混凝土中，可以制成具有功能性的電磁屏蔽混凝土。宮崎將它用于處理赤潮等異常繁殖的浮游生物的驅除。在吸收有害氣體的同時，多孔混凝土可以吸音，其范圍在 400～ 2020Hz，從而起到減少噪音污染的作用。 (6)生態(tài)混凝土 根據(jù)人們的要求，經(jīng)特殊處理的混凝土表面還可以滋生綠色植物，凈化空氣美化環(huán)境，用于地面，可保水蓄水，用于墻面和屋頂，可隔熱降溫。 ” 安志宏說，大地灣出土器物以磨制石器居多，大地灣人在打磨石器時，不斷有碎石和粉末產(chǎn)生，為了防止磨擦發(fā)熱和鉆孔時打滑，他們不斷地往石器上加水和沙子，無意間，石粉、沙子和水自然混合產(chǎn)生了凝結原始 “ 混凝土 ” 可能就這樣被偶然發(fā)明了。 研究顯示，挖掘出來的古代 “ 混凝土 ” 因為化學反應，表面的縫隙被填實，有效阻止了水和鹽分向內部滲透，從而延緩了腐蝕作用。 在近些年來的進展中，最突出的就是添加高效減水劑制備的 “ 超塑化拌合物 ” ，即用水量較低，而流動性還非常好的拌合物，硬化后由于孔隙率小，因而強度高且耐久性優(yōu)異。日本首先將這種混凝土用于高強樁的生產(chǎn)，七十年代于公路和鐵路橋上采用了坍落度中等、強度在 50~80MPa 的混凝土梁；在西德，首先將高效減水劑用于水下不分散混凝土，改善粘稠拌合物的流動性，而無須變化水膠比。除節(jié)省材料費用外，與鋼結構相比，加快施工速度也是采用混凝土結構的重要特點，自美國芝加哥在 1965 年以 50 MPa 混凝土澆注 Lake Point Tower 的一些柱子以來，北美和其他國家到處都在用高強混凝土建造高層建筑。為達到高強結構應用的高韌性要求，法國 Richard 等人開發(fā)出摻有鋼纖維的活性粉末混凝土，實際是超塑化的活性粉末砂漿。為了減少混凝土由于溫度收縮和干縮產(chǎn)生的開裂，必須限制混凝土拌合物中的水泥漿含量。顯然，僅從加快施工速度出發(fā)，就可能對結構使用壽命造成危害。由于骨料的質量不同，密度為 2020 Kg/m抗壓強度在 70~80 MPa 的高性能輕混凝土在一些國家已經(jīng)商品化并用于構件生產(chǎn)。 延長使用壽命的另一些技術 鋼筋銹蝕已使得大量混凝土結構出現(xiàn)劣化。 環(huán)氧涂層鋼筋 (ECR)—— 美國在七十年代就將其用于橋面板；八十年代用于停車場坡道。 鋼筋混凝土的陰極保護 —— 陰極保護技術包括在相反方向外加電流和犧牲陽極來抑制電池電流。有大量高爐礦渣副產(chǎn)品的國家還可以通過利用其作為混凝土或水泥 摻合料獲利。 混凝土公路路面 —— 在美國大約 70%的低交通量公路與地方公路需要升級，考慮用大摻量粉煤灰代替水泥以降低造價，電力研究院 (EPRI)出資搞了幾個示范工程：在北達科他州， 1988 和 1989 年夏天，用 20200m3 混凝土鋪筑厚為 200 mm 的路面，其水膠比為 ，水泥用量 100 Kg/m粉煤灰 220 Kg/m3；德克薩斯州的路 面示范工程在混凝土中成功地采用了低鈣灰和高鈣灰 (摻量為混凝土重的 10~20%)。除了環(huán)境保護以外，天然骨料資源的保護、廢料堆積場所短缺和廢料堆積費用的上升，都是將廢棄混凝土作為再生骨料的原因。利用預制場和預拌混凝土廠剩余混凝土加工的骨料通常比較干凈，性質與剛加工的骨料接近；來源于拆除的路面或水工結構的廢棄混凝土，需要篩分去除粉粒。 Gerwick 曾試圖考察混凝土耐久性的經(jīng)濟性問題，比較了通常建議的控制混凝土受鋼筋銹蝕影響而劣化的一些措施（作為混凝土結構物一次投資的百分比，以 1994 年西方國家的價格為基準），得出下列結論： ◆ 以粉煤灰或礦渣代替部分水泥，不增加費用，實際上只會降低費用； ◆ 用高效減水 劑減小水膠比，要增加 2% 費用；還摻有硅粉時，增加 5%費用； ◆ 用阻銹劑或環(huán)氧涂層鋼筋時，增加 8%費用；兩者都用時則為 16%； ◆ 采用混凝土外表面涂層或結構陰極保護時，需要增加 20~30%的費用。國內外資料一致認為減少水灰比，減少孔隙率，提高混凝土 的致密性是增強耐久性的最關鍵措施。當前工程實行招標制，業(yè)主希望價格越低越好，加以當前我國建筑業(yè)競爭激烈，保持低利潤也希望中標，中標之后無能力也不可能再為采取措施提高耐久性而付出經(jīng)