電機(jī)的發(fā)熱與冷卻ppt課件(更新版)
【正文】 熱流密度與各點(diǎn)在等溫面的法線(xiàn)方向上的溫度空間變化率即溫 度的梯度成正比 ?為熱導(dǎo)率， ??為溫度梯度 當(dāng)熱流沿 x方向單方向傳導(dǎo)時(shí)，熱流密度為 熱流量 AQq??????qdxdq ????dxdAQ ????電機(jī)的發(fā)熱與冷卻 對(duì)于圖所示的平面熱傳導(dǎo)，熱量經(jīng)過(guò)厚度為 ?的 材料傳導(dǎo)時(shí)，兩側(cè)的溫差為 稱(chēng)為 熱阻 。 熱量從系統(tǒng)的一部分傳到另一部分或由一個(gè)系統(tǒng)傳到另一個(gè)系統(tǒng)的現(xiàn)象稱(chēng)為 熱傳導(dǎo)， 是固體中熱量傳遞的主要方式。 ? 溫度計(jì)法 該方法直接測(cè)量溫度，非常簡(jiǎn)便，但只能測(cè)量電機(jī)各部分的表面溫度，無(wú)法得到內(nèi)部的最高溫度和平均溫度。 TBAeL /?電機(jī)的發(fā)熱與冷卻 ? 電機(jī)運(yùn)行時(shí)，各部件溫升的允許極限值稱(chēng)為 溫升限度 。雖然如此， 忽略它們之間的差別為我們研究 電機(jī)的發(fā)熱過(guò)程提供了方便。從導(dǎo)熱的角度看，電機(jī)不是一個(gè)均質(zhì)物體，其發(fā)熱和散熱過(guò)程非常復(fù)雜。 電機(jī)的發(fā)熱與冷卻 1 電機(jī)的發(fā)熱與溫升 ? 電機(jī)中，各種材料的導(dǎo)熱能力相差很大。 ? ? ??????????????????1100Tte??????????????????11 Tte??電機(jī)的發(fā)熱與冷卻 電機(jī)的發(fā)熱過(guò)程 電機(jī)不是均質(zhì)物體，其發(fā)熱過(guò)程 曲線(xiàn)與上述指數(shù)曲線(xiàn)之間在起始 階段有一定差別，這是因?yàn)槠鹗? 時(shí)繞組熱量散發(fā)較難而使銅的溫 升升高得比鐵快所致。當(dāng)絕緣材料工 作溫度超過(guò)允許工作溫度時(shí)，使用壽命縮短，絕緣材料的使用 壽命 L可近似表示為 A和 B為常數(shù)， T為絕對(duì)溫度 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，工作溫度每超過(guò) A級(jí)絕緣允許工作溫度 8?C（ B級(jí)絕 緣 10?C， F級(jí)絕緣 12?C， H級(jí)絕緣 14?C），絕緣材料的壽命縮 短一半。在規(guī)定溫升限 度的同時(shí)，還應(yīng)規(guī)定相應(yīng)的溫度測(cè)量方法。電機(jī)傳熱和散熱的方式有熱傳導(dǎo)、對(duì)流和熱輻射三種形式 。 電機(jī)的發(fā)熱與冷卻 單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位等溫面的熱量稱(chēng)為 熱流密度 q Q為單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)等溫面的總熱量，即 熱流量 ； A為等溫面的 面積 。當(dāng)采用強(qiáng)制對(duì)流冷卻電機(jī)時(shí)，輻射散發(fā)的熱量所占比例很小，可以忽略不計(jì)。 ? 離散恒定負(fù)載工作制定額 ? 等效負(fù)載定額 一種為試驗(yàn)?zāi)康亩?guī)定的定額。額定容量與工作制、使用環(huán)境、結(jié)構(gòu)型式和冷卻方式有關(guān)。 ? 電機(jī)額定容量的規(guī)定還應(yīng)具有一定的靈活性，它不但要供給額定負(fù)載，還應(yīng)能夠在短時(shí)間內(nèi)允許適當(dāng)限度的過(guò)載而不致使溫升超過(guò)限度。 電機(jī)的發(fā)熱與冷卻 表面冷卻按結(jié)構(gòu)可分為 自冷 、 內(nèi)部風(fēng)扇自冷 、 外部風(fēng)扇自冷和 他扇冷 。 所謂內(nèi)部冷卻，就是采用空心導(dǎo)體將冷卻介質(zhì)通入導(dǎo)體內(nèi)部直 接帶走熱量的冷卻方式。 電機(jī)的發(fā)熱與冷卻 ? 水內(nèi)冷 冷卻介質(zhì)為
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